立方保鲜库施工组织设计

2000立方保鲜库施工工程施工 组织设计第一节 编制依据根据设计施工图纸和技术文件要求，本工程在施工及竣工验收中遵守国家现行有关规程和规范要求：1、中华人民共和国建筑法；2、中华人民共和国合同法；3、冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11-2000）4、地下工程防水技术规范（GB501082001）；第二章 工程概况一、施工范围根据施工合同要求，本工程的施工范围为施工图纸范围内包括土方、桩基工程、结构工程、建筑工程、室内、给排水、强弱电、消防、通风系统等非主体承包范围内的预留、预埋工作、室外道路及回车场等。二、施工工期及质量要求1、施工工期要求完成本工程合同范围的全部工程，要求工期不超过*日历天。开工日期*年*月*日，竣工日期*年*月*日。2、工程质量要求工程的质量必须达到国家施工验收规范的合格标准。保修期按建设部颁布的第80号令房屋建筑工程质量保修办法的有关规定执行，保修期自竣工验收合格之日起计。第一节 建筑设计概况 “ 2000立方冷库工程”的主要功能为冷藏库房。整个工程的装修风格简单，经济实用。一、防水做法本工程所采用的防水材料及其配套材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。1、地下防水：本工程地下室防水主要是指水泵房，地下水池内壁做一层柔性防水。具体做法：防渗钢筋混凝土底板下：2厚BAC双面自粘防水卷材。 防渗钢筋混凝土底板上：1.5厚聚氨酯防水涂料。2、屋面防水：屋面防水设防等级为二级，使用年限为十五年。屋面保温材料为挤塑聚苯乙烯泡沫板，防水做法：隔汽层为1.5厚聚氨酯防水涂料（沿墙高出保温层150），防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料和2.0厚BAC双面自粘防水卷材。3、外墙防水：所有内外墙均在室内地坪下-0.060处做20厚1:2.5水泥砂浆（内加5%防水剂）。防水做法：隔汽层为1.5厚聚氨酯防水涂料。防水层：10厚氯丁胶乳防水砂浆。二、墙体工程冷库墙体： 外墙：370厚烧结实心砖墙； 内墙：240厚烧结实心砖墙； 砌体强度等级：±0.000以下不低于MU10。±0.000以上外墙MU10，内墙MU10。砂浆强度等级：冷库部分±0.000以下不低于M7.5水泥砂浆，±0.000以上冷库外墙采用M7.5混合砂浆；冷库内墙采用M7.5水泥砂浆。三、外立面做法冷库一外立面装修主色调为乳白色，局部立面配以黄色门窗点缀。雨蓬为现浇混凝土雨蓬。冷库二建筑莅临主路，具有一定的标志性，为此，立面通过建筑空间的组合,并运用适当的装饰构件及色彩变化，使整体造型具有时代特征。外立面装饰材料为建筑外墙涂料，所有外门窗均采用黄色。外立面装修主色调为乳白色，局部立面配以黄色门窗点缀。第二节 施工进度计划按施工合同要求，完成本工程合同范围内的全部工程，要求工期为*个日历天。开工日期为*年*月*日，竣工日期：*年*月*日。第二节 土方工程本工程土方开挖量不大，土方开挖的顺序为从北向南，边挖边退。开挖出来的土方将外运到政府指定的弃土场。为了节约工期，土方开挖按划分的施工段进行施工，挖完一个段后，可先通过监理、甲方等单位验收，合格后即进行下一道工序的施工。整个土方的回填要待地下室结构施工完毕并做完防水后方能进行。1、材料要求根据设计要求，穿堂回填材料采用石粉渣或回填土分层夯实，其质量应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。 2、机械回填（1）用推土机由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm，边铺边边用振动压路机压实。填土时不能居高临下，不分层次，一次性堆填。（2）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸料。（3）回填程序应沿基础四周分层铺填，不得一次性将单边填满，再填其余几边。（4）碾压时要按一定方向进行。（5）石粉渣每回填一层，沿地下室周边每50m选取一个点进行压实检测，压实系数必须满足设计要求。第二节 混凝土工程本工程结构为框架剪力墙结构，混凝土强度等级不高，共有C45、C40、C35、C30、C25、C15，其抗渗等级为S6。根据设计图纸的要求，本工程主体结构全部采用商品砼浇筑。分析本工程情况，拟用砼输送泵作砼运输主要机械，塔吊辅助运输。冷间要求：（1） 冷间内不得使用火山灰质水泥和掺有火山灰质材料的矿渣水泥。（2） 不同品种水泥不得混用，同一构件不得使用两种水泥。（3） 冻结间（快速冷却间）、冻结物冷藏间、冰库、负温穿堂等优先使用高于425号的普通硅酸盐水泥。（4） 冷间用的混凝土强度等级不得低于C30，水灰比不得大于0.60，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。（5） 冷间用的混凝土抗冻标号应不低于D50。（6） 在冷藏库、冷加工间及其他高湿度空气环境使用的钢筋混凝土结构中，不得掺用含氯盐的混凝土外加剂。（7） 首层层高7.3m和6.3m柱混凝土与楼板一起浇筑，高度较高，须调整混凝土配比，以防止混凝土离析。（8） 工程投产前，对降温要进行控制，每日降温不得超过30C，当库房（快 速冷却间）温度降到40C时，应保持3-4天，然后再继续降温。泵送砼对原材料质量要求较高，直接关系到工程的质量问题。因此，在确定砼供应厂家之前，要作详细的调查和对比，包括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供货情况、产品的质量以及价格等作全面分析。最后经业主、监理等单位共同考核后确定。厂家确定后，根据设计要求向厂家提出配合比、坍落度、水灰比及技术方面的要求，按配合比进行试配、试压，合格后正式采用。砼供应过程中，除对厂家进行定期的质量跟踪检查外，对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称和数量等。保证不合格产品不进入施工现场。第十节 防水工程防水工程作为建筑物的一部分，其施工质量的好坏，将直接影响到人们的工作、学习及生活。由设计图纸可知，本工程防水除采用结构自防水外，还采用柔性防水相结合。屋面防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料和BAC双面自粘防水卷材。所有外墙掺氯丁胶乳防水剂。一、结构自防水防水砼通过材料和施工两个方面来抑制和减少砼内部孔隙的生成，改变孔隙的特征（形态和大小），堵塞漏水通路，靠提高砼自身密实性改善防水的目的。