移动式自吸滑板泵型号及参数

【KYB型移动式自吸滑板泵】产品：【KYB型移动式自吸滑板泵】产品简介： KYB型（不锈钢，铝合金）自吸滑板泵其优点在于：工作前不必向泵内灌入油液，即可以自行抽吸，输送油料，同时不怕油污和一般性的杂物，不怕管道内进入空气。因此当油罐，油槽车等需要抽吸清扫底油时，使用此泵，将显著提高工作效率，减少油料浪费，提高经济效益。除具有以上特点外，还具有以下显著特点：1、真空高度，其真空高度比同类产品提高约25%；2、轴功率的利用率高，输入功率小，输出流量大；3、使用寿命长，易损件少，维护简洁；4、结构紧凑，使用方便。 KYB型移动式自吸滑板泵可对汽油，煤油，柴油，液化气和运动粘度在200厘斯以下的各种润滑油进行抽吸和输送，主要在油库，车站，加油站，汽车队等处的抽吸，倒罐，装车，扫舱等。不锈钢系列还可以输送任意浓度的酸，碱液，氧化剂及其他腐蚀介质。【KYB型移动式自吸滑板泵】型号意义：【KYB型移动式自吸滑板泵】用途与特点：KYB型（不锈钢、铝合金、铸铁）自吸滑板泵是我公司独立研制、开发、生产的一种国内外最新型产品，该泵具有自吸能力强，轴功率利用高，使用寿命长的独特优点，在恶劣环境中如没有电源动力的山川中，可配柴油机作为动力装置，在特定环境中是理想的移动消防泵，使其具有广泛的适用范围。其优点在于： 工作前不必向泵内灌入油液，既可以自行抽吸，输送油料，同时不怕油污和一般性的杂物，不怕管内进入空气。因此当油罐、油槽车等需要抽吸清扫底油时，使用此泵，将显著提高工作效率，减少油料浪费，提高经济效率。除以上特点外，还具有以下显著特点：1：真空高度，其真空度比同类产品提高约25%；3：使用寿命长，易损件少，维护简捷；4：结构紧促，使用与保养方便。2：轴功率的利用率高，输入功率小，输出流量大;6：用弹性联轴器直接与驱动电机或柴油机连接，并安装在公共底盘上。5： 泵内装有安全阀，当泵或管道发生故障或误将排出安全阀完全关闭而生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部高压液体回到低压腔，从而对泵和管道起到保护作用。7：KYB型自吸滑板泵均可采用填料密封以弹性好耐高低温，化学性能稳定且有滋润化作用的柔性石墨作为填料。该产品可对轻油、化工、煤油和运动粘度在200厘斯以下的各咱润滑油进行抽吸和输送，配用铜齿轮可输送内点低液体，汽油、苯等，主要用于油库、加油站、火车站、汽车队、油船等的抽吸、倒罐、装车、扫舱等。也可用作机动加油车、油罐车用泵等。不锈钢滑板泵系列还可以输送饮料以及任意浓度的酸，碱液，氧化剂及其他类腐蚀介质。铸铁滑板泵系列也可输送水质材料作为移动消防泵。【KYB型移动式自吸滑板泵】结构图：【KYB型移动式自吸滑板泵】性能参数：型号口径（mm）流量(m³/h)扬程（m）吸程(m)电压（V）转速(r/min)功率(kw)KYB-25-7-30 257307220/38014500.75KYB-40-20-30 402030738014501.5KYB-50-25-25 502525738014502.2KYB-65-32-25 653225738014503KYB-80-35-20 803520738014504柴油动力型泵DKYB-50-25-25 5025257/15003.6HP柴油动力型泵DKYB-80-35-20 8035207/15005.7HP【KYB型移动式自吸滑板泵】安装尺寸图：型 号LL1L2L3HH1H2H3BB1B2B3KYB25-7-305701458531536528026026027021080120KYB40-20-30700165130345450185295270370200350350KYB50-25-25700165130345450185295270370200350350KYB65-32-25700168160345450205322425415255300200KYB80-40-20700168160345450205322425415255300200柴油动力型泵 DKYB-50-25-25665100150280690280385360625345345450柴油动力型泵 DKY-65-32-25780170160250700290405400575370370480【KYB型移动式自吸滑板泵】易损件细表：名称材料件数密封圈进口骨架油封2密封圈耐油骨架油封2密封圈柔性石墨2轴承25*20*202轴承25*22*302轴承39*35*302安全阀弹簧中钢丝1【KYB型移动式自吸滑板泵】使用与注意事项：1、 工作场所应严格按照防爆环境特定标准和要求执行。2、 该泵非工作时不得随意空转，工作时空转最好不要超过二分钟。3、 电器电路系统应按照油罐操作，防护，安全常识和程序进行，可靠地接好接地。4、 泵的旋转方向是否符合要求。（若从泵往电机看，旋转方向为逆时针）5、 通电启动时，电机如不能正常转动，应立即关掉电源，查明原因，防止烧坏电机。6、 工作临终前，可将吸油抬离油面，将管内余油排尽，随即关掉电源。7、 该泵收存时，最好在专业室内存放，使用时，不要被雨水或其他液体浸湿，小车轮尽量避免沾染油液，油污。8、 接通电源，瞬间启动电机，从电机风罩观看转向是否与泵体前盖上指示的箭头方向一致，否则应调整电源接线头。9、 电器线路，输油管路准备工作完毕后，即可启动工作，启动一分钟左右，应正常吸输油料，否则应进行检查分析原因排除故障。10、电源线应选用3*1.5+1*1规格或容量稍大的优质橡套电缆线。电源为380v，电源开关应选用15A以上空气开关，同时，尽量缩短电缆线长度和开关与泵工作点的距离。11、输油管路采用与滑板泵相同规格的钢丝编织胶管（排出管可采用尼龙软管或耐油橡胶管）在于KCB标准软管阴端接头相接并用管卡紧固密封后再分别与泵体的进出口分别连接。吸入管长度不宜超过8米，排出管不宜超过40米。12、本系列泵具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，日常工作时也无需另加润滑液。13、该泵利用弹性联轴器传递动力可以补偿安装时所引起的微小偏差，在泵工作中受到不可避免的液压冲击时能起到良好的缓冲作用。14、工作完毕后，将设在泵壳下部的放油阀拧开，从电机连接器上扭动电机，放尽泵内存油。15、铸铁滑板泵输送水质材料时要进行保养，十五天为一周期进行检修，可加入防锈粉防止泵体生锈影响正常工作。怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。3）要严格手续购水泵。台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时