预应力方桩预制

a.预应力方桩预制桩长（m）渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量（根）砼方量（m3/桩数量（根）砼方量（m3/2787. 6987. 693289. 0429. 043389. 3129. 3134199. 5629. 563579. 8569. 85361310. 122210. 12371410. 381810. 3838510. 66210. 6639810. 92840411. 20241211. 47642811. 7543212. 0244612. 29451612. 5646211. 9347212. 2948212. 65本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用 C45的 600mmX 600mm预应力空心钢筋混凝土方桩，共2065.61ma/196根。其 中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共 1115.83 ma/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 ma/88根。主要工程量及规格如下表：预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm X 600mm共196根， 安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4 条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制23 根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预 制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b,施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程 图图所示。c. 施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为© 330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。水泥、砂、石、水、减水剂f搅拌磴浇筑磴 f 制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运I转.堆E脱模E编号E放松、切断预应力筋J b养护 I压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设 计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范 要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动 现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方 可拆除(一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在 砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准)，一般约在砼浇 注后23小时进行。(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量 抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须 对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验， 不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检 查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度， 冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须 注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50%。(c) 施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀， 以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响， 采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：放松调整持荷2min0 - 0.6硅0 1.05硅硅砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70%时才能放松预应 力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。(d) 砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求， 并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊 机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀， 避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为 0.030.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的 砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度达到70%时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履 带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩 放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、 耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。(f)桩出运当桩砼强度达到100%并经外观检查合格后方可出运。用65t履 带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮 拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过 程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间 采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d 施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月 完成。