一场饱含行业情怀的纤维革新之旅

    一场饱含行业情怀的纤维革新之旅    郭春花涤纶，曾在上世纪七八十年代解决了国人缺衣少穿的问题，风靡全国的“的确良”给太多人留下了回忆。其最大的优点是抗皱性和保形性好，缺点则是抗静电、透气性和吸湿性差等。“如何改善涤纶缺点，给涤纶来一场迭代升级？”在青岛新维纺织开发有限公司（展位号：7.2馆 E116）董事长、总经理王遵元看来，未来人们的生活依旧离不开涤纶，如何让涤纶发挥其量大面广的价值，是他这几年来一直用心在做的事情。而这份努力终究也得到了回报“迭代涤纶”实现产业化，自推向市场以来累计销售近5000吨。是全产业的迭代升级，而非某个性能的升级“迭代?涤纶”初次面世，是在2018年。彼时，仿真纤维、超仿棉等各种差别化、功能性纤维层出不穷，“迭代涤纶”这一新品种并没有引起行业很大关注。但王遵元并不气馁，在他多年的极力推广下，“迭代涤纶”的真正价值被越来越多的客户认可并应用。那么何为“迭代涤纶”？王遵元介绍，“迭代涤纶”就是涤纶的升级版，即涤纶2.0。它克服了普通涤纶的诸多缺点，实现了普通涤纶应用的迭代升级，具备舒适、自然亲水、快吸快干、弱起球、低静电、更柔软、低温染色、节能环保等优秀性能。中国工程院院士蒋士成评价“迭代涤纶”是具有自主知识产权的原位多元共聚技术产品，嵌入了亲水基团和柔性链段的新型聚酯大分子结构，有效提高可纺性，实现了纤维自然舒适、低碳环保、节能减排等新特点。“普通涤纶不吸水，被用来做成运动服装，不用助剂很难做到出汗后快速干燥；而迭代涤纶的亲水基团蜂巢式分布之分子结构实现了分子导湿，使湿气迅速扩散蒸发，保持人体干爽舒适。”王遵元介绍，使用了“迭代涤纶”的织物，蒸发速率达到创纪录的0.43g/h。当前市面上一般的速干产品蒸发速率只要达到国家标准（0.18g/h）即可，“迭代涤纶”的吸湿速干性颠覆了人们对涤纶的认知。据了解，当前市面上的“速干之王”、“智能导湿”都源自于“迭代涤纶”。“我们还正在研发蒸发速率0.52g/h的新产品，这个指标接近国标的三倍。”王遵元对“迭代涤纶”的发展信心满满。王遵元认为，一种迭代产品，它的功能不能局限于一两种性能的变化，而须是全产业的迭代升级。“当前市场上有很多差异化产品，这个差异化大多是某个性能的改变或递进，解决在某个应用领域的适用问题，解决的只是一些个性问题、区域性问题。但迭代涤纶解决的是共性问题、基础性问题，它带来的是整个产业的升级。”专门解决产品应用的实际问题，培育具有前沿意义的产品在谈到为何会选择开发“迭代涤纶”时，王遵元由衷表达了对一位前辈北京服装学院张大省教授的敬佩之意。普通涤纶一直存在着高排放高能耗和舒适度欠佳等问题，已不适应国家大环境的环保要求，不符合新发展理念的社会要求。但其为解决国人缺衣少穿问题做出了巨大贡献，而且随着天然纤维产量的下降，未来人们的生活依然离不开涤纶。如何给涤纶来一场技术革新成为张大省教授一直研发的课题。张大省自从业以来就一直在思考如何实现涤纶低温染色、改善其舒适性的课题，积累了相当丰富的经验。直到2007年7月退休时，虽然问题仍未解决，但他心中已经有了方向。退休后的张大省没有了自己的实验室，失去了各级部门给予课题立项的经济支持，他就自己寻找门路。之后在相关企业的支持下，耗时8年，走出了“从0到1”的关键一步，解决了小试、中试等碰到的一系列问题。时间来到2017年，继中试成功，产业化进入关键时期。时年已经75周岁的张大省，糖尿病史27年，因腰椎间盘突出合并椎管狭窄症，腰椎术后，外出走长路必须让老伴儿推轮椅，却又不舍得扔掉未完的工作，期盼着实现产业化，推进中国聚酯及其纤维事业的进步。偶然的机会，张大省遇到了他的学生王遵元。有着共同情怀的师生二人一拍即合，甚至没有一纸正式的“协议”就开启了产业化征程。张大省加入青岛新维后，正式命名自己的产品为“迭代涤纶”。这期间，“迭代涤纶”的研发还得到了中国工程院院士蒋士成的傾力指导和支持，以及一大批聚合、纺丝、织造、染色、成衣、检测企业、机构的积极合作。