沥青砂施工方案
沥青砂施工方案沥青砂施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第十一建设有限公司9月7日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。目录1、编制说明32、编制依据33、工程概况34、施工准备35、 主要施工技术措施.45.1、 施工工艺45.2、操作工艺46、质量保证措施77、成品保护措施78、安全文明施工措施71、编制说明文档仅供参考,不当之处,请联系改正。有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕,沥青砂施工条件已具备,为指 导沥青砂施工,特编制此施工方案。2、编制依据本方案编制依据主要有:施工图(及相应标准图集)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-土工试验方法标准GB/T50123-1999工程测量规范GB 50026-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工安全检查标准JGJ59-福建省建筑工程施工文件管理规程DBJ/T13-56-福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定其它有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚,压实系数0.95。沥青砂中 砂与石油沥青的重量配比为93:7;沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱 角,从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1)沥青:根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2)砂:砂是沥青砂的骨料,应质地坚硬,多棱角,表面粗糙,并由一定 颗粒级配,含泥量不得大于5%,泥块含量不大于2%。若采用机制砂,其机制 砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。放置砂的场地碾压密实,无浮土和杂物, 砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。3)配合比:按设计要求,砂与石油沥青的重量配比为93:7。4.2、机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1全自动沥青搅拌机台12碾压机台13三轮运输车辆14火滚套25平板振动器台16钉耙把107铁锹把108水准仪DZS3台19红外测温仪个510钢尺50m把14.3、施工条件准备1)沥青砂下承层砂垫层施工完毕,并经试验检测和检查验收,其密实度、 表面平整度、顶面标高符合设计与验收规范要求,并办理隐蔽工程检查验收记 录。2)沥青砂原材料、配合比经试验、试配符合设计及验收规范要求。文档仅供参考,不当之处,请联系改正。3)施工人员进场,接受安全教育与培训。4.4、人员准备现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的沥青砂施工,设质量检查员1名;材料员1名;值班电工2名;机械工4名;操作工人10名。5、主要施工技术措施5.1、施工工艺测量放温度、外观沥青砂运输L,摊铺取样试验虚厚、高程静压,温度检查 I 交工验温度、压实1卜平整度、标-*静压4A接缝处5.2、施工流程沥青砂拌制一沥青砂运输一沥青砂摊铺一沥青砂碾压一沥青砂接缝处理一沥青砂标高控制一沥青砂验收5.2.1、沥青砂拌制沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场拌制,砂进入设备的加热筒文档仅供参考,不当之处,请联系改正。后采用柴油进行自动加热,加热温度达到100 °C150 °C时自动进入搅拌筒, 同时与加热到160 °C180 °C的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌和,继续 加热到160 °C180 °C等待施工。5.2.2、沥青砂运输拌和后的沥青砂用三轮运输车运输,车斗内要清扫干净。为防止沥青砂与车 斗粘结,车斗内可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。运输车的数量应与搅拌能力、摊铺速度和运距相适应,施工过程中人工摊 铺前方应有运料车在等候卸料。沥青砂在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用于保温、防雨、防污染。现场设专人进行监控,并检查沥青混合料质量和检测温度。对温度不符合 规范规定要求的沥青砂不得铺筑,应予以废弃。5.2.3、沥青砂摊铺1)铺筑沥青砂前,应检查确认砂垫层的质量。当砂垫层质量不符合要 求,不得铺筑沥青砂。2)摊铺前,在罐中心打一根钢筋,在钢筋上测设沥青砂层的标高,做好 标志,作为中心的标高控制依据。施工段内插钢筋作标高控制点,间距2mX 2m,以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。3)沥青砂分二层摊铺碾压,每层虚铺厚度为60mm摊铺,相邻两幅的宽 度应重叠50mml00mm左右。为保证接缝顺直,沥青砂摊铺采用扇型分块跳 块支模摊铺碾压施工方法,模板宜采用55mm等边角钢加工。4)根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木、安装好模板。调整好碾压机, 并对烫平滚筒进行充分加热,温度不宜低于80 °C。烫平碾压滚筒行走速度根 据沥青供应能力及数量宜控制在24m/min,并始终保持匀速前进,不得忽快