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2012-08-21最后定稿机械厂危险源识别1

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2012-08-21最后定稿机械厂危险源识别1

危险源(危害因数)辨识一览表单位:沈阳世润重工后限公司填表日期:2011年12月15日岗序位号名危险因素控制措施称1、防护用品使用/、当 (戴手套操作,衣袖、1、安全教育,使操作者正确穿戴个人防护用 品。严禁戴手套操作。衣襟不紧)易发生绞手, 缠卷衣袖危险2、每天对安全防护装置进行检查,发现问题 及时整改。2、安全防护装置有缺陷 或被拆卸产生不安全隐3、严格遵守操作规程,严禁各种违章作业。普患。3、用手直接抓砂布在工4加工细长工件超过主轴200mm寸加设防装 置。1通车件上磨光;隔着正在加 工的工件拿取物体;在 加工过程中清理刀具上 的铁屑、在切削过程中 测量工件,擦试机床等, 易发生碾、碰、割伤害5、合理、牢固地装工、卡具。床事故。4、加工名册长件超过主轴 后200mmL有加设防护 装置,可发生甩击伤害。5、卡具装卡不牢或卡压 方法不合理。转动的工、 卡具、工件飞出导致事故。6、加工偏心工件时,没 有做好平衡配重,致使 工件飞出,造成物体打 击事故。7、卡盘保险销子没有锁 紧,工、卡具、工件飞 出伤人。8、工、卡、量具摆放顺 序交叉,混放不符合要 求产生隐患。9、吊卸工卡具、工件时 不符合起重作业安全要 求。发生起重伤害。10、没有穿戴好防护用 品造成预防失效。11、操作者素质差导致 不安全隐患。12、操作不当铁屑易伤 人。13、机床接地不好,照 明灯线裸露,照明未采 用安全电压均易发生触 电事故。6、加工偏心工件时做好平衡配重。7、经常检查卡盘保险销子是否销紧。8、按定置管理要求正确摆放工、卡、量具。9、操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生 产规章制度。10、戴好防护用品。11、提高技术和操作水平。12、严格按操作规程操作。13、常检查接地线及照明线路,使用安全电压、/式1、卡具装卡不平或卡压方法不合理,k盘1、合理、牢固地装工、卡具。2车床上有浮动物件,浮动物件甩出造伤害。2、未调整工件匕刀架间距,刀架匕工件相2、不谁卡盘上放置浮动物体。撞造成伤害。3、卡盘爪或压板超出卡盘,发生刮衣将人 绞入。4、没有穿戴好防护用品。操作不当,调整 切屑易伤人。5、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未 采用安全电压,易发生触电伤害。3、合理调整工件匕力架间距。4、根据调整工件尺寸合理选 择设备。5、穿戴好防护用品,提高技 术和操作水平。6、经常检查接地线,检查照 明线路,使用安全电压。3刨床1、龙门刨行程开关,牛头刨行程限位失灵龙门刨行程方向没有护栏或护栏被拆除。工 作台、滑枕在运行中挤压人造成伤害。2、牛头刨滑枕行程方向观察工件,挤压伤 人。3、刨削量过大使工件松动,刀具碎断崩人。4、夹具、刀具有缺陷。刀具和工件装卡不牢,刨削中工、卡、刀具、工件飞出伤 人。5、龙门刨力架摇把,牛头刨虎钳板子、手 柄等用后未及时取卜,手柄甩击伤人。6、工作台面上浮放工具,工件,易被碰撞 坠落砸人。7、工具、工件摆放/、平稳,倾倒伤人。8、吊卸工、卡具、工件时,不符合起重作 业安全要求,造成起重伤害。9、没有穿戴好防护用品导致起重的伤害。1、经常检查保证行程开关、 限位灵敏可靠。设立护栏并不 准拆除。2、不准在滑枕行程方向观察3、止确选择刨削量。