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深基坑开挖及支护施工方案设计专家论证

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深基坑开挖及支护施工方案设计专家论证

word第一节编制依据2第二节工程概况2一工程概况2二基坑概况2三、工程地质概况3四周边环境概况3第三节基坑支护设计3第四节施工计划5第五节、深基坑支护施工方法8一开挖原如此8二深基坑支护与开挖工艺9三特殊情况处理10第六节基坑降水处理10第七节土方开挖方案11一土方开挖概况11二机械配置11三土方开挖施工准备13四土方开挖实施方案13五土方收尾处土方开挖13六土方外运与文明施工措施14第八节基坑监测14第九节安全防护与应急措施16一安全防护16二应急措施16一方御湾商住小区深基坑土方开挖专项施工方案第一节 编制依据1、本工程设计图纸。2、某某地质勘察根底工程公司提供的岩土工程勘察报告。3、建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T15-20-97;4、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;5、喷射混凝土支护技术规XGB50086-2001;6、建筑基坑工程监测技术规XGB50497-2009;7、混凝土结构工程施工与验收规XGB50204-2002;8、工程测量规X规程GB5002693;9、建筑地基与根底设计规X;10、砼工结构边坡施工质量验收规XGB502042002;11、本企业内部质量文件、管理制度。第二节 工程概况一工程概况22。2、地下室根底边坡最深为-7.7m,大局部基坑深度在-4.3米,-4.9米,根据现场环境,西北面为民用住宅区间距约8米,而局部基坑支护深度超过5米,鉴定为深基坑。 3、根据地勘报告与坑壁土质情况,基坑坑壁土质有粉质粘土含卵石砾砂和粉质粘土层分部稳定,力学性质好,有一定强度,其中下层有强风化、中风化和微风化岩层,力学性质较好,强度较高,为满足深基坑安全施工要求,本基坑自稳边坡支护方式并四周坑壁与基坑内做锚杆挂网喷浆处理。二基坑概况本次基坑开挖涉与的主要是楼层地下室与绿化面地下室。其中1#、2#、3#、4#楼基坑开挖深度约6.57.7m;5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼,基坑开挖深度约3.14.4m,挖土方约66000m3。三、工程地质概况一、根据钻探揭示,本场地覆盖层自上而下依次为第四系冲积土层Qal4 、残积土层Qe1,下伏基岩为白垩岩K红层系,由某某地质勘察根底工程公司岩土工程勘察报告详细岩土构成与工程特征。二、水文地质简况场区内各钻孔所遇地下水主要为第四系空隙水和基岩裂隙水。含卵石砾砂为第四系空隙水主要含水层,属强透水层,但在场地呈透镜体状分布,因而第四系孔隙水在含卵石砾砂层分布X围内涌水量较大,建议含卵石砾砂参透系数K=15.0m/d。下伏基岩强风化或中风化岩,在裂隙发育部位,有一定水量,但水量一般不大。基岩裂隙水由第四系孔隙水越流渗入补给和地下径流的侧向补给为主。地下水位的变化与地下水的赋存、补给与排泄关系密切,排泄以大气蒸发或向低洼处进展排泄,地下水变化幅度12M。四周边环境概况本工程位于光明路与兴隆路交汇的东南侧,靠近附城街道,周边有居民住宅楼,拟开挖的基坑周边无相关管线资料,为空旷场地。其中先开挖9#、10#、11#、12#以与1#、2#楼处基坑并做好防护措施,再开挖8#、7#、6#、5#、4#、3#楼地下室。因9#、10#、11#、12#靠近民宅,因地质较好,承载力高结合实际情况宜采用1:0.3放坡土钉墙+挂网批荡的施工形式。第三节 基坑支护设计基坑支护设计原如此:在确保支护结构的安全的前提下,做到经济、合理,满足国家建设工程的有关法规和规X要求,施工可行、方便,尽量缩短工期,满足土方开挖、工程桩与地下室施工的技术要求。1、基坑安全等级与使用时间11#、2#、3#、4#楼:基坑开挖深度约6.57.7m m,安全等级定为二级。25#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼:基坑开挖深度约3.14.4m,安全等级为三级。3基坑使用时间暂定2013年8月5日2013年12月5日,使用时间均在错开雨季。2、地下水控制基坑开挖深度X围内主要为强中风化岩,原场地地势较高,根本无地下水,而且错开雨季开挖使用,注意基坑排水。3、支护结构基坑开挖均采用放坡+复合土钉墙挂网喷浆支护结构,分两层、三层施工。4、基坑排水系统设计1基坑坡顶、坡底设排水沟,坡顶、坡底设集水井,汇入市政管道前设沉砂池。2排水沟 :坡脚设设置一圈排水沟,坡顶根据现场实际情况设置。排水沟尺寸为:300×300×300顶宽×底宽×高,坡脚排水沟聚集边坡排出的水,坡顶排水沟拦截坡顶雨水,并用于承受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄,基坑顶四周排水沟X围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。3集水井设计基坑底部与顶部每隔2530m设置一个集水井以聚集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水,尺寸800×800×1000。排入市政管道的集水井前设做三级沉砂池,长×宽×深=3000×1500×1000。