加气块砌体技术交底
技 术 交 底 记 录 工程名称驻马店财经学校新校区实训楼分项工程砌体工程交底部位加气块填充墙砌体交底时间2015年5月20日交底内容：一、 材料性能要求(1)加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。(2)砌筑砂浆：采用M5普通混合砌筑砂浆。(3)水：自来水。(4)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋件（水泥预制块）、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。二、 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、检尺、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、一磅秤、砂浆试模等。三、 作业条件(1)砌筑前，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(2)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。(3)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。(4)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(5)砌筑砂浆按设计要求确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模做好砂浆试块。 (6) 卫生间等有防水要求的房间先浇筑好同墙厚200高混凝土坎台。(7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。(8)构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程验收完毕。(9)填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。四、 工艺流程弹墙线立皮数杆确定组砌方法砌块浇水拌制砂浆排砌块砌砌块墙验收五、 施工要点(1)根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量员验收后方可进行墙体砌筑。(2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润，底部先砌250高的小砖与有防水要求的翻边齐平。(3)砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、过梁等的标高（注意管道井门及强弱电间门，门下做100高门槛，门顶过梁标高应做相应调整），以保证砌体的尺寸。(4)排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。(5)加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。(6)加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。(7)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(8)砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。(9)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min,同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(10)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。(11)加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20和15。加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%，垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝。(12)应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(13)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工时气温超过30时，铺浆长度不得超过500。(14)砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。(15)砌筑墙体时应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。(16)墙体日砌高度不宜超过1.8m。并填充墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。(17)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(18)砌筑门窗口时，应按弹好线的位置砌筑。(19)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，将下部墙体与上部梁板间再用斜砌法聚块顶紧填实塞紧，不许出现空隙。(20)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。最小搭砌长度不得小于150，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。(21)砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。(22)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。(23)不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌。(24)构造柱钢筋位置应正确，钢筋搭接长度应满足规范要求，墙拉结筋伸入构造柱应满足规范，间距不大于500。(25)框架柱侧面等结构部位应植6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋。(26)加气混凝土砌块填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱。(27)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；进退尺寸宜大于60，进退高度宜为砌块1层高度，且在300左右。当齿深120mm时，应将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。(28)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。六 质量标准1.主控项目(1)蒸压加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)蒸压加气混凝土砌块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-41规定。表3-41蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度35用2m托线板或尺检查>3102.一般项目蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3-42规定。表3-42蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查2门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙构造柱马牙槎示意图 门洞口门框安装预制块放置示意图施工班组进场后需做样板间，经项目部，监理，甲方认同满足质量标准后方可大面积施工。 技术负 责 人交底人接受人
