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波导最新通用检验标准

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波导最新通用检验标准

检 验 标 准检 验 标 准 文 件名 称文 件名 称 :BIRDBIRD 手机 整机 通用 检验 标准手机 整机 通用 检验 标准 编编 制:制:_ _ 审审 核:核:_ 批批 准:准:_文件编号文件编号 版版本本 制作单位制作单位 生效日期生效日期 BIRD V1.0 工程品质部 宁波波导股份宁波波导股份有限公司有限公司 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 1 /1 3 1.1.目的目的 此标准规定了整机成品品质允收标准,确保手机外观、 功能、 标识、 包装及一般性能符合设计要求、行业规范及国家标准。 2.2.适用范围适用范围 2.1 本标准适用于公司设计生产的所有手机,包括外观和功能两方面 2.2 如有不同产品的特殊要求与本标准相冲突,则以该产品的特殊要求为准,如无特别说明的以此份标准为准。 3.3.参考文件参考文件 3.1逐批检查技术抽样程序及抽样表 GB/T2828.1-2003 4 4. .定义定义 4.1 Cri(致命缺陷 Critical Defect) :对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.2 Maj(主要缺陷 Major Defect) :制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷; 4.3 Min(次要缺陷 Minor Defect) :对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4.4 Acc(可接受缺陷 Acceptable Defect) :可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考; 4.5 Golden Sample(也称为金样板) :由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品; 一般可分为标准样板和/或上限样板、 下限样板 (上/下限样板一般需征求市场部意见) 、结构样板等。 5 5. .抽样计划及外观检查环境要求:抽样计划及外观检查环境要求: 5.1 抽样计划:按照国标 GB2828-2003(或等同标准),正常检验水平,一次抽样,II 级; 5.2 接受标准:AQL(Cri:0 0 ,Maj:0.65,Min:1.5) 5.3 产品外观检查方式和条件: 5.3.1 环境亮度: 检验台处测量照明亮度值要求 500LUX 以上,照明系统要求模拟日光。 5.3.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转。 5.3.3 检查距离和时间: 检查被检物最多 15 秒内,人眼距离被检物约 25cm 5.3.4外观检查需使用菲林标准. 5.4判定原则:公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准,或以以下具体的描述进行判定。 6.6.缺陷名词的解释:缺陷名词的解释: 6.1 刮手:是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感,它与装配错位不同的是即使在同一平面,也会有刺痛感。 6.2 装配不良:是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的现象,也可称文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 2 /1 3 之为错位或断差,它与刮手不同的是无刺痛感。 6.3 间隙:是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有缝隙。 6.4 镜高:是指装配后的 Lens 表面与其装配体同一面的表面之间的高度差。 6.5 装配主体:是指被装配物体的最主要的装配体,如主机的面与底、翻盖的面与底,各类镶嵌件等。 6.6 组件或配件:指组装在主体上的组件,在这份文件上指 Lens、电池、SIM 卡、电池门,其配合应良好,取卸灵活。各部件配合良好,满足推力计最小 2Kgf 的抗冲击性能. 6.7 符号定义:N:Number (数量) D: Diameter(直经) L: Length(长度) H: Highness(高度) B:Beepness (深度) W:Width (宽度) A: Area (面) G: Gap (间隙) 7.7.区域分类(移动电话可看见的表面和显示按以下区域分类)区域分类(移动电话可看见的表面和显示按以下区域分类) 7.1 AA 区域: LCD 显示部分及摄像镜头。 7.2 A 区域:在客户使用产品时随时能观察到的表面部分(如面壳、键板、镜面、翻盖、显示框顶 部)这些表面不能允许有任何可能导致一个普通客户拒绝购买这种产品的明显缺陷。 7.3 B 区域:在客户使用产品时能经常观察到的部分(如两侧、顶部、天线、底部、翻盖內表面、显示框四边)这些表面允许有一些次要的缺陷,但不会导致一个严格的客户拒绝这种产品。 7.4 C 区域:在客户使用手机时很少能观察到的部分(如背面暗格,显示框底部,电池盖内部)这些表面的缺陷应该是合理的,并且不会给客户一个该产品品质不好的印象。 7.5 D 区域:在客户使用手机时不能观察到的部分(如电池下面或电池表面以下的显示框內部)在这 些面上的缺陷应该合理,且不会给客户一个该产品品质不好的印象。 