锅炉房、叉车、行车、蒸压釜管理制度与操作规程
xx建材科技有限公司锅炉房管理制度与操作规程锅炉房管理制度一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。三、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。四、每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。五、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。六、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。七、锅炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。要害场所管理制度一、非值班人员，不准随意入内。二、非值班人员进入要害场所后，要先进行登记，并由值班人员告知其应注意的安全事项。三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。四、上级部门人员检查工作，必须由公司管理人员陪同。五、外来人员参观，要事先与业务主管部门取得联系，并由公司管理人员带领方可进入。六、非值班人员进入要害场所后，值班人员要对其进行安全监护。锅炉工交接班制度一、 接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。接班人必须提前15分钟到达工作岗位。二、 锅炉司机交接班时必须严格执行在工作岗位面对面交接班制度，如果接班人员没有按时到达现场，交班人不得离开工作岗位。三、交班人在交班前，必须把设备和操作现场清扫干净，做到环境干净、整洁。四、交班人在交班前，要把本班设备运行情况告知接班人，当班发生的问题应尽可能在当班及时解决，不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决，并向值班领导汇报。五、交班人在交班前，要对当班设备运行情况做好相关记录，提前做好准备工作，要进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。六、接班人在接班前，要对接班内容进行全面检查，检查后没有发现问题时，在“交接班”本上签字，交班人方可离开工作现场。巡回检查制度一、值班人员必须认真按时进行巡检，对发现的问题要及时处理，不能处理时要及时汇报。二、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。三、检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓引风机是否良好；安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；水泵运转是否正常；除尘器是否磨损等等。四、检查人员要填写巡回检查记录。设备维修保养制度一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。三、维修保养的主要内容。3.1 压力表损坏、表盘不清及时更换。3.2 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。3.3 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。3.4 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。3.5 检查维修二次仪表和保护装置。3.6 清除设备及附属设备上的灰尘。四、对安全附件试验校验的要求。4.1 安全阀托运放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。4.2 压力表正常运行进每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力线，校验后铅封。4.3 高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警连锁试验。五、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。机电设备包机制度一、包机人要熟知所包设备的结构、性能、工作原理等；定期检查所包设备性能、完好状况等，每次检查和维护完毕后，要做好检查记录。二、若所包设备发生故障，当班人要积极主动抢修或汇报，做好检修记录。三、包机设备必须实行挂牌管理，设备包机牌必须注明包机设备名称、包机人姓名等内容。四、设备在移交生效之日起，接收单位对所接收设备实行包机管理。压力容器管理制度一、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为12级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。2、对压力容器所配备的安全装置（安全阀、压力表等），应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。二、安全装置的调整和检修2.1、 压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。2.2、 安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。2.3、 安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。2.4、 未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。2.5、 压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。