设备、管道保温及油漆颜色管理

Q/QDJS江苏华电戚墅堰发电有限公司企业标准Q/QDJS 203112015设备、管道保温及油漆颜色管理2015 - 11 30发布2015 12 10实施江苏华电戚墅堰发电有限公司发布Q/QDJS 20311-2015目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责15管理内容与方法15。1设备、管道保温15。2设备、管道涂漆和色标管道涂漆及色标3前言本标准按照Q/QDJS 200022015标准编写规范给出的规则起草.本标准由江苏华电戚墅堰发电有限公司标准化委员会提出并归口。本标准起草部门：生产技术部.本标准主要起草人：孙军.本标准委托生产技术部负责解释。本标准首次发布。1设备、管道保温及油漆颜色管理1 范围本标准规定了江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理的职责、管理内容与方法、报告与记录.本标准适用于江苏华电戚墅堰发电有限公司设备、管道保温及油漆颜色管理工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单）适用于本文件。GB8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB50185 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准电力工业技术管理法规DL5011 电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇DL5047 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇DL5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇）DL5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T7762001火力发电厂保温材料技术条件DL/T934-2005 火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T9362005 火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DL5000-2000火力发电厂设计技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。无。4 职责4.1 生产技术部是设备、管道保温及油漆颜色管理的归口部门.4.2 各使用设备、管道的单位为该设备主人，负责对该设备、管道的管理,其主要管理职责为:经常检查、巡视所管辖范围的设备、管道的保温及油漆，发现缺陷及时填写缺陷联系单进行处理，对工作量大的工程申报计划营销部进行处理。4.3 设备、管道的保温及油漆由检修部负责。4.4 设备、管道的色标及色环制作由运行部负责。5 管理内容与方法5.1 设备、管道保温5.1.1 汽轮机设备的保温按DL5011 电力建设施工及验收技术规范-汽轮机篇标准执行.5.1.2 锅炉炉墙、热力设备和保温按DL5047 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇标准执行。5.1.3 具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同要求予以保温：5.1.3.1 外表温度高于50且需减少散热损失者.5.1.3.2 要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者。5.1.3.3 工艺生产中不需保温的、其外表面温度超过60，而又无法采取其它措施防止烫伤人员部位.5.1.3.4 需要防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫保温：管道距地面或平台高度小于2100mm,靠操作平台水平距离小于750mm。5.1.4 除防烫伤要求保温的部位外，下列设备、管道及附件可不保温:5.1.4.1 排汽管道、放空气管道。5.1.4.2 直吹式制粉系统中，介质温度小于80的煤粉管道。5.1.4.3 输送易燃易爆介质时，要求及时发现泄漏的设备和管道上的法兰、人孔等附件。5.1.5 下列管道宜根据气象条件和布置环境设置防冻保温:5.1.5.1 工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补给水管道、消防水管道、汽水取样管道等,对于锅炉启动循环泵的轴承冷却水管道应设伴热保温;5.1.5.2 安全阀管座、控制阀旁路管、一次表管;5.1.5.3 金属煤粉仓、靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓；5.1.5.4 燃油管道应根据气象条件和燃油特性进行伴热防冻保温；5.1.6 燃油温度不高于27时，设备管道保温结构外表面温度不应超过50;环境温度高于27时，保温结构外表面温度可比环境温度高25。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60。5.1.7 保温时设备和管道上温度计插座、热工取样点、分线盒、丝堵塞及铭牌等应露在外面并注意不得损坏.5.1.8 结合面螺栓等紧固件的部位，应使用松散干料铺盖，以便拆卸.法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离。5.1.9 高温高压及以上参数和火力发电厂的下列设备和管道应采用金属保护层:5.1.9.1 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高压给水管道、送粉管道和制粉管道。5.1.9.2 室外布置的主要汽水管道、烟风道及其相连设备。5.1.9.3 加热器、除氧器及水箱等设备。5.1.9.4 可拆卸式保温结构.5.1.9.5 有特出要求的部位(如布置在油系统设备和油管道附近或电缆附近的高温蒸汽管道等）。5.1.9.6 金属保护层宜选用镀锌铁皮：5.1.9.7 采用镀锌铁皮时，管道可选用0。350。5mm厚度，设备和矩形截面烟风道可选用0。50.7mm厚度。5.1.9.8 采用铝合金板时,管道可选用0。50.75mm厚度,设备和矩形截面烟风道可选用0.61。00厚度。