7.6 区域划分标准: 7.6.1 手机表面的五个区域划分如下图一所示; 7.6.2 表面缺陷验收标准严格度由 AA A B C D 依次递减; 7.6.3 在具体产品的实际检验过程中,检验标准严格度在原要求的基础上可以适当提高。例如A面适当时可用AA面的标准来衡量。 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 3 /1 3 图一 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 4 /1 3 8.8.外观缺陷限度标准:外观缺陷限度标准: 8.1 线状缺陷限度标准: 缺陷分类 表面 分类 缺陷描述 (单位:mm 或 mm2) 总计允收 个数 缺陷级别 宽度 长度 间距 允收 个数 直 线 形 及 曲 线 形 等 线 状 缺 陷 (划伤、 熔 接线、 痕迹 等) AA W0.05 L3 20 1 1 minor 3L 0 major 0.05W0.1 0.5L1 0 minor 1L 0 major A W0.05 L3 2 2 2 minor 3L 1 major 0.05W0.1 0.5L1 1 minor 1L 0 major B W0.05 1L2 3 3 3 minor 2L3 2 major 3L4 1 major 0.05W0.1 0.5L1 2 minor 1.0L2 1 major C 0.05W0.1 2L3 4 4 4 minor 3L4 2 major 4L5 1 major 0.1(不反光时难以看得出,在某一角度才可见到的轻微划痕),宽度不得超过 0.05mm,每条长度小于等于 3mm, 若有2条以上则累加总长度需小于等于6mm, 且每 2条间距离需大于等20mm。 2.深花-(不转换角度可见到较严重的划痕)不允许。 3.若为更轻微的软划伤,距离 25cm,斜视 45 度无法看到,即可 PASS。 4.4.具体的具体的痕迹痕迹类类脏污脏污允收标准可根据限度样板。允收标准可根据限度样板。 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 5 /1 3 8.2点状缺陷限度标准: 缺陷分类 表面 分类 缺陷描述 (单位:mm 或 mm2) 缺陷级别 分类 直径 间距 个数 总计允 收个数 点状缺陷 (污迹, 灰尘、色 点、污 垢、亮 点、异物 等) AA 黑点、白点, 色点、气泡等 0.2d 20 0 3 Major 0.15d0.2 1 Minor 0.1d0.15 2 Minor d0.1 忽略 针孔,凹坑等 表面点状异物 0.2d 20 0 2 2 Major 0.15d0.2 1 Minor 0.1d0.15 2 Minor d0.1 忽略 A 同色 0.2d0.25 20 1 3 3 Major 0.15d0.2 2 Minor 0.1d0.15 3 Minor d0.1 忽略 异色 0.20.2d d 20 0 2 2 Major 0.150.15d d0.20.2 1 Minor 0.10.1d d0.150.15 2 Minor d0.05 忽略 B 同色 0.25d0.3 20 1 3 3 Major 0.2d0.25 2 Minor 0.15d0.2 3 Minor d0.15 忽略 异色 0.20.25 5d d 0 2 2 Major 0.0.2 2d d0.20.25 5 1 Minor 0.10.15 5d d0.0.2 2 2 Minor d0.1 忽略 C 同色 0.0.4 4d d0.0.5 5 1 3 3 Major 0.0.3 3d d0.0.4 4 2 Minor 0.20.2d d0.0.3 3 3 Minor d0.2 忽略 异色 0.30.3d d 0 2 2 Major 0.20.2d d0.0.3 3 1 Minor 0.15d0.2 2 Minor d0.15 忽略 备注:若为特殊颜色,如白色,异色点很明显时,相应的标准以签样为准; 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 6 /1 3 8.3间隙和断差限度标准: 位置 缺陷分类 接收标准 轻微不良 严重不良 备注 前壳与面壳装饰 件或者镜片及 TP 间隙 0.2mm >0.2mm > 0.3 mm 间隙和断差必 须均匀,断差 均匀偏差 0.1mm;滑盖 机和翻盖机上 下盖之间间 隙,短边均匀 偏差 0.2mm,长边 均匀偏差 0.3mm,其它 间隙若为同边 均匀偏差 0.1mm,若不 同边偏差 0.15mm 。特殊工艺以 签样为准 断差(不允许 镜片/TP 高于 壳体,包含永 久性保护 ) 下沉下沉 0 0.15 mm > 0.15 mm > 0.2 mm A 壳与 B 壳 间隙 0.15mm >0.15 mm > 0.25 mm 断差 0 0.1 mm > 0.1 mm > 0.2 mm B 壳与 C 壳 (翻盖) 间隙 0.5mm > 0.5 mm > 0.7 mm 断差(对不 齐) 0 0.2 mm > 0.2 mm > 0.3 mm B 壳与 C 壳 (滑盖) 间隙 0.6mm > 0.6mm > 0.8 mm 断差(对不 齐) 0 0.15mm > 0.15mm > 0.3 mm C 壳与后壳 间隙 0.15mm >0.15 mm > 0.25 mm 文件名称:文件名称: BIRD 手机整机通用检验标准 文件编号文件编号 BIRD 文件文件版次版次 V1.0 页页 码码 7 /1 3 8.4 其他缺陷之限度标准: 缺陷分 类 表面分 类 缺陷描述 缺陷级别 Acc Min Maj Cri 变形、翘 曲 A-C 翘曲0.2mm 翘曲0.2mm 不影响装配 X 翘曲0.2mm 影响装配

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