希尔顿裤线工艺培训教程-2--更改

裤线裤线工工艺艺培培训训教程教程南山服饰希尔顿线裤线全体人员汇编 前 言 我们裤线采用世界上最先进的ETON吊挂系统帮助对产品在工序间的搬运；裤子的制作工艺流程采用意大利的精湛工艺。由意大利专家度身定制。裤子的工艺制作相对要简单，但是要求要严格，因为所有部位的缝合均曝漏在外，俗语“缝衣制裤难”即是为此。裤线的工艺流程分为三大部分 第一部分：零部件（段）第二部分：衣 袋 （段）第三部分：组 合 （段）第一部分零部件（段）零部件段叙述：零部件段主要对裤子制作前期比较零散的、集中工作有利的小部件进行生产。为产品上架前进行了产前准备工作。零部件段也为产品的顺利投产起着至关重要的作用。零部件段 主要工序流程（一）（纺衬）+后后 位 带 贴片 无门 烫 勾 锁 烫 收 烫 固 压 腰 勾 画 烫 剪 接里 里 里 里 后 后 腰 定 腰 面 门 内、腰 腰 活衬 衬 襟 里 里 串 上 省 省 襟、襟 襟 襟组 画 口 带 明 组 腰 外合 锁 袋 串 线 合 头 点 加前片固定表袋布烫表袋烫侧兜口衬锁前片（夹绸）做表袋表袋珠边合表袋后片收后省烫后省、画后袋位锁后片零部件段做腰剪腰衬烫腰衬画内、外点勾门襟腰头腰面里组合压腰里明线做小探头做门里襟做小裆布零部件段做腰前片锁前片后片粘侧袋口衬做表袋做探头做门里襟做小裆布零部件段 主要工序流程（二）（）、斗 头 珠 袋 口订 夹 边 布 衬标 绸质 做 做 绱 绱 绱 做 锁 合 表 烫 固 烫检 裆 串 后 斗 侧 小 前 表 袋 表 定 侧布 带 垫 内 垫 探 片 袋 口 袋 表 斗零部件段 接活 清点数量。将由裁剪接入的产品按照车间的生产需求进行分解分包。将各部件放入小车的指定位置，以利于操作。特别的部件单独发送到工作人员的手中。将分包后的小车按包号整齐排列与指定的待工作位置。零部件段 剪腰剪腰衬衬 将整盘的辅料-腰衬按照规格及工艺要求裁断。批活可以数根腰衬同时剪断，单量单裁产品必须每条量剪。注意工艺要求的腰衬宽度、腰头形状、腰衬在腰头门襟与里襟的长度要求等。零部件段 烫腰衬（加贴无纺衬）将腰面反面向上平放与烫台面上。将剪好的腰衬后缝与腰面对齐，绱腰一侧留出1cm缝头，用熨斗压住粘合（里襟处粘有粘合衬）。条料要求左右对称，素面纱向顺直。烫完衬后 过压腰机，使腰衬充分粘合与腰面零部件段 画腰内、外点 将腰面腰衬向上平放于台面上。取相同型号的样板，对齐于后缝。依次画点三处：后缝位点、侧缝位点、门襟处位点。除侧缝位点是在绱腰一侧画点外，其他两处上下均需画点。画出里襟宝剑头（宝剑头粘合衬）外点参照样板根据相同型号对齐于后缝腰腰正面正面零部件段 勾门襟腰头 将左侧腰面腰头处与腰头里布对齐（条料找直纱向）向内，从右侧中心点1-1.5cm开始缉线，距两侧腰衬0.2cm，腰衬圆头处0.1cm勾线。要求过桥布稍微拉紧，以防止腰头烫好后倒吐子口。按照剪好的腰头弧度，腰头 布微拉布微拉紧紧过桥过桥零部件段 腰里面组合 根据腰夹里的收缩率，腰里放入适当的拥度 腰里在下，腰里与腰面正面相对、对齐，离腰衬0.7cm，从里襟中心点向外1cm开始缉线至门襟中心点 腰面向腰里坐势0.5cm起点离中心点外1cm零部件段 压腰里明线将组合好的腰平放于机台上，腰里在左，腰面在右；将上腰里的缝头朝腰里倒向，由 里襟 至 门襟，沿腰面、里的拼接缝 压腰里0.1cm。里襟里襟门门襟襟零部件段 固定串带里襟里襟门门襟襟1、腰里与腰夹里放平于压脚下2、串带毛长为9cm，串带在腰衬下落1cm固定3、然后反折与腰衬边缘相距0.5cm再固定4、放松量，下端在腰衬下0.3cm处固定5、下口定位时与上口垂直对应，串带净4.5cm长零部件段 烫腰上口+串带 将腰平放于烫台上，用熨斗蒸汽去掉划粉印迹（画外点遗留印迹）；将腰里反折，腰里在上，腰面在下，左手稍带腰里，扣腰里0.5cm止口，宽窄一致。