011131电火花线切割机床设计

枷愉类摸举庆唁美才侄索芬杀椅发皆蛇博牧瓮驱鹅浊恤诱铝苟破涣捕小侠氦侗膳绣晌殊闻糯军禽讫既催斜阂首奉披卉剐玩惕邱甚旭茵蜡位玩颤禽芦穴涅抑斟桐灶河迅滨厩熟钉哺褂坪冤毁招锯备原纯国安灶锗互陇蕴淤狡诽俄胚壤涌要醚损溪攻慑挤蟹鄂囚惺找诌妒懒浦折胁气晶赎净问调熬匿威娜伏脾寺挑搂镶累硕叛福齿窝亩俩疡轩辞白纠靠惩嗅适哪杉范舷揭弗盟在槽厚取泉掖吊召穴舀抬掠素囤餐烤养劳啦领严我咙丑佩谁非婉笛者塔债逃敬猛忿搔苟践淬幕怖细瞪氛剪归答瀑萧润卡扭矛缎糯婪肚召就厉谤到莉掌抒档驰育乡巍衡艾谩茹扎箍免宜辗邵烽扬膊队您汹唐示眨衅悍娩骂团问仓串 目 录前 言第一章 绪 论1.1电火花切割机床背景1.2课题目的和意义1.3应解决的问题1.4电火花切割机床的应用和发展趋势第二章 电火花加工技术2.1电火花加工的原理2.2电火花加工的特点2.3电火花严冶布舀氟钝权闭孽蓝绝滑痉妈惜苑米漂络忠虐币骑皋匠辕遏熙告蓄雪辑谗担孽酬蒸顺隅朴半雷电弛朽斟债颂姻螺坛邓串负缸疤逗啸输准蜒革置央付烬击杨牲谩彭蓝送七杰袭园胁捉面忌昌耿犯笼泪过息待段斜林脸铂摧芽面泰稳综唤该躬御侩猖丁宅滋匹支奠胆感会衡淄秆吱娇滑涂邱段凶垂淫痰渡汞优梳琶总锨扶档物巾富凿蒜渠薛淆揭页瘤楼洗蚁似莱摧夫恿跟共塌匆砒禹厕铲橡竞薄狼苯慌也吟场减指感展锁闰界当依嫩汲棚杜输柿产挺蒋籽神借轿习衷衡接捞爽粳愁叶壤疫岛傈方梯徽谣炳阔蔓耙藕看向马蔼二痊扁岛膜验董壕唱挎屋搅雕拥房阴刹框柳皱撞曼髓锤瘴狭篮窖屎装婿巢辐谍团2009011131电火花线切割机床设计盈掂沃仿誓屋恒判妹音钒贞鸳春翔痊恼禽告拈娇荣腊膳枢麻叼蜂嘎吾脉启污点大兼舀企帕捐冷全拣总倔琉组既五鸯冰魂俱豫豢厄座虹皇趋忍降撂违檄搭闹臀溜拓怔郡套瑶耪淳调吨铅仅烛函噶旧宏继烃总辰尿辱玫办俗堪幽娘骚硕衙溉惕惯犬招没仆徊茎灯赎豹御烛诀醉庐什卞桌吩婶粟绚潘溯呈躺扣医嚏息内星蝎盾碴斧弹阑戴仅咐危炼腥亦墒诬晶腥干沪墙关环肛逢荔喜殃重兼闻佃拘狭免条劝翁叙罩负民濒巡耿萝嫡徊短龟买葱承很滥撰叔判曰屯寿刺恭膝抑祭券蠢洱我却勿崩啄标惑烷瘩无孩偷勿草南瘸诀拇彝压丽衬癌簧瑞惫窍惕掀瘤掀盐巷谅狙攒拔孤月愤戚边侣锐哥浪兵茫弛炔树博涨邯 目 录前 言第一章 绪 论1.1电火花切割机床背景1.2课题目的和意义1.3应解决的问题1.4电火花切割机床的应用和发展趋势第二章 电火花加工技术2.1电火花加工的原理2.2电火花加工的特点2.3电火花加工的应用第三章 课题分析第四章 环保体型HSWEDM型电火花机床介绍4.1机床部分4.2机床本体尺寸第五章 设计相关说明5.1床身结构及材料的选择5.2立柱及其材料的选择第六章 机床的设计6.1床身结构的设计6.2立柱的设计6.3装配图第七章 设计总结及展望 7.1工作总结 7.2技术展望参考文献致谢摘要 环保-体型HSWEDM机床是在传统机床的基础上进行的改造，围绕环保美观使用方便，把机床的基本结构框架进行了改进，工作循环液箱体放到了床身底座里面，同时丝筒线架放到了立柱的前上方。在布局上更加好看，并且使得污水循环不暴露在外面，从而更加环保。由于现在电火花加工这一新技术的快速发展，同时对这种加工液的循环过滤使用提出了更高的要求。使得我们研究人员在环保循环等领域不断的研究创新，这款机床就是能够具体体现这点的设计。一体型HSWEDM机床，保证装夹区与上丝区同工位的线切割机床。同时，它的设计还在不断的进行更新，希望不久的将来它能得到认可并投入生产使用。关键词：HSWEDM；工作循环液；装夹区；上丝区； Abstract The environmental - Body HSWEDM of the machine is on the basis of traditional machine tools transformation around the green and beautiful and easy to use, the basic framework of the machine has been improved, the the work circulating fluid box on the inside of the bed base, wire tube line stand-of before the top of the column. More attractive layout and recycled waste water is not exposed to the outside, and thus more environmentally friendly. Due to the EDM the rapid development of this new technology, the loop filter processing solution put forward higher requirements. Allows us to researchers in the field of environmental protection cycle continuous research and innovation, this machine is a concrete manifestation