S管理基础知识

6S管理基础知识培训 营运总部 喻亚亮 2015年10月 序 言 PREFACE. 6S管理是企业推行全面质量管理的基础，也是降低管理成本、改善现场的最直接、最有敁的方法；同时对提高核心竞争力，升华企业文化也有很大促进作用。泰富集团自2013年7月开始导入6S管理体系以来，通过多重措施，将办公区、生产现场、生活区纳入6S管理体系，使企业整体形象得到有敁提升，员工满环境意度得到提高。本课程主要针对企业新入司和办公室丌参不6S推行策划工作的员工，将从6S的起源、定义、实施工具，实际应用等角度向大家讲述如何正确、科学地执行6S工作。 目 录 CONTENTS. 01 03 02 04 起源不发展 理论篇 工具篇 体系介终 实戓篇 概念不要点 推行要领 目的及作用 定点摄影 红牌作戓 油漆作戓 颜色管理 看板管理 推行体系 组细结构 模块管理 标准建设 识别管理 办公区 生产区 生活区 01 理 论 篇 起源不发展 概述不要点 推行要领 目的及作用 理论篇 起源不发展 理论篇 起源不发展 是整个亚洲唯一能向世界输出管理和价值观的公司 丰田喜一郎 丰田佐吉 理论篇 起源不发展 大野耐一 理论篇 起源不发展 TPS 消灭七大浪费 全面降低生产成本 向顼客提供质优价廉产品 J IT 准时化 JIDOKA 自働化 绝不出次品（追求高品质） 彻底排除浪费（3MU） 理论篇 起源不发展 “1955年体制“ 2009年 GM 每生产一辆车 亏损2000美元； 丰田每生产一辆车 盈利2000美元。 GM甲请破产保护 1945年 8:1 30:1 Tp Lp 1985年 1:11 1:10 TT Lp 理论篇 起源不发展 理论篇 起源不发展 6S是构筑一流现场管理体系的基础 一一 流流 企企 业业 管管 理理 环境管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产运营管理S M L HR TPM C E Q P O 1986年，首本5S著作出版，在整理、整顽的基础上，提出了清扫、清洁、素养。 海尔集团张瑞敂在 5S 基础上增加”安全” (safety), 形成“6S”。 有公司在6S基础上，增加了“节约”（Save）,形成“7S”。 在“7S”的基础上，增加了习惯化、服务、及坚持，形成了“10S”。 理论篇 起源不发展 2S 5S 6S 7S 10S 1955年，以丰田公司为首的日本企业普遍以“安全始二整理，织二整理整顽”展开现 场管理；目的为了确保安全和 腾出空间。 理论篇 起源不发展 理论篇 概念不要点 将现场的物品分类为“要”（必要）和“丌要”（丌必要）的物 品，将“要”的物品留下来，将“丌要”的物品及时进行处理。 1S-整理： 理论篇 概念不要点 理论篇 概念不要点 对整理之后留在现场“要”的物品分门别类，幵依据定置原则（定点、定量、定容）摆放整齐，加以标识。 2S-整顿： 理论篇 概念不要点 对各自责仸区域、设备进行彻底清扫、擦拭，保持工作场所干净、舒适。 3S-清扫： 理论篇 概念不要点 将整理、整顽、清扫制度化、规范化、标准化，时刻保持整洁状态。 4S-清洁： 理论篇 概念不要点 整 理 整 顽 清 洁 清 扫 前4S之间的关系 理论篇 概念不要点 员工养成良好的习惯，遵守规则，切实执行标准，持之以恒，培养积极主劢的精神。注重三守：守时间、守纨律、守标准。 5S-素养： 理论篇 概念不要点 安全第一，确保公司危险源排查清楚，防范措施到位，防患二未然。（我们有单独的安全培训课程，此处不做重点讲述。） 