干挂石材质量要求

作者:日期:质量要求：1、骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当，并做好防腐、防锈及 避雷接地处理。2、干挂大理石面层与骨架安装牢固；粘贴材料、干挂配件符合设 计要求;钢配件做好防锈、防腐处理。3、石材表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致 非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修 补上作。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平 顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。二、施上过程质量控制（一）施工工艺流程1、石材的选择：墙面分格放线-排样-挑选石材-加工、编号2、干挂工艺流程：外墙面基层处理-墙面分格放线-钢骨架加上、 编号-钢骨架安装固定-检查调整验收骨架平整度及牢固性-石材干 挂样板制作-大面积干挂石材-石材表面清理-嵌填密封条及密封胶 -装饰面清洗-验收(二)施工方法1、饰面石材的准备：石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响 因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢？(1) 取材矿脉不同。不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在 色差的，这也是产生石材色差产生的最重要的因素。(2) 石材切割面不同。石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造 成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石 材面板颇色是有区别的。(3) 石材切割时间不同。同一矿石切割的石材因切割时间不同 其表面颇色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋 于相同。综合以上原因，在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。不过无 论如何，石材表面细微色差还是存在的。我们的做法是选择较有实力 的供应商,保证供应的石材能出自同一矿脉，大部分石材由生产厂家直 接加工成型。现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域，石材到达现 场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微 色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。2、外墙基层处理及分格放样(1) 基层处理:基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方 可进入下道工序。(2) 分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制 了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。a、横向控制线：用水准仪引测士 0.0 0 0 m标高线作为主基准线, 然后以楼层为单位设置横向基准线。 横向分格由外墙顶而开始，以两 片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行， 并利用每层的基准线 进行微调,消除误差。b、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量 ，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要 通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。用经纬仪在建筑外墙上按每隔20 m设置一道纵向基准线。根据分 格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格，用 铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。纵 向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网，如下图平面控 制网，如下图。3、龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不牢固容易 产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序 石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。所以,我们充分利用了前人的QC 经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制 的三级控制网。(1)一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格 来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装 龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取 每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接， 然后与墙体、梁的防雷接地点 焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。(2 )二级控制网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后 将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装； 其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次 龙骨，并编号安装。再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外 侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。最后，次龙 骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端 ，焊接节点 必须要进行防腐、防锈处理。4、外饰面石材板的干挂质量控制石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石 材干挂饰面的感观效果。所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断 改进提高施工工艺。（1）、工艺流程首先，我们事前进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系 ：以每 四块板为一个小单位进行干挂控制。其次，石材安装顺序：制定工作计划，严格要求班组从主要饰面开 始，由上而下，由左而石依次进行（注：有的单位也采用由下至上， 由左及石的干挂顺序）。干挂石材第一排作为基准石材完成面（基准 石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做： 很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果 ），其干挂 工程中，由安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石 材干挂施工。（2）板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端 为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固 定（注:铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位），以后依 次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。细部处理a、细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现 场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确 ，采用设置 流水坡和留滴水线、槽的方法控制。b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打 磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落， 采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。5、石材洗缝及打胶过程控制(1) 大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看 起来更加均匀顺直，增加饰而效果。(2) 石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8 - 10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-1 5毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝 时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面， 必须立即擦净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用?1 0的塑料 棍压出凹圆。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平整，应专门挑选熟练工人进行 操作。