防水砼工程的质量的好坏，不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对砼质量有很大影响，因此施工时，必须对上述各个环节严加控制，严格执行有关规范、规程进行施工。（一）施工要点1、防水砼工程施工，应尽可能做到一次浇筑完成。对于大体积防水砼工程，使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施，以减少温度裂缝。2、施工期间，应做好基坑排水工作，严防基坑积水，影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。在主体砼结构施工前，必须做好基础垫层砼，使其起到辅助防水作用。3、模板固定采用带止水片的螺栓拉杆，以免在砼内造成引水通路。穿墙管应在套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合要求。4、钢筋不得加焊铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的设计厚度，绝不允许出现负误差，如结构内部设置的钢筋用铁丝绑扎时，均不得接触模板。5、模板应表面平整、拼缝严密、吸水性小、结构坚固。浇筑防水砼前，应将模板内清理干净。6、防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应比设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。防水砼配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%。7、使用减水剂时，宜预溶成一定浓度的溶液，并可用比重法控制溶液浓度。8、防水砼搅拌时间不应小于2min，掺外加剂应根据外加剂技术要求，确定搅拌时间。9、砼运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。运输距离较远时，可掺入缓凝型减水剂或采用运输车运送。其它应按砼结构工程施工及验收规范执行。10、浇筑砼的入模自由下落高度若超过2.0m时，须用串筒、溜槽等辅助工具将砼送入，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度，应按砼结构工程施工及验收规范执行。11、防水砼必须采用机械振捣密实时宜为1020s，以砼开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振。掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。12、防水砼应连续浇筑，不留施工缝。（1）顶板、底板砼应连续浇筑，不应留施工缝。（2）墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于500mm的墙身上，墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。（3）在施工缝上浇筑前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚与原砼配合比相同的水泥砂浆。13、在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑砼有困难时，应采用相同抗渗等级的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。14、固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑砼前埋入。如必须在砼中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的砼。如预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。15、防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，因此，当砼进入终凝（约浇筑后67h）即应开始浇水养护，养护时间不少于14d。16、防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过1520度，以防砼表面出现裂缝。17、防水砼浇筑完后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。18、防水砼工程的地下结构部分，拆模板后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。回填土前，在结构外侧加一道柔性附加防水层。回填土时，要严格控制回填土的含水率及压实度指标。（二）细部作法防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道部位，均为防水薄弱环节，应采取措施，仔细施工。1、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法，既简便又可获得一定防水效果。施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的砼浇捣密实，保证质量。2、穿墙管道防水处理在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。二、涂膜防水（一）施工准备1、材料的保管与使用（1）按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70，并应有防火措施。（2）材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。（3）材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。（4）夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。（5）材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。2、施工机具的准备施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。3、基层要求及处理（1）涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；（