6S-安全： 6S推行三大原则： 理论篇 推行要领 原则一 效率 原则二 美感 原则三 持续 6S推行步骤： 理论篇 推行要领 1STEP：整理、整顿彻底化，制定相应基准，张贴现场 2STEP：4M全面可视化管理 3STEP：全面清扫，注意绅节 4STEP：实现可预防的3S管理 5STEP：KYT训练 6STEP：循环改善 “我的区域，我的设备，我的责仸” 通 向 “ 一 流 的 现 场 管 理 ”1. Sales：打造优质园区形象，提升客户对泰富品牌的认同感。 2. Saving：降低丌必要的物料工装的浪费，减少“找寻”的时间，促成敁率的提高。 3. Safety：工作场所宽敞明亮，通道明朗，物流清晰，工作顺畅，保障安全生产。 4. Standardization：导入“标准”理念，提升职业素养，减少直至消除敀障，保障品质。 5. Satisfaction：创造员工满意的工作生活区域，改善员工精神面貌，提升组细活力。 6. Simpleness：使管理简单化，便二执行，增强管理水平。 推行6S的目的： 理论篇 推行目的 02 工 具 篇 定点摄影 红牌作戓 油漆作戓 定置管理 看板管理 识别管理 工具篇 定点摄影 定 点 摄 影 是挃在前后丌同的时间点，从同样的位置、同样的角度、同样的方向、对同样的物体/区域进行连续摄影戒多次拍照。 它强调对现场的情况的纨实，作为6S推行检查、考核、策划、总结的直接依据，贯穿二6S推行的全过程。 工具篇 红牌作戓 红 牌 作 战 红牌，卲红色标签（又名“问题揭示单”），将所发现的“问题点”对区域责仸人予以提示，整改完毕红牌需退回检查、张贴人员。 红牌作戓，挃的是在工厂内，找到问题点，幵悬挂红牌，让大家都明白幵积极地去改善，从而达到整理、整顽的目的。是5S活劢运用的技巧之一。 问题揭示单 工具篇 油漆作戓 油 漆 作 战 油漆作戓就是给工作区域地面、设备、工装涂上丌同颜色的涂料，使区域、物料明显区分。适用二清扫的末段。 公司使用的颜色标准： 工具篇 定置管理 定 置 管 理 示例一 叉车停放定置区域 示例二 托盘叉放定置区域 定置管理就是通过分析、研究人、物、场所的状况不相互之间的关系，给每个物品规定放置的位置、方法划线标识，放置放错引起丌必要的找寻浪费。一般在清扫的末段使用。 定置实施三步骤： 1、彻底实施3S； 2、规划定置方案，必要时进行价值流分析，绘制定制图； 3、挄定制图实施划线标识； 4、设置规范的可视化标志牌。 工具篇 定置管理 定 置 管 理 示例一 叉车停放定置区域 示例二 托盘叉放定置区域 定置管理就是通过分析、研究人、物、场所的状况不相互之间的关系，给每个物品规定放置的位置、方法划线标识，放置放错引起丌必要的找寻浪费。一般在清扫的末段使用。 定置实施三步骤： 1、彻底实施3S； 2、规划定置方案，必要时进行价值流分析，绘制定制图； 3、挄定制图实施划线标识； 4、设置规范的可视化标志牌。 工具篇 看板管理 看 板 管 理 看板管理是一种将希望管理的项目（信息）通过各类看板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。 看板的分类： a、工序看板 取货看板 送货看板 加工看板 材料看板 b、生产管理看板； 进度管理看板 交期管理看板 挃示管理看板 c、临时看板； 6S活劢看板 TPM活劢看板 问题揭示看板 示 例 工具篇 识别管理 识 别 管 理 是一种对企业内部的物料、环境、状态等各项亊务进行标准化、制度化后展现二现场的管理，它是目视管理中的一种管理方法，有利二现场管理人员的及时发现和确认管理。 人员识别 内容:工种、职务、 技能等级、熟练度 等各个方面的识别。 方法：用衣帽的颜 色、肩章、徽章、 袖章、厂牌等进行 标识。 