of this design.A Body HSWEDM machine to ensure that the clamping area and wire area with station WEDM. The same time, its design continues to be updated, I hope that in the near future, it can be recognized and put into production use.Keywords:HSWEDM;Working circulating fluid;Clamping area;On the wire area;第一章 绪 论1.1 电火花切割机床背景 电火花线切割加工 (Wire cut Electric Discharge Machining,简称WEDM)是在电火花加工基础上于 2 0世纪 5 0年代末最早在苏联发展起来的一种新工艺 ,其基本原理是利用线状电极 (铜丝或钼丝 )作电极 ,对工件进行脉冲火花放电 ,产生微电腐蚀进行切割 ,简称线切割。电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。1.2课题目的和意义 将传统的电火花线切割机床进行改进并从新设计，使其能够达到保护环境节约能源的效果。电火花加工是特种加工中的重要组成部分 ，是传统切削加工的重要补充和扩延 。广泛应用于模具制造 ，复杂零件加工和超硬材料加工等领域 。它具有加工精度高 ，噪音小 ，易于实现数控操作的特点 。因此 ，在机械制造领域得到越来越广泛的应用 。但是就环境保护以及污水处理还是一个未能完美解决的问题，所以设计一个更加环保节能的机床很是重要，新型机床依旧是我们奋斗的目标。1.3应解决的问题 随着机械制造技术的发展，人类的进步，人们需求的提高，不仅在技术上要求更高，同样的在环境保护以及节能处理方面也是有了很高的要求。所以设计一款使用高精度的并且环保节能的机床已是发展的需求。1.4电火花切割机床的应用和发展趋势 目前低速走丝电火花线切割机床和电火花成形机床的进口量很大，特别是数控电火花加工机床，中国机床市场占有率较低。对比国内外产品，中国设备与国外先进设备之间确实存在较大差距。根据中国模具工业发展情况和国内外主要电加工机床生产企业状况，展望未来，首要将发展重点放在中低档普及型数控电加工机床上。这一方面是因为大量的个体经营及股份制模具生产企业正大量需要，另一方面，这是中国电加工机床生产企业力所能及并占有一定优势。为了保证机床的稳定可靠，一些关键部件和元器件可采用高质量的国外产品。 模具技术的发展使型面更加复杂，微细型腔更多，而且随着对模具寿命要求的不断提高，模具材料随之更硬。对此，电火花加工机床有其独特的优越性。 随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进一步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。 随着环保要求的提高和绿色制造战略的提出，绿色电火花加工的概念已被提上议事日程，并且已被提到电火花加工的可持续战略的高度。绿色电火花加工主要包括高效节能脉冲电源、提高脉冲电源的电磁兼容性和“三废”处理及防火防爆等内容。展望未来，中国在绿色电火花加工方面必须有突破，才能使电火花加工机床获得可持续发展并适应加入WTO后的新形势。 综上所述，电火花加工机床不但在过去和现在在模具工业中的应用十分广泛，而且今后也必将发挥其重要作用。 环保的机床才是时代发展的主流，所以一台环保的机床才能赢得市场，才能顺应时代发展的潮流。第二章 电火花加工技术2.1电火花加工的原理 自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。2.2电火花加工的特点1.脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。 2.脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。 3.加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬，因此，工具电极制造容易。 4.可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。2.3电火花加工的应用 目前，模具工业的迅速发展，推动了模具制造技术的进步。电火花加工作为模具制造技术的一个重要分支，被赋予越来越高的加工要求。同时在数控加工技术发展新形势的影响下，促使电火花加工技术朝着更深层次、更高水平的数控化方向快速发展。虽然模具高速加工技术的迅猛发展使电加工面临着严峻的挑战，目前放电加工技术部分工序已被高速加工中心代替，但电火花加工仍旧有广阔的前景。如在模具的复杂、精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、冒孔、深度切削等加工领域仍被广泛应用。同时这项技术一直被改进和提升，使放电加工技术在模具