工程质量提升方案培训资料

丽水嘉苑工程质量提升方案编制人：李尊富审核人：向建军审批人：李军四川博圣建设工程有限公司编制时间：二0七年十二月 工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中 有数，施工有据。2. 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织 设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分 布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由 项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施 工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长 进行技术交底。3. 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资 料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后, 方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。5.3做好施工测量工作1. 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩 双方要逐一现场查看，点交桩撅，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情 况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对 桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主 联系落实。2. 施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序 间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要 求。3. 测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保 管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状 态度好。4. 认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业 测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。5. 4施工技术文件、资料管理1. 工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、 保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2. 施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。6原材料质量保证措施6.1. 原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作 为待定的供销商，建立质量档案。（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应 商，建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均 为合格，否则应重新认定合格的供销商。6.2. 原材料的运输、搬运和贮存（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和 供应商资格合格证。（2）对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破 损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进 场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内 保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量 下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免 混用。四施工过程中的质量控制1基础工程施工质量保障1.1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水一素税垫层一钢筋绑扎承台及基础梁役浇注一砌基础墙一回填土方一±0.00以上主体施工1.2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土 方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到： 、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝 土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞 或在其上堆土。 、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规 程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立 即给予纠正。 、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是 否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为 防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人 员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。1.3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。1.4、素役垫层 、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素役垫层， 垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水， 砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 、进行素皎垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用 木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线, 进行钢筋绑扎。 、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时， 不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台 100o1.5. 基础税及模板工程(1) 基础模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。 确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须 认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操 作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点(2) 、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的 安装线或检查线，施工轴线，标高线，儿何尺寸必须正确。(3) 、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查 验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。(4) 、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几 何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有 影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免 其任意歪斜造成模板跑位(5) 、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意变动。(1) 基础役采用商品役，为确保工程质量，基础梁一次浇注。(2) 基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控 制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离， 各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得 先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得 留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程 质量，安排管理人员跟班。浇筑磔注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插” “慢拔”， 以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，磔 来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-lOcm,以排 除玲中空气。b、振动时视校表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约 20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予 埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层晚时，应插入下一层中50mm左右， 以消除两层之间的接缝。浇捣磔后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下佐及其 模板跟部水泥浆应及时清理(4)、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连 接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口， 应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇 筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。2主体工程施工质量保障2.1模板工程1模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足 承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用， 模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。2模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织 生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、 预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施 工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。3模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水 平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用 钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋碇梁、板、支架用中48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作 为柱墙的水平支撑，对于梁高小于0 800,钢管排架沿梁两侧设置立管，间距 700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣 件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算)，层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一 道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵 横向可云1()()()且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立 架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设 置连续斜撑(见下图)，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150 及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对 于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆， 斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校 对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱 中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600,最下一道 距板面150mm,最上一道低于佐面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相 同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支 撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正 中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力 撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时, 模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆， 所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当 用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留 底模及支撑有待磔强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度N4M时，跨中应按 规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000-3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的 需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60X 12（） 砖洞，穿50X100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在 上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格 栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台 模板一安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统一安装楼梯外帮侧模一 安装踏步模板。用套