铝合金门窗监理实施细则

铝合金门窗工程质量监理实施细则一、工程概况1、 建设单位：佛山市顺德区万科置业有限公司 2、设计单位：深圳市科源建设集团有限公司 3、施工单位：深圳市科源建设集团有限公司4、工程范围：兰乔圣菲二期 5、工程内容：铝合金门窗安装工程6、施工工期：合同工期二、编制依据1、本工程项目的监理规划；2、监理合同及其他建设合同；3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；4、国家、地方法规、规范、标准等； 5、批准的工程建设文件；6、业主合理要求；7、招投标情况；8、其他。三、分部或分项工程质量目标严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点 1、工程特点、难点：本工程是铝合金门窗工程，型材要用LD31铝合金热挤压成型，型材表面进行阳极氧化处理，门窗主型材壁厚1.4 2.0 mm，门窗玻璃为南玻生产的5mm厚F绿玻及6.8mm玻璃。密封胶按甲方指定品牌，采用杭州“之江” 牌JS-225中性胶，JS-2000耐侯胶，胶条采用三元乙丙胶条。 门窗安装前与总包做好洞口工序交接，安装过程固定片固定方法，间距塞缝及材料、窗 防水和土建收口严格按照万科标准做法及施工规范要求。最后成品保护是关键点，在安装前安全教育和质量技术交底必须到位。 2、监理工作重点： （1）材料进场验收，码仔规格，主型材的厚度等符合万科标准，并组织见证送检。 （2）推拉门安装前检查型材外轨扇位置有无排水孔，且排水孔尺寸大小是否符合要求 （3）窗边塞缝预留20-40mm，超过4cm土建负责用细石混凝土填塞，方可进行窗框安装。 （4）现场控制外墙窗边JS防水层涂层厚度，且总宽度不小于100mm。控制玛仔的间距，且双向固定，注意固定方法。 （5）塞缝使用1：2干硬性水泥砂浆，对外墙塞缝砂浆掺防水剂，并注意养护。 （6）协调好各分包工种交叉作业对成品的保护。 五、铝合金门窗监理工作流程承包商提交施工工艺操作方案和门窗合格证书验收进场门窗材质和成品质量包括：五金配件防水密封胶等监理审查方案和合格证书（考察供应厂家）见证运出场外铝材原材试验、三性试验承包商自检自评窗边塞缝、注胶、密封承包商检查校正固定承包商组织安装门窗承包商报送门窗工程报验单和有关资料承包商报送门窗工程报验单和有关资料监理签认分项工程质量验收单监理组织现场检测和资料审查监理跟踪监控监理现场检查六、质量控制点序号质量控制点检 查 名 称检 查 方 法1铝材规格、型号、尺寸、壁厚、性能、品种观察、尺量检查、验收记录、出厂合格证、复验报告2表面洁净、平整、光滑、色泽、无锈蚀观察3配件型号、规格、数量观察、开启和关闭检查、手扳检查4铝门窗制作宽度、高度、对角线、扇与框搭接量尺量检查5铝门窗安装位置、标高、开启方向、限脱落装置、垂直度、平整度尺量检查、观察、垂直检测尺检查、1米靠尺和塞尺检查6安装固定固定位置、方式、数量手扳检查7排水孔位置、数量观察8缝隙填嵌饱满，密封胶光滑、顺直、无裂纹观察、轻敲门窗检查七、工程质量过程控制要点1、在安装之前，要求施工单位报铝合金门窗的制作、安装施工方案；铝合金门窗三性试验方案，并进行铝合金原材和三性试验见证取样送检，合格后，方可进入下一道工序施工。2、安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3、对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。4、安装的位置、开启方向及标高应符合设计要求。在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确保安装位置的正确。5、铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接。框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。6、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。7、当铝合金门窗组时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。8、附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。9、框与墙体间缝隙填嵌的材料应符合设计要求（常用发泡聚苯乙烯等弹性材料），并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏的表面应平整、光滑。10、铝合金门窗在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施，防此碰伤涂膜层。11、在施工过程中，如若控制不好，将有可能出现如下质量通病：（1）、铝合金窗周边部份及拼管处渗水产生问题的原因主要是:a、把铝合金窗与一般钢、木门窗一样施工，抹灰面未超出窗框，有的还大于窗框，没门窗框四周未留缝，有的虽抽缝，但深度仅23，因而缝内硅胶太薄，仅为设计厚度的1/3左右，有的仅表面一层薄膜，当门窗因温差而收缩变形时，易造成渗滴。b、临时定位用的木榫去掉后，没有补打发泡胶，仅用砂浆修补，留下隐患。c、打发泡胶时未采用限位措施，致使外溢发泡胶用刀割开，使发泡胶表面形成空隙，再加硅胶太薄，导致渗水。d、拼管间未用硅胶嵌填、遇到横风斜雨时，易造成渗水。（2）、铝合金门窗表面污染、痕迹、腐蚀等，影响外观。产生问题的原因是安装过程中产品保护不当。八、工程质量检验和验收1、工程质量检查事前控制（1）进入施工现场的铝材检查其外观、厚度，检查出厂合证、质量保证资料等，同时必须进行铝材复检，待复检合格后，方可允许进入下一道工序施工。（2）须按照设计要求，进行见证取样，进行三性试验送检，必须待三性试验合格后，方可进入下一道工序施工。事中控制（1）针对预留的门窗洞口全面检查，符合设计要求后，方可允许施工单位进入下一道工序施工。（2）对制作好的门窗应进行全面检查，必须符合设计及规范要求。（3）检查进场的塞缝材料必须符合设计要求，塞缝必须饱满。（4）检查铝窗安装固定的位置、方式、数量等必须符合设计及规范要求。（5）检查铝合金推拉窗是否有防脱落措施。（4）检查铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（5）检查有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求事后控制（1）检查窗框及门框上的水泥砂浆是否清理干净，要求在水泥砂浆硬化前用湿布擦干净，不得使用硬质材料铲框、扇表面。打嵌缝膏时应用取措施防止框扇被污染。（2）已装好门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩门框、扇或窗撑。（4）要求施工单位采取必要的保护措施，确保成品安全，不被损坏。2、工程质量验收主控项目（1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。（2）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合高度设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。（4）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目（1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。（3）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5>1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.53、检验规定（1）各分项工程的检验批应按下列规定划分：a、同一品种、类型和规格的门窗、每100樘划分为一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。b、同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检