机电工种岗位操作标准[1]

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页一、井下机电防爆检查工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1、班前准备2、接班3、作业前准备4、作业4.1、电气设备入井前检查4.2、 井下电气设备的检查4.3、检查出的问题当场不能处理时5、下班1、执行通用标准有关要求。2、执行通用标准有关要求。3.1、防爆检查工必须熟悉矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置，熟悉安全出口和避灾路线。3.2、防爆检查工必须出席工作面范围内的供电系统、电气设备性能。3.3、防爆检查工必须清楚检查单位电气设备种类、数量及分布情况。4.1.1、入井使用的电气设备必须对防爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等防爆部位进行详细检查，防爆性能必须符合防爆要求，失爆电气设备严禁入井。4.1.2、检查人必须填写入井设备检查记录，合格的防爆电气设备方可签发入井防爆合格证。4.2.1、防爆检查工在井下检查电气设备时，应与设备使用单位负责人或维护人员一起检查。4.2.2、防爆检查工有权对井下电气设备、小型电器、电缆、管路吊挂、机械设备、电器各种保护装置实行全方位监督检查。4.2.3、低压电器设备不停电检查内部接线时，在检查周围瓦斯浓度在1%以下时方可打开防爆外壳，否则不准打开；检查时，可以进行目测检查，但不得用手触及主回路任何部位。4.2.4、须停电检查时，必须严格执行停送电制度，检查周围瓦斯浓度在1%以下时，可以打开防爆外壳，经验电、放电后才可进行检查，检查工作完毕后，填写检查记录。4.2.5、在检查中发现电气设备失爆或重大机电隐患问题时必须责令被检查单位当场处理，防爆检查员在现场监督直至处理完后方可离去。4.2.6、对不安全的地点，有较大隐患的机电设备，有危及人身安全及重大事故隐患，被检查单位如不及时处理，防爆检查工有权切断电源，停止生产，并及时报矿调度室。4.3.1、防爆检查工可通知有关单位采取临时安全措施，定人、定时限期处理。4.3.2、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。4.2.3、对严重的电气设备隐患，应将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查三定表，送交被检查单位限期解决。5.1、执行通用标准有关要求。5.2、上井后到队部汇报当班工作情况并填写有关的记录和台账。5.3、矿防爆检查组应将当月上、中、下旬动、静态机电设备检查情况三定表存档。执行通用标准有关要求。二、井下监测监控工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1、班前准备2、接班3、作业前准备4、作业4.1、监测监控设备安装4.2、监测监控设备维护4.2.1、甲烷传感器更换或调校4.2.2、甲烷超限断电功能测试4.2.3、质量标准化4.2.4、调试和校正4.2.5、故障处理5.交班6.下班1、执行通用标准有关要求。2、执行通用标准有关要求。3.1、根据生产作业计划，由监测主管技术员制定出安装计划；具体确定设备安装地点、监测传输线缆的敷设路线及数量，所监测环境参数的报警值、断电值、复电值及断电控制设备范围。3.2、根据安装计划，地面准备所安装的设备和材料，将准备好的设备进行性能测试，确保性能达标标准要求，确保设备完好，不失爆。3.3、提前填写安装申请单经相关部门审批后，方可执行安装工作。4.1.1、备齐、备好安装设备，按安装计划进行安装作业。4.1.2、井下分站（区域控制器）、监测电源、甲烷风电闭锁装置必须安装在便于人员观察、调试及支护良好，无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，监测电源严禁设置在被控开关的负荷侧。4.1.3、设备及传感器的安装要符合煤矿安全规程要求。4.1.4、系统内的各类装置的接线，隔爆面紧固螺栓，接地螺栓等均应符合机电完好标准和防爆标准。监测电源要有可靠的保护接地，接地要符合接地细则要求。4.1.5、电缆的敷设要符合煤矿安全规程和质量标准化要求。4.1.6、检查连线，确认各种设备连接无误后，方可供电。4.1.7、与监测中心机房进行电话联系，确认设备运行是否正常，所安装各类传感器信号是否输到地面中心站，瓦斯、风电闭锁功能实验是否正常。如一切正常，清理安装现场，安装完毕，如果有个别信号有误，进行排查处理，直至信号正常。4.2.1.1、每10天更换或调校一次。4.2.1.2、甲烷传感器的悬挂位置要符合规程要求，并如实填写甲烷传感器管理牌板4.2.1.3、更换或调校后，要与瓦斯检查员的光学仪器进行比较，看是否在误差范围内，如果误差大，执行煤矿安全规程第三章第163条规定。4.2.1.4、更换或调校后，与监测中心机房电话联系，看信号是否正常传输，一切正常，探头更换或调校完成，如果不正常，应立即处理，直至信号传输正常为止。4.2.1.5、更换、调校完毕后，应填写传感器更换、调校记录。4.2.2.1、每10天必须做一次甲烷超限断电功能测试。4.2.2.2、断电试验要严格执行煤矿规程及本单位断电试验制度。要确定断电浓度、复电浓度及断电范围的正确。确保断电装置的灵敏可靠，如存在问题，要及时解决或汇报值班人员协调有关单位处理。4.2.2.3、每一甲烷探头的试验时间不得小于30秒。4.2.2.4、甲烷断电试验完毕后，按规定填写断电试验记录。4.2.3.1、确保监测电缆悬挂符合标准要求，消灭与动力电缆共钩、串钩、搭线现象。4.2.3.2、确保传感器的悬挂、安装位置符合要求，即离顶板不大于300mm,距离侧帮不小于200mm。