铝模板施工方案(综合管廊)

综合管廊铝合金模板初步施工方案苏州中厚聚建设有限公司2016年8月铝模板投标方案审批表工程名称：苏州城北路（金政街齐门外大街）综合管廊工程 建设单位：苏州城市地下综合管廊开发有限公司设计单位：中亿丰建设集团设计研究院有限公司监理单位：苏州建设监理有限公司施工总承包单位：方案性质：铝合金模板系统投标方案专业分包单位：苏州中厚聚建设有限公司方 案 编 制编制人： 部门盖章： 年 月 日方案编制审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日施工单位审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日监理单位审批意见审批人： 审核单位： 年 月 日目 录第一章编制依据4一、编制依据4第二章工程概况及说明5一、工程总体概况5第三章施工准备6一、施工进度计划61.本工程进度计划安排62.工期保证措施7二、材料与设备计划81.材料准备8第四章施工工艺技术9一、“中厚聚”铝合金模板系统技术特点91.“中厚聚”铝合金模板体系技术特点92.“中厚聚”铝合金模板构配件技术特点93.“中厚聚”铝合金模板早拆体系特点10二、模板设计111.模板体系介绍112.隧道顶板设计143.隧道边墙、中墙模板的设计164.梁模板设计175.预留洞口处理186.支撑系统设计19第五章铝合金模板工程施工工艺21一、铝合金模板施工流程及安装技术要求211.验线212.墙身垂直参照线及墙角定位213.安装墙板及校正垂直度。224.楼面梁模板安装及校正。225.安装楼面模板龙骨。226.安装楼面梁模板及调平。227.整体校正、加固检查及墙模板底部填灰238.检查验收239.混凝土浇筑注意事项23二、铝合金模板施工方法231.本工程铝模主要施工特点232.铝合金模板安装243.铝合金模板的拆除27三、支撑系统施工方法291.基本要求292.验收要求293.安全施工要求29第六章施工质量安全保证措施29一、质量保障措施291.质量标准292.质量控制项目及检查方式303.质量保证措施32二、安全文明保障措施331.危险源辨识及防护措施332.安全文明保障措施34第七章铝合金模板节点安装图片集36第八章铝合金模板及支撑体系计算书38一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据38二、铝合金模板体系简介38三、铝合金模板标准单元40四、铝合金模板体系材料说明41五、铝合金模板体系施工载荷概述425.1、施工载荷取值425.2、混凝土侧压力荷载425.3、楼面板荷载43六、墙、柱处铝合金模板设计计算校核436.1、墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核436.2、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核456.3、墙、柱处铝合金模板配件强度校核48七、楼面、梁处铝合金模板设计计算校核507.1、楼面、梁处铝合金模板整体强度及刚度校核507.2、楼面、梁处铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核517.3、楼面主龙骨强度及刚度校核517.4、楼面主龙骨拉杆强度校核52八、铝合金模板支撑体系设计计算538.1、工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算53第一章 编制依据一、 编制依据（1）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号（2）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范【GB50204-2002（2011修）】（4）建筑结构荷载规范GB50009-2012（5）铝合金结构设计规范GB50429-2007（6）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011（7）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（8）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（9）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010（10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（11）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011（12）住建部建质2009（87）文及相关安全规范（13）苏州中厚聚建设有限公司铝合金模板企业标准（14）建筑施工手册第五版（15）建筑工程模板施工手册第二版（中国工业出版社）（16）苏州城北路（金政街齐门外大街）综合管廊工程结构专业设计图第二章 工程概况及说明一、 工程总体概况苏州市城北路综合管廊一标段，位于城北路南侧，西起金政街(管廊桩号：K0+075)，东至江月路(管廊桩号：K5+220)，全长5133米。管廊在上林路东到江月路西为示范段，其余均为标准段。廊内收纳高低压电力电缆、通信线缆、给水管线、燃气管线，示范段再收纳压力污水管线，全线同时预留中水管位及热力舱室。示范段、标准段均为五舱结构，其中北侧为电力上下双舱布置，南侧为燃气、蒸汽舱上下布置，中间为综合舱。电力舱为2400X4050；燃气舱、蒸汽舱均为2100x1900.示范段综合舱为4050x4050、标准段综合舱为2800x4050。与城北路综合管廊一标段相交叉的支管廊共3条，分布在虎金路东、上林路东以及桐径路北延线东。其中，虎金路、上林路为单舱，桐径路北延线为双舱。 各截面结构尺寸 标准段截面结构图第三章 施工准备一、 施工进度计划1. 本工程进度计划安排A、确保主体结构施工进度计划，首次安装的第一标段，安装时间为8天，第二层安装时间6天，二层过后4天一个标段（铝模实际拆装周期2天半）；B、三层浇筑方案：浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm，设水平施工缝，作为第一次混凝土浇筑；第一层底板浇筑完成后，第二天对边墙、中墙进行第二层浇筑，由于右边舱室中间板厚为250mm，为了方便振捣，故在第二层浇筑完成后2小时后进行第三层浇筑。见下图:C、二层浇筑方案：浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm，设水平施工缝，作为第一次混凝土浇筑；第二天对边墙、中墙、顶板进行第二层浇筑，在中间层平板上盖板处预留洞口方便震动混凝土，然后将洞口盖上。浇筑边墙时预制圆形混凝土传料口，使混凝土下料均匀。见下图：铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块，混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模：（1）梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后，可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重），48小时后拆除梁底模（非承重）。（2）顶板处混凝土强度达到设计值的50%后，可于36小时后拆除板底模（支撑不拆，板底提供3套支撑循环使用）。（3）板处混凝土强度达到设计值的100%后，可于12天后拆除板底支撑（非承重）。2. 工期保证措施（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。（2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。（4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。（5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。（8）工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。（9）进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。（10）根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。二、 材料与设备计划1. 材料准备（1）本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，顶板支撑3套，。 本工程采用铝合金模板，主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。（2）机械设备、机具准备 本工程铝模板材料平向周转，拟采用人工传递，不占用机械运输。（3）墙体模板脱模剂采用柴油和机油混合，比例为8：2；顶板采用水性脱模剂。第四章 施工工艺技术一、 “中厚聚”铝合金模板系统技术特点1. “中厚聚”铝合金模板体系技术特点（1）、模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好（2）、材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高于同行业水平（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）、人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台（6）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（7）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（8）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（9）、安全文明施工，以人为本，科学发展；（10）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。2. “中厚聚”铝合金模板构配件技术特点（1）、“中厚聚”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求：牌号化学成分（质量分数）/%SiFeCu