机电运输安全生产标准化验收评分表
煤矿机电安全生产标准化评分表检查单位：专业得分：评定等级：检查时间：检查人：项目项目内容基本要求标准评分方法扣分原因得分分值1. 机电设备有产品合格证；设备证标2. 纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标4查现场和资料。 1 台不符合要求不得分志，使用地点符合规定；3. 防爆设备有防爆合格证设备完好机电设备综合完好率不低于90%3查现场和资料。每降低1 个百分点扣0.5 分固定设备大型在用固定设备完好2查现场和资料。 1 台不完好不得分小型电器小型电器设备完好率不低于95%1.5查现场和资料。每降低1 个百分点扣一、设备与0.5 分指标（ 15在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。查现场和资料。井下发现1 盏红灯扣分）矿灯1.50.3 分， 1 盏灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故机电事故率不高于1%1查资料。机电事故率达不到要求不得分率设备待修设备待修率不高于5%1查现场和资料。设备待修率每增加1率个百分点扣 0.5 分设备设备更新改造按计划执行， 设备大修计划应完成查资料。无更新改造年度计划或未完成大修1不得分；无大修计划或计划完成率全年90%以上改造低于 90%，上半年低于30%不得分1. 提升系统能力满足矿井安全生产需要；查现场和资料。第 1 9 项提人绞车 1主提升2. 各种安全保护装置符合 煤矿安全规程 规定；处不符合要求 “煤矿机械” 大项不得分，二、煤矿机( 立斜井3. 立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等5其他绞车不符合要求1处扣 1 分，第械（ 20 分）绞车 )符合煤矿安全规程规定；10、 11 项不符合要求1 处扣 0.5分，系统4. 提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合 煤矿其他项不符合要求 1处扣 0.1 分安全规程规定；15. 制动装置可靠， 副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6. 立井井口及各水平阻车器、安全门、 摇台等与提升信号闭锁；7. 提升速度大于 3m/s 的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置； 单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；8. 斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9. 提升系统通信、 信号装置完善， 主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；10. 上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11. 机房安设有应急照明装置；12. 使用低耗、先进、可靠的电控装置；13. 主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检1. 钢丝绳牵引带式输送机：运输能力满足矿井、 采区安全生产需要， 人货不混乘，不超速运人；各种保护装置符合煤矿安全规程规定；查现场和资料。在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或第项提人带式输送机1处不符主提升其他人员操作的紧急停车装置；合要求扣4 分，其他带式输送机1 处不( 带式语音提示和自动停4上、下人地点设声光信号、符合要求扣 1分，第、项 1处不符输送机 )车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入合要求扣0.5分，其他项 1处不符合要系统及进入机尾的安全设施和保护；求扣 0.1分上、 下人和装、 卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；2机房安设有与矿调度室直通电话；使用低耗、先进、可靠的电控装置；采用集中远程监控，实现无人值守2. 滚筒驱动带式输送机：运输能力满足矿井、采区安全生产需要；电动机保护齐全可靠；装设有防滑、 防跑偏、 防堆煤、 防撕裂和输送带张紧力下降保护装置， 以及温度、 烟雾监测和自动洒水装置；上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置；减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）；查现场和资料。输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、第项不符合要求1处扣 1分，第托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；项不符合要求1 处扣 0.5 分，其倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯他项不符合要求 1处扣 0.1 分及接头状态检测装备；钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；机头、 机尾及搭接处设有照明， 转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；连续运输系统安设有连锁、 闭锁控制装置， 沿线安设有通信和信号装置；集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话；使用低耗、先进、可靠的电控装置；采用集中远程监控，实现无人值守主通1. 主要通风机性能满足矿井通风安全需要；查现场和资料。第1 6 项不符合要求风机2. 电动机保护齐全、可靠；21处扣 1分，第 7项不符合要求扣0.5系统3. 使用在线监测装置， 并且具备通风机轴承、 电分，其他项不符合要求1 处扣 0.1分3动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能，具备振动监测及报警功能；4. 每月倒机、检查 1 次；5. 安设有与矿调度室直通的电话；6. 机房设有水柱计、 电流表、 电压表等仪表， 并定期校准；7. 机房安设应急照明装置；8. 使用低耗、先进、可靠的电控装置1. 供风能力满足矿井安全生产需要；2. 压缩机、 储气罐及管路设置符合 煤矿安全规程和特种设备安全法等规定；3. 电动机保护齐全可靠；4. 压力表、 安全阀、 释压阀设置齐全有效， 定期校准；5.油质符合规定，有可靠的断油保护；查现场和资料。第1 9 项不符合要求压风1处扣 1分，第 10项不符合要求 1 处6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠断水保护；系统21 处扣7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定；扣 0.5 分，其他项不符合要求0.1 分8.温度保护齐全、可靠，定值准确；9.井下压缩机运转时有人监护；10. 机房安设有应急照明装置；11. 使用低耗、先进、可靠的电控装置；12. 地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守1.矿井及采区主排水系统：查现场和资料。 第 1 项中的第小排水能力满足矿井、采区安全生产需要；项不符合要求 1 处扣 1 分，其他项不符排水泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，合要求 1 处扣 0.1分；第 2项中的第系统水仓蓄水能力等符合煤矿安全规程规定；41 处扣 0.5 分，第项不符合要求有可靠的引水装置；项不符合要求扣0.1 分设有高、低水位声光报警装置；4电动机保护装置齐全、可靠；排水设施、 水泵联合试运转、水仓清理等符合煤矿安全规程规定； 水泵房安设有与矿调度室直通电话； 各种仪表齐全，及时校准； 使用低耗、先进、可靠的电控装置； 采用集中远程监控，实现无人值守。2. 其他排水地点： 排水设备及管路符合规定要求； 设备完好，保护齐全、可靠； 排水能力满足安全生产需要； 使用小型自动排水装置1. 抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置；2.根据输送方式的不同， 设置甲烷、 流量、压力、