5.1.9.9 对大截面矩形烟风道的金属保护层应采用压型板.5.1.10 保温结构层要求：5.1.10.1 保温结构层在使用寿命内应能保持完整，在使用工程中不允许出现烧坏，腐烂，剥离等现象。5.1.10.2 保温结构应有足够的机械强度，自重、振动、风雪等附加荷载（埋地管道还包括地面运输车辆所造成的偶然荷载）的作用下不致破坏。5.1.10.3 保温结构应保温效果好，施工方便，防火，防水整齐美观。5.1.10.4 保温层外表需做防潮层时施工要求:5.1.10.5 需要防潮的管道应在保温外包沥青胶玻璃布，防水冷胶料玻璃布或改性沥青油毡作防潮层，条件许可时也可采用聚氯乙烯防水卷材或其它防水材料作防潮层。5.1.10.6 防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆扎件。5.1.10.7 对于需要经常维修或监视的部位，如管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量装置、法兰、阀门、堵板、补偿器等部位的保温结构应易于拆卸,当其连接管道采用金属保护层时，宜采用可拆卸式保温结构。5.1.10.8 设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构.5.1.10.9 贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道,以及与此类管道邻近的管道，必须采用不燃类材料(A级）作保护层。5.1.11 设备检修、消缺后需经有关人员检查无误后才能组织保温。5.2 设备、管道涂漆和色标管道涂漆及色标5.2.1 管道内介质温度高于50管道应保温，保温表面刷白，不需另刷油漆，保温层外包白铁皮的不需刷涂漆.5.2.2 下列情况必须按不同要求进行外部油漆：5.2.2.1 不保温的设备、管道及其附件。5.2.2.2 介质温度低于120的保温设备、管道及其附件.5.2.2.3 支吊架、平台扶梯等（现场制作部分).5.2.3 不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定:5.2.3.1 室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷12度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道,宜先涂刷 2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆,室外布置的气体管道，宜先涂刷 2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。5.2.3.2 油管道和设备外壁，宜先涂刷12度醇酸底漆，再涂刷12度醇酸磁漆,油箱、油罐内壁，宜先涂刷 2度环氧底漆,再涂刷 12 度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。5.2.3.3 管沟中的管道,宜先涂刷 2 度防锈漆，再涂2 度环氧化沥青漆。5.2.3.4 循环水管道、工业管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2 度防锈漆,再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁,涂刷2 度环氧富锌底漆。5.2.3.5 排汽管道应涂刷12度耐高温防锈漆.5.2.3.6 制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架若油漆损坏时可涂刷2度颜色相同的油漆。5.2.4 设备和管道的油漆颜色可按表1规定漆色.5.2.5 保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：5.2.5.1 当介质温度低于是120时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。5.2.5.2 除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁防腐方式应根据工艺要求决定。5.2.5.3 现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷12 度银灰色调合漆。室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷 12度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯,宜先涂刷 2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。5.2.6 为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：5.2.6.1 管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符合标识。5.2.6.2 主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色色环。5.2.6.3 管道的色环颜色可按表1规定漆色。5.2.6.4 管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状见图1所示，图中的尺寸数值表2，介质流向箭头的尖角为60°。5.2.6.5 当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的流向箭头.5.2.6.6 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。5.2.6.7 对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时,可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。5.2.7 设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如图示：图1 1 2 3 c a b d e d 图1管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状1介质流向箭头 2色环 3介质名称相 对 位 置 参 数 表管道外径或保温层外径abcde10040