污泥脱水机进料泵的形式与选择

汇报人：一气贯长空污泥脱水机进料泵的形式与选择2024-03-05目录目录污泥脱水机进料泵的形式与选择进料泵的类型及其特点螺杆泵的应用与注意事项凸轮转子泵（转子泵）的特点与应用进料泵的选择原则与推荐01污泥脱水机进料泵的形式与选择Chapter使用公式Q=(GT)/t来计算流量，其中G为污泥量，T为脱水时间，t为单台脱水机的工作周期。计算公式流量应大于或等于脱水机的处理量，以确保污泥顺利进入脱水机。同时，考虑脱水机的处理周期，确保在周期内完成脱水任务。匹配要求在选择进料泵流量时，与脱水机供货商沟通确认，以确保符合特定型号和厂家的要求及建议。与供货商沟通单台进料泵流量的计算与匹配扬程计算公式根据污泥脱水机的要求，扬程计算公式为H=h1+h2+h，其中H为扬程，h1为污泥液位到泵入口的高度差，h2为泵出口到脱水机入口的高度差，h为管路沿程阻力损失。考虑管路沿程阻力在计算扬程时，需要考虑管路沿程阻力，与流速、管径、介质密度等因素有关。阻力损失可按照经验公式或图表计算。选择泵的吸程和压头选择进料泵时，需考虑吸程和压头。吸程指泵能吸取液体的最大高度，压头指泵能提供的最大压力。选择时，需参考泵的性能曲线。进料泵扬程的计算与考虑因素根据废水特点选择对于含大量固体颗粒的废水，选择适应高浓度、高硬度、高粘度等极端环境的泵。对于腐蚀性废水，选择耐腐蚀的泵类型。对于含纤维或杂质的废水，选择能够切割或破碎纤维的泵。根据进料泵参数及污泥脱水机要求选择考虑泵的转速、功率、效率等参数。转速越高流量越大，但可能增加能耗和噪音。功率越大提供更大动力和流量，但增加设备投资和运行成本。效率越高能源利用越充分，但可能增加设备投资和运行成本。污泥脱水机进料泵的选择依据02进料泵的类型及其特点Chapter对污泥剪切力大，会破坏污泥絮凝体离心泵在运作时，由于叶轮的旋转，会对污泥产生强烈的剪切力，这种剪切力会破坏污泥的絮凝体，使污泥变得更加细小，甚至变成胶体状态。这种变化会导致污泥的脱水性能下降，使脱水机的工作效率降低。耐磨性能差离心泵的叶轮和泵壳的材质通常为金属材料，而污泥中含有大量的固体颗粒物，这些颗粒物会对泵壳和叶轮产生磨损，使泵的使用寿命缩短。此外，由于离心泵的转速较高，也会对泵壳和叶轮产生磨损。适用于低浓度污泥的输送尽管离心泵存在一些缺点，但它在处理低浓度污泥时，还是具有一定的优势的。低浓度污泥的固体颗粒物较少，对叶轮的磨损相对较小，同时离心泵可以提供较大的流量，满足低浓度污泥输送的要求。离心泵03自吸性能好隔膜泵启动时不需额外引水，方便高效。01适用于腐蚀性介质和加药系统隔膜泵可承受化学腐蚀，对介质剪切作用较小，适用于输送易剪切物质。02对介质有剪切作用尽管剪切力较小，但在输送污泥时可能破坏污泥的絮凝体，降低脱水性能，因此不适合输送高浓度污泥。隔膜泵柱塞泵价格昂贵，常用于对压力要求高的场合。价格与应用场合性能特点限制因素提供高压力，流量稳定连续，脉动小，保护污泥性状和絮体。价格高，维护成本高，实际应用中受到一定限制。030201柱塞泵03螺杆泵的应用与注意事项Chapter螺杆泵是一种容积式泵，具有结构简单、工作平稳、噪音低、能耗小、维护方便等优点。同时，螺杆泵还具有自吸能力强、可以输送高粘度物质和含有气体、颗粒或纤维杂质的介质等特点。