灌浆工岗位责任制

灌浆工岗位责任制1. 熟悉泥浆泵的规格、型号和性能，掌握泥浆泵的保养维修技术。2. 能独立熟练操作泥浆泵， 工作中和时发现异常情况， 准确判断故障 部位，和时排除设备故障。3. 严格执行操作规程、 新版煤矿安全规程和作业规程， 保质保量完成 当日灌浆量，不出任何责任事故。4. 严格按水、土比例制浆，班中经常查看灌浆管路完好情况，发现溃 浆和时处理，如果是连班作业，要执行井下手拉手交接班，做到交接 清楚，接班明白，班后和时填写记录。5. 遵章守纪、服从分配、听从指挥，不迟到早退，不旷工，按当月出 勤工日出勤，按队内安排的休息日休息。6. 加强工具、配件、材料管理，保证各类消耗在队内规定的指标以内。7. 搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通， 设备干净。螺杆空气压缩机操作规程1、司机应经培训考试取得合格并持有效证件方可操作。2、司机应熟悉设备的结构性能，动作原理，必须做到“三懂四会” 。3、司机应执行现场交接班制度。4、启动：( 1)将紧急停机按钮复位， “电源指示”灯亮起。(2) 按下“启动”按钮，压缩机启动，检查系统有无漏油。(3) 将外接储气罐排气阀关闭，使储气罐压力尽快建立。当储气罐 压力接近排气压力时，在打开储气罐排气阀。(4) 如果排气压力一直停留在0.4MPa左右，可将压缩机出口截止阀 关闭，见到压力开始上升，在立即打开截止阀。( 5)故障自动停机后重新启动按下列步骤进行： 按下紧急停机按钮； 消除故障；松开紧急停机按钮；旦按停止键确认消除故障；5 按启动键启动压缩机。5、运行过程( 1)观察油气分离器润滑油高度。负载运行时油位应在视规的 1/2-3/4 之间。(2) 观察压力指示。排气压力不应超出额定压力 +0.02MPa.(3) 观察温度指示。正常情况下，排气温度应在 50-100 C之间，超 过100 C压缩机会自动报警停机。机组排气温度必须比环境温度高 35-45 C。如果机组排气温度过低必须进行调节。对于风冷型机组， 如果温度过低可以通过适当遮挡进风口的方法提高排气温度。( 4)用手触摸回油管，如冰凉，则说明回油管堵塞，应和时加以疏 通。( 5)检查压缩机“卸荷”运行情况。通常当排气压力达到额定排气 压力+0.02MPa时，压缩机卸荷运行，排气压力下降到额定排气压力 -0.05MPa 时压缩机恢复负载运行。( 6)卸荷运行的上、下限可通过调整压力开关获得，但上、下限之 差不得小于 0.1MPa。6、停机( 1 )正常停机按下停机按钮，压缩机将继续运行 30S 后停止工作，这段时间 为压缩机自动卸荷时间。 压缩机停止工作后应关闭压缩机出口处截止 阀。( 2)紧急停机一旦发现压缩机出现异常情况或环境要求紧急停机，则应迅速 按下紧急停机按钮让压缩机马上停止运转， 并迅速将压缩机出口排气 截止阀打开到最大，让系统内的高压气体尽快释放。非紧急情况，不得使用急停开关。地面灌浆工作业操作规程 1灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供 水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。 3制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置， 并连接好供水管路。 4制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关 闭下浆孔、泄水孔闸门。 5用水枪冲士时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使 冲下的士充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪和 管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。 6下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、 石子和其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。 7接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔） ，当井 下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。 8接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀 门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于 20 分钟），清理、冲刷 灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 9工作结束后，要核实本班灌入的实土量（或矸石量） ，并将本班工 作情况详细记入“灌浆日志” ，和时交给班长或送交指定地点。 10下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮 水池有足够的水量。11灌浆工要了解工作范围内的管路系统 （包括管径、 接头方式、 阀门型号和安装地点等） ；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工 具材料。12灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题 和时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立 即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。13准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清 水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量和区队布 置的任务确定注浆量。14应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化 碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员 安排的灌浆孔号和每个钻孔应灌的浆量进行作业。15灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般 不少于 20分钟。进水畅通后安上灌浆管， 将各处闸阀打开并记下流量 计的读数，然后向制浆站要浆。16灌浆期间，灌浆工应密切注意管路和各处阀门的情况，发现 堵孔或管路漏浆时， 应首先通知井上停止下浆， 同时派人关闭上一道 阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停 灌浆进行给水。17班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌 钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。18灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。19尽量在无浆水的情况下拆管子， 特殊情况需在有浆水的情况 下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝， 并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。20灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔 口堵好。21灌浆过程中要做好下列检查（1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做 好记录；（2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。22每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然 后将管内存浆全部灌入钻孔内。 钻孔停止灌浆时应用水冲孔， 冲孔时 间一般不少于 20分钟（先小水后大水） ，冲孔后将各处管路、阀门等 处理好。23在回风系统灌浆时，必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器， 应连续检查工作区域内瓦斯情况，随时检查二氧化碳情况。24洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路 （工作面顺槽内）的阀门， 用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再 要浆。25在综采工作面洒浆时，应注意以下问题（1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔 23个支架 安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根12米的短管伸入架子 后尾处；（ 2）洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门；（3）工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注 视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部 覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般 24个）。洒到距 工作面下端 30 米时，应通知制浆站停止送浆，然后浆管内所存泥浆 全部放完。管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水；（ 4）工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可 离开现场。（ 5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。26在普采工作面洒浆时，应注意以下问题（ 1）洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有 悬矸时，要处理好；（ 2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每 隔20 米站一个人拉管子；（ 3）应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒 落的矸石被泥浆均匀覆盖；（4）每1 2 个循环洒一次浆。27放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端 距采煤工作面煤壁保持 10 15 米的距离。埋管可用 50 毫米的钢管， 钢管上要有拉管用的拉头。28采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆； 运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。29随着采面推进应和时拉出埋管， 拉管时必须将绳套子牢固地 固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有 工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。30开工前应检查使灌浆设备和管路完好，运转正常、润滑油充 足等。31灌浆时，泥浆要均匀、沙泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要和 时堵塞。如果沙泵距泥浆地点较远，应设直通电话。32看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知； 制 浆人员负责掌握水量大小和泥浆浓度。33碹后灌浆时，浆管上口要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空， 管口位置越高。34停浆后，要用清水冲洗沙泵和管路，冲洗时间长短应根据灌 浆地点远近而定。35无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必须将当班的工作情况向 区队值班人员汇报，并将灌浆量和其他情况记入“灌浆日志” 。36地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期 取样测量泥浆浓度。