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第三章中低压裸导线杆型组装工艺规范

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第三章中低压裸导线杆型组装工艺规范

四川省电力公司10kV及以下农网工程典型施工工艺四川省电力公司 第一分册架空线路第三章中低压裸导线杆型组装工艺规范2012年3月(修编)FJ1(0°60°)无拉线转角耐张杆组装图(CNP-105-019)FJ1(0°60°)无拉线转角耐张杆组装图(CNP-105-019)一、基础施工工艺:1、 基坑施工前的定位应符合下列规定:直线杆顺线路方向位移,不应超过设计档距的3%;直线杆横线路方向位移不应超过50mm; 2、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。3、岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。二、电杆组立工艺:1、电杆安装前检查:电杆表面光洁平整,壁厚均匀,无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;电杆不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,长度不超过1/3周长;电杆杆身弯曲不超过2/1000;2、起立电杆前,顶端应封堵良好; 3、电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次; 4、回填土后的电杆坑应有防沉土台,其埋设高度应超出地面300mm;5、电杆坑留有滑坡时,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台;6、电杆立好后,电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2。7、电杆立好后,转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径;8、电杆立好后,终端杆应向拉线侧预偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径;三、直角挂板:1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、组装配合应良好,在横担上安装时,横担平面应处于直角挂板两平面之间,螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入;两边线应由内向外,中线应由左向右穿入;开口销应开口至60°90°,开口后的销子不应有折断、裂痕等现象,不应用线材或其它材料代替开口销子;金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。四、球头挂环:1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。五、碗头挂环1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、安装后碗口向上。六、耐张线夹1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、安装后的销子不应有折断、裂痕等现象,且弹力适度,不应用线材或其它材料代替销子。3、螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。螺杆与螺母的配合应良好。4、铝包带缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股绞制方向一致,从中间划印处开始向两边缠绕,铝包带端头应露出线夹口20mm,回缠三圈并压在线夹内;5、U型螺栓应从悬挂侧向出口侧顺序安装,悬挂侧第一个U型螺栓松紧适度,压块平正,U型螺栓两侧出丝长度一样,弹垫必须压平,所有垫圈、销钉齐全,螺帽防水面应朝上,U型螺栓紧固完毕后,再用木锤敲打U型螺栓并复紧一遍;6、耐张线夹安装方向正确,销钉、螺栓穿向正确。契型耐张线夹(绝缘线)1、外观完好,无缺件,无老化,无裂纹,无损伤,无变形;2、两块契型舌扳敲实,受力均匀,上下间隙一致;3、槽口向上,与复合绝缘子连接牢固;4、螺栓销钉由上向下穿入。七、M垫铁1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。八、两眼连扳1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷,焊接牢固。九、螺栓1、以螺栓连接的构件,螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。2、螺栓的穿入方向应符合下列规定: 一、对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 二、对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。十、悬式绝缘子1、安装前应进行外观检查:瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。3、悬式绝缘子安装应与电杆、导线金具连接处,无卡压现象;耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入;悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右穿入;绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm;安装后防止积水; 开口销应开口至60°90°,开口后的销子不应有折断、裂痕等现象,不应用线材或其它材料代替开口销子;金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度 十一、横担绝缘子1、导线应紧贴瓷棒最外层嵌线槽,受力自然,不得强行弯曲;2、横担绝缘子中相、边相均采用绑扎采用“二压一”绑扎法;3、在导线与横担绝缘子接触处,顺导线绞制方向缠绕铝包带(绝缘线缠绕自粘胶带),两端超出扎线10mm;4、扎线选用大于导线单股一个规格(铝扎线直径一般选用2.0 mm,铜扎线直径一般选用1.6 mm),绝缘导线用单股铜芯绝缘线;扎线紧密,与横担绝缘子接触处不得交叉;5、横担绝缘子两端扎线缠绕圈数8圈半,紧密无缝隙;扎线头长10mm15mm,与导线90°回头并与扎线贴平;绑扎必须紧贴、牢固、平整且不能损伤导线;扎线余线应剪去,扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线。