机械设备维修专业学生安全操作技术规程

机械设备维修专业学生安全操作技术规程一、安全技术总则和要求：1、承担修理任务时，按照下达的具体工作，不得做与本工作无关的其他事情，更不许做私活。当接到不熟悉的工作时，应向组长和老师问明安全技术要求，方得进行工作，确保安全操作。2、工作时要聚精会神，保质保量保安全不得与他人谈笑打闹和分散他人的注意力，以防止造成人为的事故。3、不允许与本身工作无关的人员交换或代替自己的工作，也不许擅自动用他人的机床设备，如因特殊情况需要，必须经过申请借用，并征得老师的同意，方能使用。4、试机时，禁止触机运转机构的衔接部位和其他运转部位，也不许随便摸弄电器导线与接地线。在工作中有疑问时，要及时向组长或有经验的老师傅请教。5、拆下的机件和加工完毕待装配的零件，都要放置妥当，防止撞击碰坏，更不要乱堆乱放，以防丢失或阻塞通道。二、工作前：1、应按规定穿好工作服和其他必要的一切防护用品，将上衣袖口扎紧。2、准备和检查好上班用的各类工具和夹具，以便安全使用它们。3、不许用偶尔见到的或未经检验过的工具，使用的工具应适合下列条件：A、锤头应当有凸型，不得歪斜和卷口，锤柄用硬木制作，长度比例适当，装束要结实牢固，顶头用铁契子逆契，避免滑脱。B、使用成套的各种扳头（导板、套扳、内六角扳）必须与螺钉头和螺帽头的尺寸相符合。C、螺丝刀（旋凿）刮刀、铲刀等必须装有手柄，否则不得使用。4、如短小扳头扳不动生锈的螺丝帽时，不许用锤敲扳头，也不许在扳头柄上接套管子，（防止敲坏和扳断扳头），应调换使用较大的扳头。5、应将自己的工具按次序放在工作台上或工具箱里，并保持清洁，以致达到文明生产和使用方便等要求。6、使用台虎钳夹持工件加工时，要夹持合理，松紧适当，既防工件被夹坏，又防太松夹不牢。工作要准备和安排好自己的工作地点，并保持工作场地清洁整齐。7、进行小修理时，工作位置上，应备有可搬移的工具小车和工具袋，及煤油清洗零件的盛器、（铁桶、盘盖等）工作行灯（电压不得超过36伏）和其他必须应用的物件。三、在修理工作中：1、开始工作前应要求电工将机器动力的干线断开，取去插头，自己不得拆装。拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,，防止误开机床发生事故2、必须认真检查，确定机器不会因起动设备的偶然接通而开动的情况下，方可进行修理工作。3、在修理时，必须在机床接电部位附近显目的地方挂上警告牌，正在修理中不许开动！4、在直接接触没有绝缘外层的电线，或电器开关的导电部位进行工作时，必须要采取隔离防护措施，和遮拦防护设备。5、在运动部位附近修理时，必须安装保护装置隔离，以防绞辗伤害。6、用煤油清洗零件时，一定要在防火安全的地方进行，以防发生火灾。7、起重时不要超过起重机上面表明的核定载重量，如起重机上面未标明核定最大载重量时，不准随便使用该起重机吊运。如无其他起重设备代替，而必须使用该起重机时，一定要经过调查了解该机的起重吨位。核准负荷后，再行使用。8、经修理的机床装配完毕后，一定要认真检查机床齿轮箱内是否有遗留的零件和工具。1