工贸企业安全检查要点

工贸企业安全检查要点一、 安全基础管理 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 2、企业制定完善安全生产规章制度，至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。3、事故应急管理情况。（备案回执和演练记录） 4、领导干部轮流现场带班记录。二、 现场安全：（1）易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，室外220伏灯具距离地面不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。（2）厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。（3）安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。（4）电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。 （5）产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。（6）使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定期检定。（7）起重机应标明起重吨位，并应设有安全装置。（8）车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。（9）气瓶存放各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒措施可靠，与明火的间距符合规定。（10）金属切削机床应满足：防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；机床PE连接规范可靠；机床照明符合要求；备有清除切屑的专用工具。（11）冲、剪、压机械应满足：离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可靠；紧急停止按钮灵敏、醒目；传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；机床PE可靠；剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。（12）砂轮机应满足:安装地点应保证人员和设备的安全；档屑板应有足够的强度且可调；砂轮无裂纹无破损；托架安装牢固可调；砂轮磨在有效期内使用；PE连接可靠。（13）移动电气设备应满足：绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠。（14）传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏： 1）以操纵人员站立平面为基准，高度在2米以下的外露传动部位； 2）旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位； 3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位； 4）产生射线或弧光的部位； 5）伸入通道的超长工件； 6）超长设备后端300毫米以上的工件； 7）容易伤人的设备往复运动部位； 8）悬挂输送装置跨越通道的下部； 9）高于地面0.7米的操作平台。（15） 设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。（16） 对存在严重职业危害的作业岗位，在醒目位置设置警示标志和警示说明。 （17）现场消防栓是否有水三、现场询问1、是否清楚本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施；是否知道火警电话：1192、询问企业领导“五落实、五到位”内容：（1）必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。（2）必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。（3）必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。（4）必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。（5）必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。（6）必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。四、现场实操1、指定岗位工人操作灭火器；2、指定岗位工人使用消防水栓。