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排污泵检修及故障排除

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排污泵检修及故障排除

排污泵检修及故障排除一, 检查与维修AS 排污泵,AV排污泵,WQ排污泵系列,产品性能优良,运行稳定可靠, 每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测 , 永久润滑的球轴承以及处于油室 内运行的优质机械密封使排污泵具有最大的耐用性 ,然而,为了确保排污泵 的使用寿命 , 建议使用单位进行定期检查和保养 .1, 定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MQ ,否则应拆机检修 ( 进行干燥处理 ), 同时应检查接地是否牢固 .2, 叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.30.5mm,在介质中长期 使用后,此间隙可能由于磨损而增大 ,此时应予以调整 ,其方法如下 :断开电 源, 松开固定螺钉 , 将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙 .3, 排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟 , 防止泵腔留下沉积 物, 影响排污泵正常使用 .4, 排污泵在规定的介质中使用半年后 , 应检查油室密封状况 , 更换 10#30#机油,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用 的排污泵应经常检修 .换油方法如下 :把泵放置好 ,使油室螺塞(位于出水口 内侧)朝下,放出润滑油 ,然后用洗涤油清洗油室 ,重新注入适量的油 (70% 80%),更换新的 O 型圈并将螺塞拧紧 .如废油中发现有水 (奶状乳化液 )按规 定清洗油室并重新装油 , 使用三周后必须重新检查一次 , 如再发现润滑油变 成乳状液 , 应检查机械密封 , 必要时予以更换 (与我司维修部接洽 ), 如果现场 有更换条件 , 更换密封件后应进行气密试验 ( 空气压力为 0.5kg/cm2).5, 如排污泵发生故障 , 不能确定原因 , 并且按照后面提供的排除方法仍 不能解决时 , 请不要采取临时随便的办法 , 更不要私自乱拆乱修 , 应与我司维 修部门联系 , 我们会以最快最好的服务为您解决困难 .二, 排污泵故障原因及排除方法1 ,泵的流量或扬程下降 原因分析 排除方法a, 泵反转 .b, 输送扬程过高 .c, 抽吸的介质走旁路 .d, 出水管泄漏 .e, 出水管局部可能被沉积物堵塞 .f, 泵局部堵塞 .g, 叶轮或底座磨损 .a, 关掉控制箱的总电源 ,调换二相电源线 .b, 检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确.c, 检查阀门是否被关死 , 然后满负载测试泵 .d, 找出泄漏点,并进行维修.e, 检查管线 , 清理或更换 .f, 检查和清理泵 ( 包括在过滤网内使用的 ).g, 调整间隙或更换零件 . 2, 泵运转后无流量 原因分析 排除方法a, 气塞 .b, 检查出水排放阀门 .c, 泵反转 .a, 频繁打开和关闭阀门 ; 启动停止泵数次 , 启动 / 停止泵时间 相隔 23 分钟之间 ; 根据安装方法 , 检查是否需要安装释放 阀.b, 打开阀门 ; 检查阀门安装方向是否有误 ;c, 关闭总电源 , 调换二线电源线 . 3, 动停止过于频繁 原因分析 排除方法a, 浮球开关选定距离过短 .b, 逆止阀故障 , 逆止阀不止回 , 使液体倒流入污水池 .a, 重新调整浮球开关 , 延长运行时间 .b, 检查阀门并维修 . 4, 泵无法停止原因分析 排除方法a, 浮球开关功能失灵 .b, 浮球浮子卡在工作位 .a, 检查并根据需要更换 .b, 松开 , 根据需要调整位置 .5,泵启动后,断路器,过载器跳开 原因分析 排除方法a, 电压过低 .b, 电压过高 .c, 电机接线错误 .d, 在涡壳底部堆积有沉淀物 .a, 检查电压 , 如果电压过低则不能使用 ; 电缆线过长 , 引起 压降过大 , 应尽量缩短电缆 , 并适当选择粗些的电缆线 .b, 使用变压器 , 将电压调整到正常范围 .c, 检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线 .d, 清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分.6,泵不能启动,熔丝熔断 或断路器跳开原因分析 排除方法a, 浮球故障 .b, 绕组 , 接头或电缆短路 .c, 泵被堵塞 .a, 检查旁路浮球开关是否能启动泵 , 如是 , 应检查浮球开关.b, 用欧姆表检查 , 如是短路应检查绕组 , 接线头及电缆 .c, 切断电源 , 将泵移出污水池 , 清除障碍物 , 复位前先进行 试用 . 7, 泵不能启动原因分析 排除方法a, 没有电 .b, 绕组 , 电缆 , 接线头或控制盒断路 .a, 检查控制盒电源是否正常 .b, 检查电缆 , 电机的接头和绕组 .

注意事项

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