混凝土用矿粉检测

预拌混凝土有限公司 试骑室编号：01SYS-XZ-06-2011检测实施细则矿粉检测第1页共5页第1版第0次修订颁布日期：年 月曰矿粉1 适用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围 本细则适用于用于水泥和混凝土中的矿渣粉。1.2 检测项目(1) 活性指数(2) 流动度比1.3 技术标准(1) GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉(2) GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法(3) GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(4) GB8170-1987数值修约规则2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备(1) 水泥标准养护箱：型号HBY-40B，温度控制在20工±1工，相对湿度不低于90%。(2) ISO水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5型。(3 )电子天平：测量范围(0 2000 ) g、感量0.1g。(4) ISO水泥胶砂振实台：型号ZT-96。(5 )水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3。(6 )游标卡尺：型号300 mm，量程0-300 mm，精度0.02mm。(7)量瓶：150mL , 225mL水泥专用量瓶。(8 )电动抗折机：型号DKZ-5000，量程(0-5 ) KN，精度1N。(9 )液压式水泥压力机：型号NYL-300,量程(0-300 ) KN，精度0.01KN。(10 )抗压夹具:型号40x40mmo预拌混凝土有限公司 试骑室编号：01SYS-XZ-06-2011检测实施细则矿粉检测第2页共5页第1版第0次修订颁布日期：年 月曰（11） 秒表2.2 环境条件（1）试验室温度应控制在20工±2工之间，相对湿度不低于50%。（2 ）养护箱温度应控制在20工±1工之间，相对湿度不低于90%。（3 ）养护水温度应控制在20工±1工之间。（4）每天必须做好温度记录。4 检测方法4.1 检验前核对试样和检查所需设备。（1）核对被测样品与流转单是否一致，样品数量不得少于规定数量。（2）仪器是否处于完好运转状态，是否有计量合格证，并在有效期内。4.2 试验方法（1） 矿渣粉活性指数测定步骤：1称取试验样品：225g矿渣粉，225g 525号硅酸盐水泥（符合GB175）,225ml水和 1350g中国ISO标准砂。称取对比样品：450g硅酸盐水泥（同上）,225ml水和1350g中国 ISO标准砂。2 按GB/T 17671-1999进行砂浆搅拌，试件成型，并对试件进行标准养护。3 按GB/T 17671-1999进行抗压强度试验，分别测定试验样品7d和28d的抗压强 度R7 , R28和对比样品7d和28d的抗压强度R°7 , R°28。（2） 矿渣粉流动度比测定步骤：1 称取试验样品：225g矿渣粉，225g符合GB175的525号硅酸盐水泥,225ml水和 1350g中国ISO标准砂。称取对比样品：450g硅酸盐水泥（同上）,225ml水和1350g中国 ISO标准砂。2 按GB/T 2419-1994进行砂浆流动度试验，分别测定试验样品和对比样品的流动度预拌混凝土有限公司 试骑室编号：01SYS-XZ-06-2011检测实施细则矿粉检测第3页共5页第1版第0次修订颁布日期：年 月曰L和L0,试验方法如下：在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将 试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一次层装 至截锥圆模高度约 2/3 处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5 次，用捣棒由边缘至中心均 匀捣压15次；接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个 方向各划 5 次，再用捣棒自边缘向中心均匀捣压 10 次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深 度，第一层倒至胶砂高度的 1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用 手扶稳试模，不要使其移动。捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近 水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并檫去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻 提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。流动度试验，从 胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫 米，该平均值即为该水量的胶砂流动度。9.4.3 检测后检查a. 恢复仪器初始状态关闭电源。b. 做好设备记录。c. 做好清洁保养工作1.1 检测后设备及样品检查试验结束后对设备及试样检查和核对并作记录。试验完毕做好机器设备记录，立即关闭 电源，做好所用落手清工作。把机器及夹具擦清涂上防锈油。1.2 试验结果判断（1）水泥强度结果判断 抗折强度:计算结果记录至 0.1MPa ，抗折强度结果以 3 条试体平均值为准（精确至预拌混凝土有限公司 试骑室编号：01SYS-XZ-06-2011检测实施细则矿粉检测第4页共5页第1版第0次修订颁布日期：年 月曰O.IMPa ），当三个强度值中有一个超过平均值的±10%时应予剔后取两个数值平均值作 为抗折强度试验结果，如其中两个超过平均值±10%时，则必须重新试验。 抗压强度:以一组三个棱体上得到的6个抗压强度测定值（计算至O.IMPa）的算术平均 值为试验结果（计算精确到O.IMPa），如六个测定值中有一个超出平均值的±10%,就应 剔除这个结果， 而以剩下五个的平均数为结果.如果五个测定值中再有超过它们平均 值士 10%的，则此组结果作废抗压强度计算结果精确到O.IMPa。2）矿粉流动度比、活性指数按下表评定。项目级别S105S95S75活性指数，%不小于7d95755528d1059575流动度比，%不小于8590951.3 试验过程中发生异常现象时的处理（1）在试验过程中，如仪器设备出现故障时，应立即停机检查，有备用仪器可继续检验， 如需修理的，修复后经计量鉴定合格技术负责人批准后方可使用。（2）正在做抗压抗折试验时，立即将未做抗折试验的试件放入水池中，将折断的试件用湿 布盖好放到养护室里，如在破型时间内能使机器恢复正常，可继续试验，如不能在破 型时间内修复机器，立即想办法送邻近已通过计量认证试验室继续进行强度破型试验， 否则重新试验，并做好记录。（3）如发生停电，沸煮箱正在沸煮试饼，立即将试饼或雷氏夹移到锅内，放到煤气上继续 沸煮。如停电时间较长，会影响养护水池水温，热天可在水中放些冰块，冷天可使用 燃油型取暖器，保持养护室温度。并做好记录。预拌混凝土有限公司 试骑室编号：01SYS-XZ-06-2011检测实施细则矿粉检测第5页共5页第1版第0次修订颁布日期：年 月曰1.4 检测人员及原始记录1）检测工作至少有两人参加。（2 ）原始记录读取、记录方法按GJ08/CX/04-01/05原始数据读取、记录、处理程序执行。（3）检测人员应培训考核合格，持有上岗证。（4）明确原始记录是检测结果的真实反映，不允许随意更改。（5）更改原始记录，应有统一的规定，划二杠盖上更改章，并在右上角写上准确数（6）原始记录不得用铅笔或红笔填写。（7）测试完毕后关掉机器，切断电源，做好落手清。批准：审核：编写：日期：