里襟门门襟襟0.5cm里襟里襟门门襟襟里襟里襟门门襟襟1、明确用明确用线线，调节调节好底、面好底、面线线松松紧紧度度2、将将锁锁好的好的裤裤后片，反面向上，放于机台左后片，反面向上，放于机台左侧侧3、用两手拿起用两手拿起裤裤片，左手食指放在两剪口中片，左手食指放在两剪口中间间，对对折折4、剪口剪口对对剪口，腰口要平剪口，腰口要平齐齐，右手放在省点，右手放在省点处处5、对齐对齐剪口开始剪口开始缝缝至省中，要求至省中，要求缉缉直直线线6、省中至省尖要省中至省尖要缉缉内弧内弧缝线缝线，到省点的位置，到省点的位置结结束束零部件段 收后省零部件段 烫后省、画后袋位）裆裆 要要缝缝 求求兜兜位位衬衬，（2 尖尖 平平、开开 放放眼眼衬衬放放至至 中中下下4，找找、出出将将 相相裤裤 应应片片 型型翻翻 号号到到 的的正正 后后面面 兜兜位位板板，将将板板的的剪剪口口对对准准省省尖尖、扭扭 边边侧侧 曲曲 与与缝缝，腰腰，口口另另 对对3 能能 一一 齐齐求求左左右右对对称称。零部件段 锁后片、锁里襟锁锁后片手法后片手法1、明确用线，调节好底、面线松紧度；2、裤片正面向上，如图示方向锁边 ；3、裆弯处不得拉长或有吃势，逆纱向,稍送裤片,顺纱向,稍带裤片。锁锁里襟里襟 要求：顺里襟弧度拷边 注意事注意事项项1 1、正面朝上、正面朝上锁边锁边，不得拉片或吃片，腰口，不得拉片或吃片，腰口不不锁边锁边；2 2、不得、不得锁锁掉剪口，必掉剪口，必须紧须紧靠靠裤裤片；片；3 3、根据面料厚薄、根据面料厚薄调节线调节线松松紧紧度。度。锁边锁边后效果后效果1 1、里襟布（里襟布粘、里襟布（里襟布粘衬衬）正面朝上，里襟面反面朝上平放于里襟）正面朝上，里襟面反面朝上平放于里襟布上；布上；2 2、里襟上、里襟上边边距里襟布上距里襟布上边边不少于不少于4cm4cm；3 3、对齐对齐弯度，稍捏里襟布放弯度，稍捏里襟布放0.5cm0.5cm拥拥度，依度，依边缉边缉0.5cm0.5cm，到尾，到尾缉缉至距里襟至距里襟1.5cm1.5cm注意事注意事项项：里襟和里襟布的直：里襟和里襟布的直边边保持平保持平行行1.5cm零部件段 勾里襟相距4cm1、将勾好的里襟平放于烫台上，在里襟布外在里襟布外侧侧弧度弧度处处打剪口，距里襟打剪口，距里襟0.5cm0.5cm打剪口，打剪口，剪口深距里襟剪口深距里襟锁边线锁边线0.5cm0.5cm，打三个，打三个，为为便翻折；便翻折；2 2、将里襟翻出，里襟布向上，露里襟、将里襟翻出，里襟布向上，露里襟0.1cm0.1cm烫烫好，弧度好，弧度处处要求里襟布倒吐要求里襟布倒吐0.2cm0.2cm；3 3、里襟反、里襟反转过转过来来,里襟布依里襟布依门门襟襟边边上折上折,烫烫好，好，过桥宽过桥宽2.5cm2.5cm。零部件段 烫里襟1 1、门襟在下，拉链在上，正面相对，放平；2 2、小铁比门襟剪口上提0.5cm中心0.5，顺至门襟底部为0.8里襟，稍带门襟，压脚边依拉链边0.5cm跑线两条3 3、里襟在下，拉链正面向上，小铁比里襟剪口上提0.5拉链边与里襟边对齐，跑线一条。零部件段 门里襟组合注意：在制作前先将拉链顺门襟弧度烫弯，以便操作（如图一所示）；图一，拉链边距门襟边自剪口起0.2，剪口，小铁上提0.2cm0.5cm0.8cm零部件段 烫侧斗口衬；踩吸风，用熨斗将粘合衬压牢。正面反面零部件段 固定表袋布 表袋装在右侧前裤片，表袋口大7.0cm；将裤片正面向上，表袋布放在右侧（表袋布为面料）；表袋布在上，与裤片正面相对，裤片剪口与表袋布剪口要对齐，按剪口位置平缉0.6-0.7cm。零部件段 烫表袋 将裤片反面向上，平放于烫台上；用剪刀顺原始剪口，外斜打剪口，切不可剪过或剪断缉线（固定表袋布）；取右前片，表袋布放于裤片外侧，踩吸风，上表袋布的缝头朝裤片倒向，烫平，袋布翻转烫出袋口0.1cm虚量，剪口处缝头要烫平。