JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本

1 围本标准规定了建筑物外表用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规那么包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物外表上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜枯燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。3 定义本标准采用以下定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。4 产品分类与型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号与改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标项目技术指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂无困难涂料低温储存稳定性3次试验后，无结块、凝聚与组成物的变化涂料热储存稳定性1月试验后，无结块、霉变、凝聚与组成物的变化初期枯燥抗裂性无裂纹枯燥时间表干，h4耐水性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡局部相比，允许颜色轻微变化耐碱性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡局部相比，允许颜色轻微变化耐冲击性涂层无裂纹、剥落与明显变形粘结强度MPa标准状态0.7浸水后0.5耐人工老化性500h涂层无起鼓、开裂、剥落，粉化0级，变色1级*涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进展6.2试验环境按GB/T9278的规定进展6.3试板的制备本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板外表按JG/T23的规定进展处理，试板尺寸数量与涂布量厚度按表2规定进展。表2 试板尺寸、数量与涂布量厚度项目试板尺寸/合成树脂乳液砂壁状建筑涂料主涂料湿膜厚度3试板数量/块枯燥时间耐水性耐碱性耐沾污性耐人工老化性耐冲击性初期枯燥抗裂性涂层耐温变性黏结强度150×70×3150×70×3150×70×3150×70×3150×70×3430×150×3200×150×3200×150×370×70×20砂浆块一道一道一道一道一道一道一道一道11333312310除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进展.除枯燥时间、初期枯燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。6.4容器中状态涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态。6.5 施工性主涂料喷涂应顺畅无困难。6.6 低温贮存稳定性将主涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130，直径约110，壁厚为0.23-0.27)至约110高度处，密封后放入-5±1的低温箱18h，取出后在23±2的条件下放置6h。如此循环操作3次后，翻开容器盖，轻轻搅拌部试样，试样应无结块无疑聚与组成物的变化。6.7 热贮存稳定性将主涂料试样装入与6.6一样的容器，至,110高度处。密封后放入50±2的恒温箱,1个月后取出，翻开容器盖，轻轻搅拌部试样，试样应无结块、无霉变、无凝聚与组成物的变化。6.8 初期枯燥抗裂性如图1所示，装置由风机、风洞和试架组成，风洞截面为正方形。用能够获得3m/s以上风速的风机送风，使风速控制为3±0.3m/s,风洞气流速度用热球式或其他风速计测量。1 试架位置；2 风洞；3 风机；4 气流图1初期枯燥抗裂性试验用仪器如有底涂那么将底涂料涂布于石棉水泥板外表，经枯燥按指触法评定，再按产品说明书中规定的用量喷主涂料，立即置于图1所示风洞的试架上面，试件与气流方向平行，放置6h取出。用肉眼观察两块试板外表应无裂纹。6.9枯燥时间按GB/T 1728表干乙法规定进展，每间1h隔测试1次。6.10耐水性按GB/T 1733-1993甲法规定进展,试板浸于GB/T 6682-1992规定的三级水中。试验完毕后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水。在标准环境中放置3h后,观察外表状态。三块试板中应有二块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡局部相比，允许颜色轻微变化。6.11耐碱性按GB/T 9265的规定进展。试验完毕后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察外表状态，三块试板中应有两块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡局部相比允许颜色轻微变化。6.12耐冲击性依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板外表，在标准环境中养护14d。将试件紧贴于厚度为20的标准砂上面，然后把直径50±2，重量为530g±10g的球形砝码从高度300处自由落下，在一块试板上选择各相距50的三个位置进展。用肉眼观察试板外表，应无裂纹、剥落与明显变形。6.13涂层耐温变性依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板外表，在标准环境中养护14d。按JG/T25规定进展，三块试板中至少应有两块试板无发现粉化、开裂、剥落、起鼓与明显变色。6.14黏结强度试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等局部组成。如图2、图3、图4所示。抗拉用钢质上下夹具的装配如图5所示。1型框部尺寸40×40×1；2砂浆70×70×20图2硬聚氯乙烯或金属型框1抗拉用钢质上夹具；2砂壁建筑涂料；4砂浆块图3 抗拉用钢质上夹具图4 抗拉用钢质下夹具1钢质垫板；2拉力方向；3抗拉用钢质上夹具；4钢质垫板；5砂浆块；6抗拉用钢质下夹具图5 钢质下夹具和钢质垫板的装配1砂壁状建筑涂料；2砂浆块；3水面；4标准砂；5水槽底部图6 浸水后黏结强度试验用装置6.15耐沾污性依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料、面涂料涂布于试板外表，按要求在标准环境中养护。用天平分别称取100g粉煤灰、100g水，放入宽口容器中搅拌均匀。表3 评定等级等级污染程度目测0无污染，即无可觉察的污染灰卡5级1很轻微，即有刚可觉察的污染灰卡4级2轻微，即有较明显的污染灰卡3级3中等，即有很明显的污染灰卡2级4严重，即有严重的污染灰卡1级6.16耐人工老化性按GB/T1865规定进展。7 检验规那么产品检验分出厂检验和型式检验两类。7.1 出厂检验按GB3188的规定进展。经检验，全部检验项目符合本标准规定的技术指标，那么判定该批产品为合格品；有一项不合格者那么判定为不合格品。7.2 型式检验有以下情况之一时应进展型式检验；a)新产品的定型鉴定时；b)产品主要原材料与用量或生产工艺有重大变更时；c)正常生产时每年至少检验一次；d)停产半年以上恢复生产时；e)国家技术监视机构提出型式检验时。按GB3186的规定进展。根据表1规定的型式检验项目检验产品性能，当其中某项不合格时，对同一批产品的不合格项目进展复检。如该项仍不合格，那么判定为该产品不合格。经检验，假设全部检验项目符合本标准规定的技术指标，那么判定该产品为合格品8 包装标志运输与贮存8.1 包装底涂料、面涂料产品应装入清洁、枯燥、密封的塑料或金属桶中。溶剂型产品必须装入金属桶中。主涂料产品应装入清洁、枯燥、密闭的大口塑料桶或金属桶中。8.2 标志合成树脂乳液砂壁状建筑涂料包括底涂料、主涂料、面涂料的包装容器应附有标志，标志容：产品名称和型号、产品标准、生产厂名和厂址、商标、制造日期、净含量、生产批次、有效贮存期、考前须知。8.3 运输8.4 贮存 /