在企业的实习报告4篇

在企业的实习报告4篇 在当下这个社会中，报告对我们来说并不生疏，报告成为了一种新兴产业。你所见过的报告是什么样的呢？以下是我帮大家整理的在企业的实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。在企业的实习报告 篇1 一、实习概况2x年11月日起先了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,198年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积6平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破40亿元大关,达到436亿元，同比增加10亿元以上,增长31.%；钢产量达到983.万吨,同比增加100万吨，增长11.3%;上缴税金达到3.96亿元，同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位,铌储量居世界其次位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的0以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额0%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构包钢稀土探讨院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发觉号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船 运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭供应重要磁性材料。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界其次家csp技术培训基地,是意大利mni公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。 包钢始终以宽广的胸怀推动开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地，在3个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、爱护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，领先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。包钢秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神，“十一五”末安排实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线，实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变；坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热忱和开放结交四海挚友，共创美妙将来。 二、实习内容 、包钢炼钢厂11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场须要的钢材，同时也担当着为包钢其他二级厂矿供应原始坯料的任务。 进了厂房后我们登上楼梯便望见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它担当着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线供应优质钢水的任务。据介绍,该工程所采纳的转炉设备是1年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采纳湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增加,湿法除尘能耗大、环保效果不志向等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。 包钢炼钢厂195年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。XX年底,该厂停止了最终一台平炉炼钢,并于3年前拆除了全部的平炉,全部运用转炉炼钢。现共有7座转炉。台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还依据客户或实际须要采纳部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。炼钢工艺的流程大致如下： 前期:铁矿石矿石炼铁 炼钢:铁水钢厂熔炼钢水浇注钢坯 转炉炼钢法:这种炼钢法运用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含%的硅可使生铁的温度上升0摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不须要另外运用燃料。 转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有很多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。起先时，转炉处于水平,向内注入130摄氏度的液态生铁,并加入肯定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面猛烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (fe,sio ，o,)生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳起先氧化，生成一氧化碳（放热)使钢液猛烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最终,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。 当磷于硫渐渐削减,火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应马上停止鼓风，并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需分钟左右。假如空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍运用氧气顶吹转炉（也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为猛烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。 、包钢棒材厂 11月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们具体介绍了包钢棒材厂的相关状况。棒材生产工艺全部轧线设备均布置在5.00平台上，轧线标高为50。当采纳热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道，输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重，自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到00平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为60°c左右。当采纳冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置，经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+50平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到8015°c。加热好的钢坯根据轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出，出炉后的钢坯由输送辊道运输到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入机架轧机组（&nt;5504+&cnt；50x2)中轧制，然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组（&c；450x4+ct;350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2飞剪切头、尾后送往机架精轧机组（&en；50x6），精轧机组(1318轧机）各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了级带肋钢筋的生产，在中轧机组后设置有预穿水冷却装置，限制轧件进入精轧机组的温度，即限制轧件的终轧温度。在企业的实习报告 篇2一）、实训目的 ：1、了解仓储基本管理及基本运作模式; 2、通过对华软的操作了解仓储运作基本程序； 3、把握业务操作管理中心的主要业务流程和功能设计，熟识入库、出库程序。 二)、实训要求: 1)、驾驭仓储的运作模式； 2)驾驭仓储软件数据初始化的步骤和要求;3)驾驭仓储的基本运输环节,着重驾驭入库出库的操作。 三)、实训过程： 这学期我们进行了为期两周的物流实训，整整两周都在机度过。实训,顾名思义是以理论为基础的实践操作。是提高我们应用操作实力的必经过程，因此。假如想让自己所学的学问得到升华,能学以致用就应好好把握这次机会。第一周主要是了解与熟识我们实习内容,在谢老师的指导下熟识华软运输管理系统与基本数据,学习如何新增车辆、客户单位以及货物等。别以为运输管理只是简洁的派车送货,其实它的流程有许多:从用户安排、基础资料管理价格管理的基本信息录入后，起先业务单据的录入、审核，车辆调度、车俩跟踪与车辆返回，成本结算,报表管理等。 仓储管理以及仓储作业管理仓储管理以及仓储作业管理系统一般统称为仓储管理系统(WMS)。随着企业规模扩大,产成品结构越来越困难,且整个市场对产品的特性化要求也日益提高,随之而来的问题是如何存储这些产品，如何在须要这些产品的时候快速地找到他们,如何采纳有限的仓储面积存储更多的物品以及如何合理配置产品品项以最低的品项数和库存数满意市场的须要,如何支配仓库门口(Docki）的装卸作业，使该作业能够快速精确地被完成。先进的仓储系统为了能够达到上述结果,在系统内设计了一个先进的安排系统,该系统对于现场的作业状态特别敏感,他可以依据现场状况改变而实时调整作业安排,使整个作业安排支配能够达到最佳。 在安排自动生成的时候,所考虑的因素主要有品项特性(是否对存储和搬运有特别要求)，储位分布以及储位安排状况，仓储作业面积,操作人员数以及操作人员的训练程度,作业允许的时间以及客户给定的服务时间以及仓储设备的运行状况等等。另外,某些WM系统采纳了Rule ba或Knwledb技术，将人们在实际仓储作业中的优秀阅历整合到系统作业管理中,使系统能够充分整合现有的仓储资源而达到作业效率的最佳化，另外仓储作业管理系统还要支持仓储内全部自动化设备。 仓储作业的详细功能如下设计： 物料管理 物料管理依据仓储作业以及物流业务以及今后电子商务发展趋势主要将定位于以下几个功能方面: (1) 物料的属性与分类管理 目前,物料属性分类方式有两种：一种, 是代码继承式分类，这种方式通过代码分段方式建立物料的属性分类,其优点是相同属性物料在排序上归为一类,简单管理。但该方法随着物料种类的增加造成代码过长,字段过多且不同物料属性类别运用同一字段造成管理不便,在数据存储上表现为稀疏矩阵,奢侈存储资源。主要代表性的编码方案有Ussc、UC和EAN等