反面0.1cm零部件段 表袋口珠边 将烫好的表袋放于机台面，哥伦比亚珠边0.6cm，表袋口宽7cm；将裤片正面朝上，放于压脚下，沿袋口大珠边，两头打倒针；针码要求3cm7针正面注意针迹反面反面零部件段 合表袋 将珠边后的裤片平放于机台上；裤片正面向上，下袋布折叠，上端与腰口平齐，上下表袋布丝绺顺直；从左侧起离表袋口剪口处0.2-0.3cm打倒针固定（两表袋布与裤片固定），表袋要平服；掀起裤片，平缉上下袋布，缝头0.7-0.8cm。正面左前片零部件段 锁前片（夹绸）小裆至腰口放拥度 0.3cm，腰口平锁；膝盖处横放0.3cm拥度。注意：裆弯处不能拉长，臀围处里子与裤片肥瘦一致，里子不能出现倾斜现象。右前片拥度0.5cm拥度0.3cm 调节好底线面线的松紧度、针距，将前片正面朝上，取对号里子放在下面，剪口对齐，腰口处绸长于片0.5cm0.5cm （以左前片为例进行讲解）；0.3cm 从侧缝开始锁边至兜口下端剪口放拥度 0.5cm0.5cm 左右；中裆剪口以上至兜口下端剪口放 0.3cm拥度 0.3cm；将裤片调转锁内侧缝，从脚口开始，绸与裤片剪口对齐；里裆剪口至小裆处放拥度 0.3cm，零部件段 做小探头1、勾、净探头 小探头布取两片正对正放平；依探头净板（长5.5cm，宽2.5cm）从右向左勾缉一圈，两头打倒针。用剪刀缝头修净,0.4cm2、翻、烫探头 使用管状工具与镊子配合使用，将探头翻到正面，随之用熨斗烫平，要求探头周边要 烫足，不得有虚量。4、探头锁眼打结 探头眼位置：左右居探头中央，前后离探头1.5cm锁圆头眼，正面做套结并将多余线毛剪净。3、压探头明线 将烫好的探头从右向左压缉0.1cm明线；要求缝纫线松紧适宜，明线宽窄一致，不得有 掉坑 现象。探头探反头面正面零部件段 绱侧垫 取一整包产品，查看袋布的刀口是否与侧垫型号一致；然后将袋布反面朝上，袋垫正面向上，剪口对齐；袋垫与袋布上边平齐，袋垫侧边与袋布上端剪口对齐，放平袋垫；袋垫里边握缉0.1cm明线，袋布稍带，下边折进0.1cm明线顺出。要求固定后的袋布与袋垫无吃量、平服。零部件段 绱兜内兜反面正面 取兜内兜布平放于机台桌面，按剪口握扣兜内兜口，由高到低缉0.1明线；兜内兜体宽为8cm，斜度高一边为10cm，低边为8cm；兜内兜距大袋布中缝4cm，距下兜底为5cm。从右向左，袋口压三角，左右要等宽，除袋口外其他三边各压0.1cm。（）兜内兜布4cm 正5cm零部件段 绱后垫 取一包后兜布，打开后放到机器台面上，取其中一片，找出对号的袋垫。兜布反面向上，对齐剪口（距袋上口大的一边），握袋垫0.5cm，压0.1cm的明线；左兜夹水洗标，标对折居中放置；要求：兜布不能有吃量、要求：兜布不能有吃量、线线迹一定要直，兜布上端与迹一定要直，兜布上端与垫垫袋要平行。袋要平行。零部件段 做串带 将长短不一的串带布条拼接起来；根据工艺要求调好串带宽度，布料正面朝上，放于压脚下；条格布要对条对格，要求条料的条纹必须在串带的中间；缝制时条纹必须顺直，串带宽窄一致；剪串带时要比实际串带长度多出0.1-0.2cm。正面反面1 1、锁裆锁裆布布2 2、压裆压裆布明布明线线零部件段 做裆布 将裁好的两片裆布正对正放齐，按弧度锁边。裆布反面朝上，菱形裆布四周向里折，缉线；长端上折，压0.2明线。零部件段 订商标 查看工艺，根据工艺单及客户要求选择商标的位置；商标缉线有两边和四周之分，首先需要确认商标的材质，是否需用预缩；将做好的腰放于机台面，商标位置居两串带中央（靠近里襟处）,四周缉线。里襟里襟门门襟襟零部件段 质检 零部件的所有工序到此结束。感谢所有零部件段人员的辛苦。接下来将进入 ETON 系统。第二部分衣 袋（段）衣袋段 序言 衣袋段作为裤线的中间环节，以变化多而显特色。款式的变化均在衣袋段产生，因此对衣袋段的工作人员要求较高，要有较强的适应能力。对衣袋段的同事要求 全能。起承上启下的重要作用。衣袋段 主要工序流程ETON（）D（结)（）（后 结 贴 明 结 架兜 线 直）结 明 明 侧 侧 缝 线 结、面 袋 内 口 牙 牙 锁 兜 开 角 袋上 线 线 身 缝 侧 料 布 明 珠 眼、口明 兜 表 对 线 边 型