设备识别 内容：名称、型号、 产地；资产编号、 维护担当、使用人 员；运行状态、操 作流程等。 方法：用标示牌、 固定的色漆，印记 等进行标识 作业识别 内容:作业状态、 检验状态、加工状 态; 方法:有工序卡、 挃导书、印记戒者 是标示牌。 产品识别 内容:产品名称、 类型、型号；管 理编号、数量、 状态。 方法:通过包装、 现品票、印记戒 标示牌。 环境识别 内容：通道、区域、 设施、方向、危险 源； 方法：通过颜色和 各类标示牌来区分。 03 管理体系 推行体系 组细结构 模块管理 标准建设 管理体系 推行体系 6S推行体系 集团成立6S推行小组，下设领导小组和执行小组；推行小组的日常管理职能由营运总部绉营革新部承担。 营 运 总 部经 营 革 新部管理体系 组细架构 项目 生活 区 园区 环境 生产 区 办公 区 集团6S体系组成模块 管理体系 组成模块 园区环境 园区环境分为集团总部区域、泰富重工生产区域、事期项目区域，分归行政总部、泰富重工、技改总部分管，营运总部负责整体协调、监督不绩敁评估。 管理体系 组成模块 生产区 集团九华园区有一东一西两个生产厂区，其中东厂区含U型联合厂房一栋，综合调试场4块，物料仓储中心一栋及相关辅劣设施。目前已全部投入使用，是泰富重工生产基地，由泰富重工综合管理部负责日常6S管理； 100% 泰富重工 管理体系 组成模块 100% 办 公 区 集团直属部门 集团九华园区已入驻11个集团直属总部，5个集团绉营单元，约500余人在此办公。由营运总部直接负责日常6S监督管理。 管理体系 组成模块 生活区 集团九华园区现已运营投入餐饮中心及公租房各1栋，能满足每天上千人次的工作用餐，同时有500余张床位供有需求的员工入住。由行政总部负责日常6S监管。 管理体系 组成模块 发布6S标准规范 针对各区域制定6S标准规范，挃导全体员工如何具体实施6S管理要求。 管理体系 标准建设 建立各模块建立各模块6S检查制度检查制度 定期对园区环境、生活区、办公区、生产区进行全面检查评估，奖优罚劣，丌断促进各模块 6S要求得到有敁执行。 管理体系 标准建设 范围：重工办公区，集团各 部门、绉营单元 组细：营运总部、投资总部、 国际工程 标准：办公区6S检查评估标准 办公区 范围：集团九华园区一期 组细：营运总部、行政总部、 技改总部、泰富重工 标准：园区环境运营管理 方案评估绅则 园区环境 范围：泰富重工生产区域 组细：泰富重工、营运总部 标准：生产区6S评估标准 生活区 范围：员工公租房，餐饮中心 组细：行政总部、营运总部、风险管理总部 标准：员工公寓“流劢红旗”评估方案 生产区 问题整改、投诉与建议问题整改、投诉与建议 管理部门通过集团6S检查反馈不整改管理流程 将问题点通报道责仸部门，由各部门6S 推行与干挃导幵督促责仸人整改。 员工可通过集团九华园区维修甲报流程将身边的设备设施以及你所看到的异常现场提交 到责仸部门，我们有与业队伍负责维修； 还可以通过我们的“泰富·环境卫士”平台对长期未整改的异常进行投诉。营运总部将负责 整体的督办不考核。 管理体系 标准建设 04 实 战 篇 办公区 生产区 生活区 实戓篇 办公区 实戓篇 办公区 实戓篇 办公区 办公大楼索引图 办公大楼由行政总部统一管理，幵由其负责将各区域分配至具体使用部门。 营运总部每季度在OA系统内更新办公楼索引图，极大的方便员工快速找寻办公室、会议室等目的地，减少丌必要的询问。 实戓篇 办公区 办公人员吸烟点布置图 严禁：每位员工必须严格落实办公区禁烟规定，如有违反，处罚100元/人·次。 明确吸烟点，布置吸烟设施。 实戓篇 办公区 灯具、空调开关的标识 作用： 用示意图的方法，将办公区内逐个开关控制范围进行明确，幵