为全力推动“迭代涤纶”产业化进程，2018年，在张大省和蒋士成的支持下成立了青岛新维纺织研究院，专门开展“迭代涤纶”应用探索、开发、设计。“我们希望做一些专门解决产品应用实际问题的事情，培育一些具有前沿意义的产品。”王遵元表示。时间来到了2022年9月28日，3.5万吨/年聚酯连续生产装置正式投产。张大省和企业工作人员一夜未眠，经历54个小时，于9月30日晚切片质量指标提前达到了预定要求。此后连续生产了38天，产出切片2800余吨。之后“迭代涤纶”FDY、POY的加工中，又连续十余日满卷率达到100%，DTY染色M率达100%。至此，“迭代涤纶”生产正式实现产业化。好产品要最终走进消费者生活与普通涤纶不同，“迭代涤纶”用切片采用原位多元共聚技术，在生产过程中嵌入了亲水基团和柔软链段的新型聚酯大分子，有效提高可纺性，染色温度降低20%，能耗降低50%，是对普通涤纶实现的质的飞跃：与普通涤纶的疏水性相比，它自然亲水，亲肤而舒适；恰到好处的回潮率，在1.0% 左右，不高不低，使得“迭代涤纶”易湿也易蒸发，直接体验为潮而不湿，不黏身；较低的静电，能减少穿着的刺痒感，穿着不缠身；模量比同规格普通涤纶降低了 20%，大大改善了织物的柔软性；“迭代涤纶”提倡后整理无助剂或少助剂，既环保又不会使人过敏；此外，还有优异的抗起球性能。这六大因素使“迭代涤纶”成为合成纤维里的舒适纤维，这性能完美对接市场需求，赢得广大消费者的青睐与喜爱，在行业引起了极大反响，多家化纤生产企业以及下游品牌慕名前来，希望寻求合作。如今，安踏、比音勒芬、阳光、鲁泰等众多品牌成为其合作伙伴。2022年11月，运用了“迭代涤纶”的安踏透干篮球套装被评为2022年十大纺织创新产品。2023年3月，“迭代涤纶”成功入选桐昆·中国纤维流行趋势2023/2024。自研发成功以来，“迭代涤纶”已经累计销售近5000吨，产品方向为运动、家居、唐装汉服、职业服装等等。“其中很多订单是重复消费，这样的订单最有说服力，说明产品有市场。”王遵元介绍，今年3月上海的春季纱线展上，企业与日本雅丽娜服饰联袂展出，展示产品涵盖切片、纤维、面料、成衣，来访者可以一目了然看到整条产业链。共接待500多位来访者，安踏、迪卡侬等30多个品牌在展会现场与企业进行了深度沟通，尤其是来自越南、巴基斯坦、印度等国家的买家直接采购样品，开始尝试。“大家对迭代涤纶已经不再是好奇，而是在思考如何落实到产品中。”虽然“迭代涤纶”受到的关注较大，但王遵元对市场依然有着冷静的思考。“现阶段的消费基本属于终端品牌的应用过程，但在消费者价值建设中，迭代涤纶还属于探索阶段。我们希望与终端品牌共同合作，共同影响消费者，最终走进消费者，引导消费者。”要着眼产品的全生命周期“一个产品要具有划时代的意义，必然不能局限于一个工段或一个侧面，而是一个产品的全生命周期。”王遵元对“迭代涤纶”的开发之路有着明晰的方向。在“双碳”发展已成全球大势的当下，“迭代涤纶”有着全产业链生产过程节能优势，其低温染色及整理的特性，明显降低了碳排放，比常规涤纶节能达47%。目前企业正在集中精力进行“迭代涤纶”的碳足迹认证工作，希望为行业提供更加详实的节能数据。对于“迭代涤纶”下一步的发展，王遵元介绍，一是要实现直接纺，进一步提高生产的稳定性、巩固产品质量、降低生产成本。二是构建新的更加节能环保的印染体系，引入共混织物全色系一浴一步染色概念，大幅度实现节能环保。三是充分利用和发挥“迭代涤纶”低温常压染色的特点，除生产单一组分的机织物与针织物外，还要扩大与棉、毛、麻、丝及锦纶、粘胶纤维、聚乳酸纤维、铜氨纤维及醋酯纤维等不耐高温染色纤维的混纺或交织物的发展，从而提高此类纤维的品质并有效保护它们的优良性能。在王遵元看来，做任何一种新产品都不是一蹴而就的，也不可能靠资本拔苗助长、急功近利，而是需要有专精特新的追求，去钻研这个产品。接下来他也希望用更长的时间，让“迭代涤纶”逐步开花结果，稳扎稳打，实现百年价值，占据纤维材料的制高点。  -全文完-