板框压滤机试车方案

板框压滤机试车方板框压滤机试车方案一、编制目的公司磷酸铁项目铁盐处理压滤机其配套设施以安装完备，电气 及工艺管道也都安装试验完毕，具备了试车条件，特制定本试车 方案。二、试车准备整机检查1、将液压站、电控柜擦干净，检查液压站的各种油管安装是否 正确，电控柜安装是否正确，以及所有电器接线是否正确。2、所有的部件是否安装到位，按要求进行调整、检验，符合精度要求。3、电源及电机等接线正确无误，电机运转正常，液压油应加满清洁的液压油。4、安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门，并保证其畅通无阻。5、辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装正确完好。6、应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。7、根据滤浆的过滤要求，应该准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。8、对所有的限位器检查安装是否正确，是否到达正确使用状态。9、检查所有的电气设备是否接地。10、将机架、滤板擦儿干净，检查滤布是否排列整齐、正确，检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。11、检查进料、水洗等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装参考设计。12、在试车前做好一切准备工作。13、试车中对设备的所有方面进行检测，及时发现问题并处理。14、依据试车顺序，前一步未检测完全时不得进行下一步的检测。15、先进行单机试车,单机试车无问题后进行联动试车。三、试车技术要求、步骤及调整方法单机试车进料均采用清水进料，便于检测和维修，联动试车的时候按正常生产操作。单机试车顺序：（一）供料部分的单体试车：1、车间渣浆泵电气检测，其中包括：（1）电机正反转、电流、电压压工作正常稳定，电机绝缘等。（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏， 填料密封渗漏正常。（3）检查泵和驱动电机机的轴承温升正常，轴承温升 一般不超过周围温度35，最高不能超过75°C。（4）检查供料泵和驱动电机机的振动和异音。2、管道通畅度检测，是否有堵塞、沉淀、泄露等问 题。（二）泵单体试车：1、电机电气检测（同上）2、电机与泵润滑检测，电机与泵需润滑部位是否到位、漏 油、密封等问题。3、电机与泵运行时状态检测，包括温度、噪音、震动等。（三）压滤机单体试车1、电气检测2、电气控制信号检测3、油路检测以上检测项以由压滤机厂家售后服务人员安装调试并完成了检 测。检测合格后压滤机才能试车，在试车进行中在对其进行工作状 态下的检测。经过单机试车，对试车中出现的问题进行细致的分析，完全 处理确认无误过后才能进行联机试车。（四）联动试车全系统联动试车应具备下列条件：