经常检 查,随时修理后缺陷夹具、刀 具。4、止确装卡刀具和工件,使 之牢固。5、摇把、板子、手柄等用后 及时取卜。6、不在机床工作台表面浮放 工具和工件。7、平衡摆放工具,工件。8、与起重机司机共RJ遵寸起 重作业安全规定。9、穿戴好防护用品。10、作者素质差产生不安全隐患。11、操作不当发生不安全隐患。12、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未 采用安全电压均易发生触电事故。10、提高技术和操作水平。11、严格按操作规程操作。12、常检查接地线,检查照明 线,使用安全电压。4镇床1、滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动,转动的 偏心盘滑动、刃具飞出,链杆后突出螺钉伤 人。2、工作台未开到机床中心位置,有关人员 未站在安全位置,回转台转动工件时挤伤 人。3、螺栓、压板、垫铁、方箱等摆放位置/、 当,坠落伤人。4、未穿防护鞋,脚的防护失效易被砸伤。5、违反起重作业安全操作规程。在卸工件 时未用吊车吊住,就松开压板,螺栓工件, 卡具工具等坠落伤人。6、工卡刃具摆放不符合要求,倾倒伤人。7、吊卸工卡具工件时不符起重作业安全要 求。8、没有佩戴好防护用品,金属铁屑伤人。9、操作者素质差产生不安全隐患。10、操作不当导致的不安全隐患。11、机床接地不好,照明灯线线裸露,照明 未采用安全电压均易发生触电。1、开车前检查以防松动,并 杜绝锋杆螺钉突出。2、工作台未到机床中心位置 时,有关人员必须站到安全位 置。3、按定置管理要求,正常摆 放。4、穿好防护鞋。5、遵守起重作业安全操作规 程卸工件时用吊车吊住后,再 松开压板螺栓。6、要求止确摆放工、卡、刃 具。7、操作者与吊车司机共同遵 守有关的安全生产规章制度。8、穿戴好防护用品。9、提高技术和操作水平。10、严格按操作规程操作。11、经常检查接地线,检查照 明线,使用安全电压。序 号岗位名称危险因素控制措施5磨床1、护罩损坏或被拆除,砂轮破碎飞出易造 成“物体打出”事故。2、砂轮有裂纹、损伤,砂轮破碎飞出造成 事故。3、砂轮安装有缺陷(装夹不牢、不平衡、 卡装过紧)易造成磨伤或破碎事故。4、磨削量过大或行程速度超速易发生砂轮 破碎伤人事故。5、设备缺陷(液压系统故障、行程限位失 灵、滚力磨分度不准等)均产生不安全隐 患。6、工具,工件装卡不牢,工件飞出伤人。7、胎具顶尖有缺陷,工件飞出伤人。8、工作台面有浮放工具、工件被碰撞坠落 伤人。9、工件摆放/、平衡坠落伤人。10、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作 业安全要求,易发生起重伤害事故。11、机床接地不好,照明灯线裸露,照明 未采用安全电压发生触电。1按规定使用防护罩。2、认真检查已淘汰有缺陷 的砂轮。3、止确安装砂轮。4、正确选择磨削量和行程 速度。5、及时检查设备,排除故 障。6、止确装卡工件。7、不使用有缺陷的胎具、 顶尖。8、不在工作台表面浮放工具和工件。9、要平衡地摆放工具,工 件。10、与起重机司机共RJ遵守 起重作业安全规定。11、经常检查接地线,检查 照明线,使用安全电压。6铳床1、防护用品使用不当(未戴防护帽,戴手 套操作,袖口未扎紧),手拿棉纱操作, 易发生铳刀绞手、缠卷衣袖,导致碾、碰、 绞割伤害。1、正确使防护用品,严禁 戴手套操作和手拿棉纱操 作。2、不准在加工过程中测量2、铳削过程中测量工件、拆卸工作,擦试 机床及用手清理铁屑等,易发生机器、工 具伤害事故。3、进刀量大,使工件松动或刀具碎断,发 生工件,刀具破碎飞出造成事故。