4.2.3.3、确保传感器管理牌板符合要求。4.2.3.4、确保分站（区域控制器）、监测电源、传感器等装置无失爆现象，确保完好。4.2.3.5、监测设备运行期间，应定期打扫外壳卫生，定期维护防爆面等。4.2.3.6、所以监测设备在井下工作半年或采掘工作面搬迁停用时，应回收上井全面清理、擦拭、烘干、检查并填写设备检修维记录。4.2.4、监测设备运行期间，应定期进行调试、校正，每月至少一次。4.2.5.1、根据故障现象，判断及确定故障范围及故障点。4.2.5.2、根据确定的故障范围，准备排除故障的工具及仪器，进行排除。在特殊地点作业执行有关标准。4.2.5.3、一般监测故障的排除不得超过8小时；重大监测设备故障的排除不得超过48小时。4.2.5.4、故障排查期间，应通知有关部门，采取相应的安全措施，确保矿井采掘工作面的安全生产。4.2.5.5、故障排查结束后，应清理工作现场并认真填写监测故障处理记录。5、执行通用标准有关要求。6、执行通用标准有关要求。执行通用标准有关要求。3.2、设备性能测试时，严格执行有关规定。4.1.1.1、防止剧烈振动及碰撞。4.1.4.1、监测设备连接供电电源时，严格执行停送电制度。三、采掘设备安装工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1、班前准备1.1、一般要求1.2、注意事项2、作业准备2.1、施工前准备2.2、作业注意事项3、作业3.1、设备装卸车1.1、执行通用标准有关要求。1.2.1、安装人员必须熟悉安装环境，运输路线及设备的构造性能，外形尺寸，重量等情况。1.2.2、安装人员上岗前必须明确职责、任务，准备好需用的工具。1.2.3、各种设备车辆（大小平板车、花车、专用车）、工具等在使用前，必须有专人进行认真检查，必须符合使用要求，不完好不得使用。2.1.1、安装工应了解所安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装质量标准，并应了解工作环境、避灾路线及相关环节的配合关系。2.1.2、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。技术人员要在班前认真贯彻学习施工安全技术措施。2.1.3、对安装的设备、器材等及时运到安装位置后，均应设专人逐件清点数量，检查质量，校对尺寸。对需要分部件运输的设备应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。2.1.4、安装工应按当班工作需要和分工情况选择合适的起重工具、安装工具等，并对其安全可靠性进行认真的检查。2.2.1、在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人平行作业。如因特殊情况，需要平行作业时，应制定严格的安全防护措施。2.2.2、当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于1.5%时，严禁进行工作，并立即切断电源，撤出人员。2.2.3、需要起重、运输设备时，应严格按照«起重工操作规程»进行作业，应选用平板车、花车运送设备。不得使用带式输送机、刮板输送机运送设备，起吊、运输大型设备要制定安全技术措施，严格按措施作业。2.2.4、各处巷道、风门等的高度、宽度要符合要求，巷道及轨道验收合格后，方可进行运输、安装。2.2.5、两人以上作业要有专人统一指挥，密切配合，协调一致，工作人员必须按信号、口令行动，两人以上作业必须指派一人负责安全。3.1.1、装车要掌握好车辆平衡，设备要装正、装稳，设备与设备，设备与车辆接触的光滑面要加垫木板等防滑材料，设备装车后要捆绑牢固，机组部件装车要支垫方木，并采用硬固定方式，易碰易损件要加垫保护单独装运。执行«通用标准»有关要求。 作业程序作业标准安全要点3.2、设备安装3.2.1、设备安装前的检查3.2.2、带式输送机安装3.2.3、转载机破碎机安装3.1.2、机组部件、支架等设备上裸露的油管，管接头必须包扎好，防止运输过程中赃物进入。3.1.3、井下卸车要检查环境及顶板是否可靠，起吊卸车用棚梁（或锚杆）架设必须牢固，否则不得进行作业。3.2.1.1、按安装施工图纸及有关技术资料认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线。无基础要求的要按图纸要求找准设备的安装位置。3.2.1.2、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔。无基础要求的要清理安装现场，并将场地清平，无法清平的要支垫木料，保证设备安装后平稳。3.2.1.3、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，调平找正后上好基础螺栓进行二次灌浆。3.2.1.4、将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术标准的要求校核尺寸后，紧固各连接件、销子、螺栓等。3.2.2.1、 检查机头安装位置巷道高度、宽度是否符合要求。有问题在安装前处理好。3.2.2.2、按安装顺序将各部件分别运至安装地点、准备好使用工具和器械。3.2.2.3、挂好皮带机中线，确定好安装方位。3.2.2.4、安装机头部：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置（具体尺寸根据机型而定。）利用导链将各大件和主滚筒等逐件起吊对安，再将减速器电机，储存部大架固定。折返滚筒，涨紧绞车，上下托辊分别上齐上全，并将机头部分穿好皮带。3.2.2.5、安装中间部分：按照标定中线，从机头部开始逐个将H架，圆钢平整地向后对安，同时安装底托