雨棚施工方案(5)(完整版)

雨篷施工方案一、工程概况本工程为, 轻钢雨篷位于，其施工面积为由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶 漆需重新切开并恢复，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量， 保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。二、编制依据1、根据图纸设计要求及说明；2、普通碳素钢技术条件(GB/T700)；3、建筑钢结构焊接技术规程；4、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)。三、材料选择1、钢挑梁采用材质为 Q235B；2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格 200mm；3、镀锌管采用型号巾32X2.5；4、成品驳接爪为不锈钢材质；5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。四、施工操作步骤及工艺1、施工准备A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全 部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和 设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。B：按施工指定场地整齐堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与 调试。C :勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线， 并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层 做好标记。D： 驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接 爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的 施工质量。2、质量关键步骤 玻璃板块分格放线必须准确，钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要 求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢 型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场 时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行安装前检查， 避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。3、施工工序流程按工艺分为：现场测量放样放线一检查验线一检查预埋件或（安装锚 栓）一安装后置预埋件一制作钢结构及连接件一检查验收埋件一安装 钢结构一检查、校正钢结构牛腿焊接一安装连接件及连接拉杆一检查 调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度一安装驳接爪 转接件及所有钢架满焊一玻璃放样、校对规格尺寸一隐蔽检查办理工 序验收f钢结构饰面喷涂油漆f玻璃板块安装f自检检查板块安装 质量报项目部验收一打胶检查及清理、班组自检一项目部检查验收。 安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连 接点按照图纸要求进行连接点检查控制，牛腿与埋件焊接焊渣清理并 做好防锈漆处理。牛腿连接钢管（钢梁）安装对照施工图尺寸加工孔 位或弯圆后于牛腿连接固定，焊接转接件，确保转接件安装水平度及 垂直度，制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差，对于结构胶、 耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，打胶检查胶的品牌是否符 合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上纸胶带，打胶时上下应两层同 时打胶，保持打胶胶缝平直光滑无气泡，符合规范要求。 4、作业流程（一）：放控制线：1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和板块分格线。并在墙上做好水平控制标线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最后会同项目部进行最 后验线，确定无误后，方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用 水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。2、墙面基层处理： 组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位 置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层，保证埋板安装在 砼梁或墙体上能平整贴合。（二）、锚栓安装与后置埋件1、钻孔：根据放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安 装孔的位置准确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直径 与设计的锚拴钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适 量移位，避开钢筋的位置。2、上筋锚栓：用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复 掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植筋胶置入孔中，将 螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（在安装埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。） 装埋板和角码；埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母。埋 板安装后需进行检查合格。（三）、安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块1、前期准备：在安装埋板的期间内，组织人员对牛腿、连接件进行 下料加工，另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔，并将牛腿、连 接件根据现场位置进行编号。2、牛腿安装：先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿，采用 角码临时点焊于埋件，用线垂吊直，确定水平度、垂直度达到要求后 将其牛腿焊接预埋件，再将另一根牛腿安装于立面另一端，并用角码 连接点焊于埋件。两端牛腿校正达到标准要求后，将二根牛腿之间用 钢丝绳拉出其牛腿的施工面，然后逐根安装，最后调整完毕后，将所 有焊接牛腿固定。3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆，先按分格确定连接件、拉杆位 置尺寸，连接件焊接于两牛腿之间，再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。 钢梁牛腿与埋板、连接件、拉杆焊接完毕后清除焊渣。检查焊缝质量 达到要求后报项目部验收合格。4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后，将驳接爪、转接件焊接于 牛腿上部，焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度，保证转接件位 置尺寸统一。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。5、隐蔽工程验收：钢构件安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行 自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单， 由项目部通知业主， 监理，质检站等组织隐蔽验收。隐蔽工程验收合格后方可进入下一道 工序施工。6、钢构件油漆前，需采用专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出 亮，采用专用防锈底漆对钢构件进行前处理，底漆完成后进行原子灰 腻子修补、磨平，进行底漆喷涂两遍，完成底漆打磨平整后施工饰面 漆喷涂（具体油漆按实际要求施工）。7、安装驳接爪：安装驳接爪件时需对油漆进行保护，驳接爪安装时 需对爪件螺栓统一调整到统一高度，并检查好落水坡度、平整度。8、安装玻璃板块时注意尺寸偏差以及对角线偏差，以便控制板块安 装时质量。爪件与玻璃板块安装好后及时调整平整度、落水坡度，拧 紧爪件螺栓固定玻璃。确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。9、打胶：对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理，采用丙酮擦洗板 块打胶处，在缝口两侧粘贴纸胶带，最后嵌入中性硅胶，硅胶嵌填要 密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧形，胶缝顺直无气泡，待完成后 轻轻将纸胶带撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及玻璃板块潮湿时严 禁打胶，室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时，（一般 为-5° C以下），则停止打胶作业。10、清理：勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱 等物对板块表面清理。五、质量标准： 允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1构件整体垂直度W2用经纬仪测量2竖向构件直线度W2.5用2M靠尺、塞尺测量3相邻两竖向构件标高偏差W2用水平仪和钢直尺测量4同层构件标咼偏差W3用水平仪和钢直尺以构件顶端为测 量面进行测量5相邻两竖向构件间距偏差W2用钢卷尺在构件顶部测量6连接杆件横仅们叶*相邻三构件 向水平度相邻三构件W2用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测 量项目检验指标1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀用直角检测尺检查2耐候胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、 均匀、光滑、无气泡查质保资料，观察检查3拼缝直线度W2.5 MM用2M靠尺测量4缝宽度差（与设计值比）W2 MM用卡尺测量5相邻面板接缝高低差W1 MM用深度尺测量六、成品保护：（1）运输板块时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物 包住边角。（2）堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好，避免来 回搬运及雨淋，板块堆放要立着堆放，下面用木方固定。（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆。（4）在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。（5）安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或塑料布等 进行保护。七、施工注意事项1、施工人员必须正确佩戴安全帽。2、高空作业、危险区施工系好安全带。3、施工焊接时注意防火防电。八、工程质量保证措施1、安全施工措施为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施（1）在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作（2）选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工 作会议，对安全工作定期检查。（3）建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。（对安全工作 做的好的个人将给予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人 进行罚款直至开除。）（4）严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品和安全保护齐 全。（5）定期组织工地安全大检查并做好总结工作，发现质量隐患及时 处理，坚决把质量隐患消除在萌芽状态。2、文明施工措施（1）施工现场门前实行“三包”。2）工地指定一名卫生员负责工地卫生。3）进场材料和施工机具分类推放整齐。公司年 月 日