瓷横担绝缘子1、安装前应进行外观检查:瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。3、瓷横担绝缘子当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水平安装时,顶端宜向上翘起5°15°;顶端顺线路歪斜不应大于20mm;当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧);全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。十二、横担安装工艺:1、对M铁、横担安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、双头螺栓与横担垂直,靠电杆螺杆两端必须加方垫但每端不得超过2个,双头螺杆、横担与电杆接触紧密,横担固定牢固可靠。3、两层横担及杆顶抱箍间安装距离符合设计要求。十三、杆顶抱箍安装工艺:1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、锌皮剥落及锈蚀、变形等缺陷。2、组装配合应良好,螺栓齐备。3、安装方向正确,杆顶抱箍与电杆接触紧密,牢固可靠,螺栓穿向正确,紧固后抱箍之间距离为10-30mm。十四、10kV导线连接工艺1、 10kV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于2个;2、连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内需用汽油或砂纸洗刷光亮清除氧化膜,涂电力复合脂;3、导线接触应紧密、均匀、无硬弯,引流线应呈均匀弧度;4、并沟线夹应拧紧,线夹出头20-30mm,并绑扎3圈;5、并沟线夹型号必须与导线型号匹配;6、导线与并沟线夹接触出不得缠绕铝包带;7、10kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小于300mm; 8、10kV线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,不应小于200mm;9、导线连接应紧密、牢靠可靠、造型美观,不应有重叠、弯曲、裂纹及凹凸现象;10、导线连接前要核对相序。FJ2(60°90°)无拉线转角耐张杆组装图(CNP-105-020)FJ2(60°90°)无拉线转角耐张杆组装图(CNP-105-020)一、基础施工工艺:1、 基坑施工前的定位应符合下列规定:直线杆顺线路方向位移,不应超过设计档距的3%;直线杆横线路方向位移不应超过50mm; 2、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。3、岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。二、电杆组立工艺:1、电杆安装前检查:电杆表面光洁平整,壁厚均匀,无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;电杆不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,长度不超过1/3周长;电杆杆身弯曲不超过2/1000;2、起立电杆前,顶端应封堵良好; 3、电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次; 4、回填土后的电杆坑应有防沉土台,其埋设高度应超出地面300mm;5、电杆坑留有滑坡时,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台;6、电杆立好后,电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2。7、电杆立好后,转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径;8、电杆立好后,终端杆应向拉线侧预偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径;三、直角挂板:1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、组装配合应良好,在横担上安装时,横担平面应处于直角挂板两平面之间,螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入;两边线应由内向外,中线应由左向右穿入;开口销应开口至60°90°,开口后的销子不应有折断、裂痕等现象,不应用线材或其它材料代替开口销子;金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。四、球头挂环:1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。五、碗头挂环1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、安装后碗口向上。六、耐张线夹1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。2、安装后的销子不应有折断、裂痕等现象,且弹力适度,不应用线材或其它材料代替销子。3、螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。螺杆与螺母的配合应良好。4、铝包带缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股绞制方向一致,从中间划印处开始向两边缠绕,铝包带端头应露出线夹口20mm,回缠三圈并压在线夹内;5、U型螺栓应从悬挂侧向出口侧顺序安装,悬挂侧第一个U型螺栓松紧适度,压块平正,U型螺栓两侧出丝长度一样,弹垫必须压平,所有垫圈、销钉齐全,螺帽防水面应朝上,U型螺栓紧固完毕后,再用木锤敲打U型螺栓并复紧一遍;6、耐张线夹安装方向正确,销钉、螺栓穿向正确。契型耐张线夹(绝缘线)1、外观完好,无缺件,无老化,无裂纹,无损伤,无变形;2、两块契型舌扳敲实,受力均匀,上下间隙一致;3、槽口向上,与复合绝缘子连接牢固;4、螺栓销钉由上向下穿入。七、M垫铁1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷。八、两眼连扳1、安装前应进行外观检查:表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、锌皮剥落及锈蚀等缺陷,焊接牢固。九、螺栓1、以螺栓连接的构件,螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间

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