螺杆泵广泛应用于化工、石油、医药、食品、水处理等领域，用于输送各种介质，如污水、污泥、油漆、涂料、树脂等。螺杆泵的特点螺杆泵的适用范围螺杆泵的特点与适用范围设计时要考虑脱水机的处理量、周期及污泥特性。建议按最大流量设计并留有余量，因为污泥颗粒会磨损转子和定子，导致流量下降。当流量降至设计值的85%时，应更换定子。螺杆泵流量的设计设计流量过大可能导致节流损失大、温度升高，从而损坏泵。因此，设计流量应适中，通常在80%左右。同时，考虑到磨损导致的流量下降，设计时应预留一定余量。余量考虑的重要性螺杆泵流量的设计与余量考虑使用限制螺杆泵的使用需考虑介质温度、压力、粘度等条件，并对固体颗粒的直径和含量有要求。使用时需根据实际情况选择。维护要求螺杆泵的维护包括定期检查、保养和维护设备。如检查轴承、密封件磨损，监测泵振动和噪音。需更换磨损部件，保持设备清洁，并安装防护装置和调试。螺杆泵的使用限制与维护要求04凸轮转子泵（转子泵）的特点与应用Chapter设计要点转子形状：影响流量和自吸能力，需根据应用场景选择。转速：影响输送能力和能耗，需根据实际需求选择。泵体结构：需考虑容纳和固定转子，以及排出污泥的方式。输送高粘度物质和含有气体、颗粒或纤维杂质的介质。低能耗、低噪音、低磨损，广泛应用于污水处理领域。转子泵的设计要点与优势 转子泵在污泥输送中的适用性适应污泥特性转子泵的高剪切力和输送能力使其适用于高粘度、含水分和固体颗粒的污泥。低转速减少磨损，延长使用寿命。提高脱水效果转子泵流量均匀、无湍流和剪切、脉动小，保护污泥絮体结构，提升脱水效果。允许干运转特性转子泵允许短时间干运转，并在断料或操作失误时防止损坏，提高可靠性和稳定性。转子泵的维护与备件成本转子泵的维护转子泵的维护涵盖定期检查、保养和调整。定期检查关注泵运转、轴承和密封件磨损情况；保养包括更换磨损部件和清洗泵体；调整涉及转子与泵体间隙及轴承紧密度。备件成本备件成本指替换磨损部件的费用。转子泵的主要备件为转子和轴承，成本相对较低，因此总备件成本也较低，使其在污水处理中更具经济合理性。05进料泵的选择原则与推荐Chapter选择进料泵时，流量是关键因素。需计算污泥脱水机的处理量和周期来确定所需流量，同时考虑沿程阻力、管路沿程阻力的计算及过流污泥的密度要求。流量考量依据废水特性、进料泵参数和污泥脱水机要求来选择。离心泵适用于高剪切力场合但耐磨性较差；隔膜泵适用于腐蚀性介质和加药系统，有剪切作用；柱塞泵适用于高压要求，用于板框和厢式压滤机；螺杆泵适用于高黏度或含气体、颗粒、纤维的介质，也能输送酸碱盐；转子泵无堵塞、能耗低、体积小、占地面积小，允许短时间干运转，可在线维修，备件成本低。泵的类型选择根据流量和压力选择进料泵123推荐选择转子泵，但需注意投资成本较高。大流量（70m3/h）推荐选择螺杆泵。小流量（40m3/h）需综合考虑经济性和能耗比，螺杆泵在压力方面表现更优。中间流量不同流量下的进料泵选择建议初始投资成本01不同型号的进料泵价格不同，需要根据实际情况进行选择。运行成本02进料泵的运行成本包括电力消耗、维护成本等。需要根据泵的类型和性能进行计算和比较。效益最大化03在选择进料泵时，需要考虑到其适应性和效益最大化。例如，对于带式压滤机和离心脱水机的进料泵，可以选择螺杆泵和转子泵，而对于隔膜式板框压滤机的进料泵，可以选择高性能螺杆泵。经济能耗比选与确定最佳方案感谢观看THANKS