变压器反事故措施

变压器反事故措施为防止大型变压器损坏事故，应严格执行国家电网公司 预防 110（66）kV 500kV 油浸式变压器（电抗器）事故措施（国家电网生2004641 号）、110（66）kV 500kV 油浸式变压器（电抗器）技术监督规定（国家电网生技 2005174 号）等有关规定，并提出以下重点要求：1 加强变压器的全过程管理1.1 加强变压器选型、定货、验收及投运的全过程管理。应选择具有良好运行业绩和成熟制造经验生产厂家的产品。在设备订购前，应向生产厂家索取做过相似变压器突发短路试验的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力动态计算报告，并进行核算工作。1.2 严格按有关规定对新购变压器进行验收，确保变压器按订货合同要求进行制造、安装、试验。1.3 220kV 及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，有关监造关键控制点应在合同中予以明确。监造验收工作结束后，监造人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。2 相关试验和运输要求2.1 出厂试验要求测量电压为 1.5Um/时，220kV 及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量：自耦变压器中压端不大于200pC，高压端不大于100pC；其他变压器不大于100pC。测量电压为 1.5Um/时，110kV 电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100pC。变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时(除备用油泵 )进行局部放电试验。2.2 应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告； 工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。2.3 认真执行交接试验规程。 110kV 及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试以留原始记录。 220kV 及以上电压等级或120MVA 及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验；110kV 电压等级的变压器在新安装时，如有条件宜进行现场局部放电试验。220kV 及以上电压等级变压器进行涉及变压器绝缘部件或线圈的大修后，应进行现场局部放电试验。2.4 大型变压器在运输过程中， 应按照相应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪。到达目的地后，制造厂、运输部门、用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。3 防止变压器绝缘事故3.1 加强变压器运行巡视， 其中应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。3.2 新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定真空注油和热油循环，真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应达到要求。对有载分接开关的油箱应同时按照相同要求抽真空。3.3 装有密封胶囊或隔膜的大容量变压器，必须严格按照制造厂说明书规定的工艺要求进行注油，防止空气进入，并结合大修或停电对胶囊和隔膜的完好性进行检查。3.4 对薄绝缘、铝线圈及运行超过20 年的变压器，应加强技术监督工作。如发现严重缺陷，变压器本体不宜再进行改造性大修，对更换下来的变压器也不应再迁移安装。3.5 对新的变压器油要加强质量控制，用户可根据运行经验选用合适的油种。油运抵现场后，在取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应按照 GB/T7595-2000 的规定执行。3.6 每年应至少进行一次红外成像测温检查。4 防止分接开关事故4.1 无励磁分接开关在改变分接位置后，必须测量使用分接的直流电阻和变比，合格后方可投运。4.2 加强有载分接开关的运行维护管理。当开关动作次数达到制造厂规定值时，应进行检修，并对开关的切换时间进行测试。