【施工方案】斜屋面模板施工方案(1)(DOC 13页)

目录一、编制依据1二、工程概况1三、适用范围1四、施工部署2五、斜屋面模板施工方案设计2六、斜屋面结构模板施工流程及施工顺序5七、安全文明施工措施7八、质量保证措施8九、环境保护措施10一、编制依据本工程模板工程设计依据海棠湾青田小镇建筑及结构施工图纸、施工组织设计及以下标准、规范：1。1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020111.2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1。3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1。4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）1。5、建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)二、工程概况2.1、工程简介本工程坐落于222222222222222222222222，用地面积为，3333333333，总建筑面积444444444 ，住宅建筑面积共计22222222，商业及配套设施建筑面积111111111.本工程住宅结构形式采用框架结构，设计使用年限为50年。建筑抗震的设防类别为标准设防类建筑，地震基本烈度为6度，设计地震分组为第一组，抗震等级为四级。住宅建筑为二类,耐火等级二级。建筑结构安全等级为二级，地面粗糙度为A类。2.2、建筑概况本工程包括1310户单体别墅,325栋连排别墅,分A、B、C、D四种户型：A户型：建筑面积150，地上两层，首层层高3。6m，二层层高3。3m,屋面标高9。421m.B户型:建筑面积200，地上两层，首层层高3.6m，二层层高3。3m,屋面标高9.421m。C户型：建筑面积250，地上三层,首层层高3。6m,二三层层高3。3m，屋面标高12.782m。D户型:建筑面积300,地上三层,首层层高3.6m，二三层层高3.3m，屋面标高12.782m。2.3、屋面层柱、梁、板尺寸:柱截面尺寸：300mm×300mm；梁截面尺寸:200mm×400mm、200mm×500mm、200mm×600mm,最大净跨度5。8m；板厚:100mm、110mm、120 mm,轴线最大间距4.2m×5。2m。本工程屋面结构有平屋面和斜屋面两种形式，其中大部分为斜屋面，斜屋面角度在13°18°。三、适用范围本方案适用于55555工程斜屋面结构模板工程施工。四、施工部署4.1、施工部署4.1。1施工流水情况：4.1。2工期要求:4。1。3质量要求：争创国家优质工程.4.1.4模板配模及设计：（1)保证模板形状尺寸及相互位置的正确。模板的刚度经过计算满足要求，拼接宜错开，以增加其整体刚度。（2）根据模板方案和模板形式，绘制结构模板平面布置图和节点细部详图，在总图中标志出各种构件中的型号位置、数量、尺寸、标高及相同或替代关系编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。(3）做到选型和结构合理，通用性强,结构简单，便于加工制作,易于装拆，以提高工作效率.（4）本工程住宅分为四种户型，屋面层钢管采用普通扣件式钢管,钢管长度随坡度变化，长短不一。为方便施工,节约材料，提高工作效率，模板与支撑钢管按户型，根据位置编号，拆除时根据编号分类放置，以便下次使用时用于同一户型同一位置。(5）主体结构施工队伍按楼层高度、屋面坡度，计算出所用脚手架的长度及数量，提前一周将计划报于外架队。外架队核算材料计划，限额发料。4.2、施工准备4.2。1 材料准备(1）各类材、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责,确保材料按时进场。施工班组拼模时按照计划对层板、木枋进行切割、拼装，并考虑层板的周转利用。不得随意对整张层板、整条木枋、规格的钢管进行切割，项目部一但发现有此类情况发生将进行严惩。（3)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。五、斜屋面模板施工方案设计5。1、斜屋面的测量放线5.1.1在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、柱定位线、柱300检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查,以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。5.1.2根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实,以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。5。2、斜屋面模板支撑满堂架设计5。2.1斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁柱后斜屋面板"。立杆距梁侧、柱边的间距为300mm400mm。立杆按照1200mm×1200mm的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置.立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆,沿高度方向每隔1。2m米两个方向各设置一道水平拉杆。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。5.2。2在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每3跨,设置由底至顶的连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为3跨.剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为45°60°。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑， 5.2.3立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。顶托的伸出长度不宜超过300mm。5。3、斜屋面梁模板支设及加固设计斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型,本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。5。3。1斜屋面水平梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm400mm；沿梁两侧立杆搭设水平钢管,用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁长方向按照300mm间距均匀布置；木枋截面尺寸为50mm×90mm。梁底、梁侧模板采用15mm厚模板，采用步步紧、木枋以及斜撑木枋进行加固，禁止采用层板压条加固。注:屋面梁板支撑体系采用普通扣件式钢管脚手架，根据屋面坡度、高度、宽度及立杆间距确定立杆长度,计划所需用量，根据需求计划进材料。5。3.2斜屋面斜梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm400mm;在立杆上沿梁短方向搭设水平钢管，用于摆放梁底木枋。梁底木枋平行于梁长方向均匀布置两根；木枋截面尺寸为50mm×90mm.梁底、梁侧模板采用15mm厚模板，步步紧间距300mm布置梁底,间距600用16号铁丝固定次楞木枋与主楞钢管。5.4、斜屋面板模板支设及加固设计斜屋面板下支撑满堂架立杆按照1200mm×1200mm的间距进行布置，且确保水平杆纵横两个方向拉通布置。沿水平方向设置水平杆，用于支撑斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照300mm的水平间距均匀布置；木枋截面尺寸为50mm×90mm。斜屋面板模板采用15mm厚模板。六、斜屋面结构模板施工流程及施工顺序6.1、施工顺序测量放线满堂架搭设满堂架剪刀撑搭设梁底模板支设顶板模板支设柱模板支设、加固顶板吊模支设、加固自检申请验收结构混凝土浇筑6.2、斜屋面结构模板支撑体系搭设6。2。1斜屋面结构模板支撑体系采用的扣件式钢管脚手架搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。6。2。2斜屋面结构模板支撑体系搭设之前，进行技术交底，并签字确认。6.2。3对扣件、钢管、顶托进行检查验收，严禁使用不合格的扣件、钢管、顶托。6.2.4对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。6。2.5楼板面弹设完定位线、控制线、斜屋面轮廓线后，再弹出立杆位置,垫板、立杆安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横连接杆.6.2.6梁和楼板的模板支撑架体立杆间距、水平杆步距必须按照本方案设计的搭设参数进行搭设布置。6。2。7剪刀撑地搭设必须严格按照本方案设计的搭设参数进行搭设，而且只有剪刀撑搭设完成、经监理等验收合格后才能进行梁板模板支设及钢筋绑扎。6.2.8斜屋面结构模板支撑架搭设完成后，应认真组织相关人员检查架体的搭设是否牢固，如发现问题，应立即整改.6。3、斜屋面结构模板支撑体系拆除6。3。1支顶、模板的拆除（1）拆除顺序：梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。（2） 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(3)拆除每层支撑及模板前,应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表:结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%)梁、拱、壳8m758m100板2m50>2m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值"是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤.(5)拆除顶层梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒.（6)拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（7)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(8）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（9)拆除脚手架支撑前，应清除高大支模支撑上存留的零星物件等杂物.(10）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（11）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。（12）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行:脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击.6.3。2模板的清理维修、存放(1）模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净,严重破损的予以更换。（2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放,须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150