4泄水孔设计×2.0m,梅花形布置,泄水管进水长度400mm,先在管壁上钻孔再用无纺土工纱布包裹两层并用尼龙丝扎紧。4、土钉与喷锚面层设计1土钉采用D48*3.25钢花管土钉;2土钉孔位允许偏差均为50mm;3土钉注浆材料采用P.C.32.5R纯水泥浆,水灰比控制在0.45-0.55之间,水泥浆应随拌随用,注浆必须密实饱满。4喷射砼原材料宜采用新鲜的P.C.32.5R水泥,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石,土钉墙面层砼强度等级为C25,配合比约为水泥:砂:石子1:2:2.5,采用喷射机高压喷射。5喷锚支护施工24小时后方可进展下一层土方开挖。6土钉外露不小于80mm。头部用2根横向加强钢筋20压紧焊牢。网筋采用6钢筋,网度为200×200,加强筋2161200,铺格网25*25mm,坡面喷射砼厚度100进展护面。7土钉施工时位置允许根据现场实际情况对施工的角度进展适当调整,以避开施工场地周边已施工的管桩。5、其他1钢筋: HPB235钢筋,fyk235N/mm2; HRB335钢筋,fyk335N/mm2;2基坑顶四周设置一圈安全护栏,栏杆采用48×3.0钢管焊接或扣件连接。第四节 施工计划1劳动力安排计划工种每班人数班组数合计人数钢筋工818电焊工414泥 工20120现场水电工326土钉工1018注浆工426砼 工326杂 工1012挖土司机616合计总人数66人上述劳动力配备为暂定计划,具体施工时可稍作调整。2、施工机械配备计划序号机械名称规格功率KW数量1切断机1012弯曲机13井点降水泵1294电焊机25土钉钻孔机1546空压机1037挖土机1m349土方运输车15T810砼喷射机211砼运输车10M22上述机械配备为暂定数量,具体施工时可稍作调整。3、施工条件1有利条件a场地实现“三通一平的条件。b土方支护期施工大约在8月份,施工期约2个月属于少雨季节,有利于降水、排水与支护的稳定。c场地地质较好,稳定性较强,减少了基坑施工的不确定因素,为基坑施工带来有利条件。2不利条件1#、2#、3#、4#楼基坑开挖-6.5米、-7.7米,挖土时机械操作不便。现场土方需装车外运,因此而分两个阶段进展开挖施工。在-3.8m处分为第一施工阶段。详见平面图:3、施工流程根据图纸设计结合总体方案,本工程分两个施工段,第一段进展1#、2#、9#、10#、11#、12#楼开挖,第二段3#、4#、5#、6#、7#、8#楼开挖土方开挖。基坑开挖流程图施工准备开挖、人工修边基坑底部排水施打土钉、安装钢筋网、排水管喷射水泥浆、养护阴影局部1#、2#、3#、4#楼基坑开挖流程图施工准备开挖、人工修边至第二层开挖施打土钉、安装钢筋网、排水管喷射水泥浆、养护4. 深基坑施工组织管理机构职务某某内容项目经理黄土生负责深基坑开挖的全面布置技术负责人聂群仙负责深基坑开挖的方案编写与应急措施安全员梁凡春负责深基坑开挖的安全实施安全员黎夏、陈玄镇安全巡视与监测质量员曾火荣、李雁负责深基坑支护的质量材料员杨丽华负责深基坑的物资工作5、施工准备1现场交接准备对现场实况进展详细勘察,复合现场的平面和竖向控制点,了解周边道路情况,与业主、监理要求提供施工场地地下管网线路、障碍物等正式资料,并办理相关开工手续。2)技术准备(1)组织图纸学习和图纸会审,对施工人员进展技术交底。 (2)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。(3)进展现场临电、上、下水、消防用水、办公用房、作业棚与临时道路等进展系统布置并实施。(4)施工前根据地质勘察报告对各施工部位土层与地下水进展详细的了解。3施工场地准备本工程卸土点在现在合理设定好位置,运距根据甲方指定地点,物资材料堆放点计划合理。第五节、深基坑支护施工方法一开挖原如此基坑土方的开挖必须分段、分层施工。土方开挖顺序、方法必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖的原如此,具体如下1、下层土方必须待上层喷锚围护达到设计强度后才能开挖。2、土方开挖沿基坑边线一次开挖长度不得超过25m,纵向深度不超过1.5m;坑内纵向深度不超过3.0m,横向以对称开挖为准如此。3、挖出的土方必须随即运出,不得在坑边堆放,也不得在场内堆放,土方运输车辆外出一律清洗干净,确保环境整洁。4、土方开挖应根据施工图中所示基底标高分层进展,在挖到基坑底标高20cm处,预留采用人工开挖尽量减少对坑底土的扰动,并24小时内必须完成素砼垫层,并抓紧施工基坑底板。二深基坑支护与开挖工艺1.基坑开挖采用1:0.3与1:1.1放坡,底部设2米宽台阶。开挖采用人工修坡,随机械边挖边修,第一步支护时将护坡散水施工完成,弹出边坡500mm控制线,吊线、拉线控制边坡垂直、平整,修坡时采用砸入土体6钢筋棍来控制边坡平整、喷射混凝土厚度的标志。上下口拉小白线定桩,人工用修坡铲铲开。2.基坑底部与顶部每隔25-30m设置一个集水井。在边坡上放出土钉位置线,用白灰做出标识。孔位误差不大于50mm,当遇障碍难以通过时,可适当调整孔位或者入射角度避开。挂钢筋网:首先将钢网和土钉连接,同时压紧钢筋网。4.喷射混凝土:钢筋网绑扎完成喷射混凝土,混凝土采用C25石屑混凝土,压力为0.5mpa,喷层厚度为100mm,可根据埋设喷层厚度的标志来控制喷层厚度。同时由于设计喷层厚度较厚,可采用二次喷射的方法达到设计厚度。第一次喷射厚度以不完全履盖铁筋网为控制厚度,第二次施喷时的时间是在加强钢筋和锚杆头焊接完成后进展。喷射顺序应自下而上进展喷射施工时迎面人

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