4、夹具、刀具有缺陷,造成工件、破碎力 具飞出伤人。5、装卡方法不正确或卡紧力不够,使工件 或刀具装卡不牢,造成坠落伤人事故。6、工作面上浮放工具,工件被碰撞坠落伤 人。7、工具、工件摆放/、平衡致使倾倒伤人。8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业 安全要求,造成起重伤害。9、没有穿戴好防护用品,致使人体防护失 效,金属铁屑伤人。10、操作者素质差,导致不安全隐患。11、操作不当,产生不安全隐患。12、机床接地不好,照明灯线裸露,未采 用安全电压,易造成触电伤害。工件、拆卸工件、擦轼机床 及用手清理铁屑。3、正确掌握进给量。4、认真检查,及时淘汰有 缺陷夹具,刀具。5、止确装卡刀具和工件。6、不在机床工作台表面浮 放工具和工件。7、平稳摆放工具,工件。8、与起重机司机共RJ遵守 起重作业安全规定。9、穿戴好防护用品。10、提高技术和操作水平。11、严格按操作规程操作。12、经常检查接地线,检查 照明线路,使用安全电压。7钻床1、工卡具装卡不牢。2、操作失误。3、护品佩戴不止确。4、机床接地不好;照明线裸露。5、照明未采用安全电压1、合理、牢固装卡工卡具2、严格遵守操作规程。3、正确穿戴好防护用品。4、经常检查接地和线路。5、要使用安全电压。1、罩与砂轮间隙不匹配,装夹砂轮片不符1、砂轮不能有裂纹,按要砂合要求,易夹碎砂轮,碎块飞出伤人。求装夹砂轮片。8轮2、防护装置强度/、够或拆卸防护装置,一 旦砂轮破碎时飞出崩伤面部及眼睛,甚至2、防护罩要有足够的强度, 安装牢固靠。机致死。3、档板紧固,间隙不超3-3、档板匕砂轮间隙过大,磨刀时伤手。5毫米。1、砂轮有裂纹、破损或砂轮没卡紧,防护1、用完好无损的砂轮,卡风罩不起作用或未安防护罩,一旦砂轮碎蹦紧牢固安全合适的防护罩。动伤脸部及眼睛,甚至可致死。92、气路有泄漏,风带装卡不紧、接头多,2、风带卡紧,风带不得接工易甩脱伤人。头多,防止甩脱。具3、作业者持风动工具作业时,/、戴防护眼3、止确配带防护用品。镜,易被毛坯灰、屑蹦迷眼睛。1、皮带轮未安防护罩,易造成绞伤致残1、安防护罩要牢固口靠2、碾砂机未可靠接地(零),如果设备漏2、可靠接地(零),定期电可检查。碾10砂造成触电事故。3、联锁灵敏可靠,碾砂机 运行时必须在取样门处取机3、罩门未安装电气联锁装置或联锁失灵, 易发生人被轧碾。样。4、人员进入碾内检修或清4、误操作,易造成人体卷入。扫时,要在控制按纽处挂有“警示标牌”。1、各类机械传动部分防护装置残缺不全或1、完善防护装置,开动前随意拆卸,使用时易发生绞手绞衣服现象。先检查防护装置。炊2、合面机接地不良,接地接零失效,不按2、电工按规定对设备接地、事规定检查。易发生触电事故。接零情况进行检查。11机3、盖机联锁损坏不及时维修,联锁失灵易3、盖机联锁每天都要检查发生上肢体绞入事故。一次,不得带病开车。械4、作业人员不按规定佩带防护用品。 女工4、单位按时发放防护用品,发辫易卷入。督促工人止确佩带012临时用电1、安临时线未经审批,无专人监护,易造 成触电伤害。2、临时线绝缘不好,线径与负荷不匹配, 易发生火灾。3、临时用电设备无良好的接地(零),一 且设备漏电易造成触电事故。4、临时线没有沿墙或悬空架设,在地面易 拌伤行人或砸、绞碾、压等,破损裸露伤 人。1、设临时线必须审批,专 人监护,到时拆除。2、绝缘良好,线径与负荷 匹配。3、4、用电设备要接地(接零)。临时线悬空或沿墙铺设。1、设备绝缘不良,操作

注意事项

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