DN25产品合格证资料
.产品质量证明书产品名称：高真空多层绝热低温软管产品编号：CLS2016DN25成都科莱斯低温设备有限公司目 录一、产品质量证明书-1页1产品合格证-1页2产品技术特性表-1页3管道产品化学清洗脱脂检验报告-1页4管道产品压力试验检验报告-1页5氦质谱检漏检验报告-1页6真空处理检验报告-1页7管道产品外观及几何尺寸检验报告-1页产品合格证制造单位：成都科莱斯低温设备有限公司 产品名称：高真空多层绝热低温管 产品规格：CLS2015DN25制造完成日期： 2015年 6月 2日本真空管道经质量检验符合压力管道安全管理与监察规定、设计图样和技术条件的要求。质量责任师签字 2015 年 6 月 2 日产品检验专用章 2015 年 6 月 2 日产品合格专用章 2015 年 6 月 2 日产品技术特性表产品规格：DN25技术特性表设计压力： 2.5Mpa最高工作压力： 2.0Mpa设计温度 ：-196 夹层真空度 ：5×10-2Pa真空漏率 ：1×10-11 Pa.m3.s-1 结构型式：焊接连接管道规格：DN25压力试验耐压试验(气压)：3.0Mpa 气密性试验：2.5Mpa ·施工依据设计标准1、GB50316-2000工业金属管道设计规范2、企标真空多层·绝热低温液体管道管道产品化学清洗脱脂检验报告产品规格：DN25产品名称内 管产品规格DN25外 管DN80清洗设备名称及型号清 洗 泵 PX-55超声波清洗机 HN1030×6清洗剂名称金属清洗剂脱脂剂名称CCl4NaOH清洗脱脂部位清 洗 情 况脱 脂 情 况清洗检查方法检查结果脱脂检查方法检查结果内 管白色 试 纸合 格不合格白试纸紫外线合 格不合格外 管合 格不合格白试纸紫外线合 格不合格波纹补偿器合 格不合格白试纸紫外线合 格不合格法兰合 格不合格白试纸紫外线合 格不合格 封板合 格不合格白试纸紫外线合 格不合格结 论本产品的组成元件全部经化学清洗、脱脂检验合格。检验责任师2015-5-29检 验 员2015-5-29管道产品压力试验检验报告气压试验产品规格：DN25产品名称高真空多层绝热低温管规格DN25试压部位内 管工艺过 程卡编号JC-B-09.40压力表 精度等级1.6压力表量程04.0MPa压力表 有效日期2015-10-4压力表编号33013107压力表表盘直径（mm）100试验介质干燥无油的氮气压力表证书编号611402820611402700环境温度（0C）常温介质温度（0C）常温设计要求 压力试验 曲 线P(MPa) 3.02.5 试验压力50% 0 10 10 T (min) 实 际 压力试验 曲 线 P(MPa) 试验压力50% 0 10 10 T (min)结 论本产品经Mpa试验，以发泡剂检验无泄漏；试验结论合格。检验责任师2015-6-1检验员2015-6-1氦 质 谱 检 漏 检 验 报 告产品规格：DN25产品名称内 管产品规格DN25外 管DN80真空检漏 设备名称氦质谱检漏仪真空检漏 设备型号ZLS-23B真空 检漏 设备 运行 状态正常真空检漏方式氦质谱检漏真 空 检 漏 起 止 时 间内 管2015-4-14至2015-5-20外 管2015-5-15至2015-5-20 检验项目技 术 要 求检查结果检漏真空 压力P（pa）1×10-2合 格不合格真空漏率QV（Pa·m3·S-1）1×10-10合 格不合格结 论本产品经按Q/CR-1·1-2008真空多层绝热低温液体管道检验，真空检漏指标检验合格。检验责任师2016-5-20检 验 员2016-5-20真 空 处 理 检 验 报 告产品规格：DN25产品名称高真空多层绝热低温管产品规格DN25真空处理 设备名称旋片真空泵罗茨真空泵扩散泵真空 处理 设备 运行 状态正常真空处理 设备型号2X-70ZJP-150TK-300加热 电流 （A）1114加热 温度（）105140真空处理 起止时间2015-5-21 15:302015-5-29 9:30检验项目技 术 要 求检查结果夹层 真空度 P（pa）1.33×10-3合 格不合格真空漏率QV（Pa·m3·S-1）1×10-10合 格不合格结 论本产品经按企标真空多层绝热低温液体管道检验，真空处理各项指标检验合格。检验责任师2015-5-29检 验 员2015-5-29管道产品外观及几何尺寸检验报告产品规格：DN25产品名称高真空多层绝热低温管材 质06Cr19Ni10规 格DN25检验项目技 术 要 求检 查 记 录检验结果整 管 外 观 检 查焊 缝 外 观 检 查 焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边、凹塌、飞溅。合 格不合格 焊缝余高1+0.1b,且最大为3mm。（b-焊缝宽度）合 格不合格 其 他 部 位 外 观 检 查非焊接部位表面不允许有裂纹及大于管壁厚负偏差的划痕，凹痕及麻点，大于管壁厚负偏差的划痕、凹痕及麻点等缺陷应修磨，使其圆滑过渡。合 格不合格 管 道 几 何 尺 寸 检 查总长L尺寸偏差±1.5合 格不合格支管尺寸偏差±5mm合 格不合格结论本产品外观及几何尺寸按图样检验，各项指标符合设计要求，检验合格。检验责任师2016-5-30检验员2016-5-30.
