住宅楼工程基坑护壁排桩技术交底
工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日 期一、工程概况：1：本工程基坑护壁排桩采用机械旋挖，共205根分A、B型桩，桩径均为1.2米(其中A型桩63根，桩间距3米；B型桩142根，桩间距2.5米；64#67#、97#108#桩长为11.5米，其余桩长均为12.5米。（详施工图）2：冠梁为1200*8003：砼C30（排桩、冠梁），4：保护层5cm.二、旋挖桩1、工艺流程 复核验收 复核验收 检查验收 检查验收桩基定位钻机就位成孔钢筋笼制作 检查验收钢筋笼安放导管安设水下砼浇筑2、泥浆要求 采用优质膨润土加纯碱和水制成化学泥浆，制备的泥浆性能应满足比重1.051.2，粘度不大于1622s，含砂量小于4%，尽量循环使用。3、护筒埋设要求 旋挖钻机开孔前埋设钢护筒，保持孔口稳定。护筒采用10mm厚钢板卷制而成，内径比设计桩径大20cm。埋设后顶部高出自然地面不少于30cm。埋设前先依照桩位引出四个控制桩，埋设护筒时参考四个控制桩控制护筒偏差；施工中护筒偏差均控制在20mm以内。4、成孔 钻机对位应采用十字线，用钻头对准十字线交点，确认符合要求后，开始钻进。旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm以内，提钻应缓慢，及时向孔内补充备用泥浆，保证孔内浆面高于护筒底部。钻进工程中作好施工记录，成孔后孔底沉渣不大于10cm。三、钢筋笼制作与安装1、本工程钢筋笼共计205根桩，钢筋笼分为2种型式。钢筋笼配筋详见桩身配筋图。（1）、A型桩纵筋为2122加劲筋为142000，纵筋下料长度为12.4米，箍筋为10120螺旋箍；（2）B型桩纵筋为2225加劲筋为142000，纵筋下料长度为12.4米（其中64#67#、97#108#）箍筋为10120；钢筋笼主筋采用闪光对焊，加劲箍筋采用电弧焊(双面焊接不小于5d)，螺旋筋采用绑扎。2、成型要求加劲箍与主筋点焊，焊接要牢固且严禁烧伤主筋（若加劲筋强度不足，可采用加三角撑的办法）螺旋筋与主筋绑扎，每个节点均需绑扎牢固；钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%。箍筋及纵筋分布均匀。3、钢筋笼吊装 钻孔桩钢筋笼，运输到孔口后，垂直吊装。钢筋笼吊装时采用四点起吊，防止钢筋笼变形。钢筋笼安放后，将钢筋笼固定至设计标高。四、砼灌注 采用导管法灌注砼：工艺流程 检查安放偏差吊车就位吊放钢筋笼下设导管灌注砼 吊车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放时利用吊车主副钩配合采取二点起吊。因桩顶标高低于地面，安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。钢筋笼安放偏差应满足：横向偏差20mm 竖向偏差50mm导管下设凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝悬挂于内；导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按3050cm控制。(3)初灌要求初灌量是砼灌注的关键指标,1.2m桩径护壁桩初灌量不得少于2.0 m3初灌后应保证导管埋置深度不少于0.8m；混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.10.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，导管埋入混凝土深度为不少于0.81.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。(4)砼灌注混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严格控制导管不能提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度以3m10m为宜，最小埋入深度不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼面标高，确认合格后，方可提升导管。砼灌注过程中做好浇筑记录。五、冠梁 冠梁施工工序为：放线开挖基槽桩头破除支模绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。（1）冠梁根据排桩进度分段进行，留施工缝时，施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。（2）主筋为2020，箍筋8四肢箍150；主筋可采用间歇焊接或搭接焊接接头，单面焊10d，双面焊5d，接头在同一断面处数量不超过50%，并错开35d。 （3）加工机械必须采用TN-S系统，满足“三一”要求且正确使用劳保用品。（4）砼浇筑时采用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于30秒钟，直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。振点要均匀，移动间距不得大于作用半径的1.5倍。（5）砼的养护：混凝土表面强度大于1.2MPa，才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。六、桩间护壁施工桩间支护施工与挖土工作交叉进行的，分层分阶段施工，每层挖土深度控制在2.0米左右。桩间土用人工清理成拱型至1/3桩径深.1、钢筋网片钢筋网片为8现场绑扎，加劲筋为。142000、1000与排桩纵筋焊，2喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土（1/3桩径）并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。(2)混凝土为C20配合比大致为：水泥:砂:豆石1:2:2，可加入水泥用量25%的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45(3)喷射混凝土厚度不小于8cm,分层喷护厚度不大于2cm.(4)泄水孔设置：喷射混凝土完成后，在坡壁上凿孔作为泄水孔,竖向间距2米，横向间距同桩间距。技术负责人： 交底人： 接交人：