锅炉房水质管理制度一、锅炉用水必须处理，没有水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。二、锅炉水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员，保证锅炉无垢或薄垢运行，且无严重腐蚀。三、离子交换器的出水水质应每小时化验一次。离子交换剂接近失效前，应增加化验次数。四、锅炉给水水质每四小时化验一次，交接班时，面对面化验，以监督软水箱是否有硬水或盐水的渗入。四、锅水水质（碱度、PH值、氯根等）应两小时化验一次。其中，氯根与溶解固形物的比值应定期复验和修正。相对碱度应定期测定计算。分析化验时间、项目、数据以及采取的措施等均应如实做好记录。五、锅炉排污是控制锅水水质的重要措施之一，排污量和排污方式须在水质分析人员的配合下进行。六、采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅炉水碱度、PH值三项指标至少化验一次。采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氯；锅炉水应每24小时测定一定碱度氯根PH值及磷酸根。七、水处理人员要熟悉并掌握设备仪器药剂的性能性质和使用方法。八、分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有毒有害药剂，要严格按规定保管使用。九、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查污垢腐蚀情况对污垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部分做好详细记录。十、化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防水措施。十一、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。锅炉司机操作规程一、锅炉工上班前戴好防护用品，认真进行交接班，上班不做与工作无关的事情。二、锅炉工应熟悉锅炉的结构、性能、压力和水位、燃料、燃烧等基本情况。三、锅炉工应每小时对锅炉仪表及各部件运行情况巡检一次，要勤检查、细观察，遵守一切规章制度，严禁擅自脱岗。四、锅炉运行按照以下顺序进行：先启动引风机，再开启鼓风机，然后启动出渣机，根据需要开启炉排调速机，最后根据水温、压力等情况开启淋浴、暖气循环泵，并及时补水。五、锅炉运行时，必须勤观察，保持水位、气压正常稳定，不能忽高忽低。六、水位表要保持灵敏可靠，每班冲洗水位表一次。锅炉上的管道阀门必须缓慢开关，严禁猛开、猛关。七、锅炉运行时，锅炉压力表指针不得超过工作压力，保持在安全压力下工作，压力表要保持灵敏正确。八、每班不少于一次的排污，排污应在低负荷，高水位时进行。排污时注意先慢开启，不准用其它物件开启排污阀，关闭后不得渗漏。九、经常检查鼓风机、引风机、水泵、出渣机等部位运转情况；如发现故障，必须及时修理，确保锅炉正常运转。十、锅炉工应不定时巡查燃烧状况，防止发生正压燃烧损坏设备。卜一、闲杂人员、非工作人员，未经许可，不得进入和逗留锅炉房十二、锅炉房作为重点防火地点，锅炉工要每天检查现场防火情况及消防器材完好情况。xx建材科技有限公司蒸压釜管理制度与操作规程一、操作人员必须经考核合格后方可独立进行操作，严禁违章操作。二、操作工艺指标：进出釜：0.5h排气：0.5h升压：1.5h降压：1.5h最高工作温度：195c恒压：7h（1.3MPa）最高工作压力：1.3MPa。三、操作程序：3.1 装入待蒸养制品，关闭釜盖，使釜盖凸缘进入釜体凹槽内；摇动减速机，使釜盖逆时针转动，转动至定位处；安全连锁销轴锁住釜盖；扳动手动连锁手柄，至闭合位置。3.2 确定分气缸内气压不低于0.8MPa时向釜内送气，打开釜体法兰上进汽管上的截止阀，打开釜体两侧进汽截止阀（为了使冷却水进入釜内）23分钟后，关闭釜体两侧进汽截止阀，打开釜盖密封阀密封釜盖。3.3 打开进汽主阀门进给蒸汽，当压力升到0.5MPa时，半小时排一次冷却水，计一次釜内温度，关闭釜体法兰上进气管上的截止阀，打开釜体两侧进汽截止阀，让釜内自身蒸汽加压密封圈，全开加压阀。达到工作压力（0.9-1.0MPa）时，关闭主阀门（不够时继续加压）。3.4 蒸压釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度差不得大于40C,否则应及时打开底部排气阀，排放冷凝水；当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜；蒸压釜的排水阻汽装置，必须有效可靠，操作工应进出清理釜内料渣和检查清理排水装置，防止堵塞，确保排水畅通。3.5 蒸养时间满足要求时，打开第一条釜主进汽阀返回配气站，同时第二条釜按上述3.1-3.4操作，直至两釜压力相等（即第一条釜向第二条釜倒汽）。3.6 关闭第一条釜主进汽阀，打开第二条釜和锅炉蒸汽管道连接阀门进汽，升压达到工作压力（0.9-1.0MPa）时，关闭主阀门（不够时继续加压）。3.7 缓慢打开第一条釜放汽阀，第一条釜放汽泄压至零（放空），确保釜内没有压力，摇动减速机，使釜盖顺时针转动，打开釜盖，拉出蒸养成品小车，清除内部杂物，装入蒸养制品，重复以上步骤。四、蒸压釜运行时，应保持安全附件（安全阀、压力表、温度计、釜盖安全连锁装置）齐全有效，严禁超温、超压运行。五、运行中发生下列异常现象之一时，操作人员必须立即采取紧急措施并及时报告当班负责人。5.1 釜内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降。5.2 釜体、釜盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄露等危及安全的缺陷。5.3 安全附件失灵、釜盖关不严、关不正、接管断裂、紧固件损坏难以保证安全运行。5.4 发生其他意外事故，直接威胁到安全运行。六、蒸压釜的任何修理工作都必须在釜内无压力的情况下进行。；七、使用中不准有任何重物碰击釜盖和釜体，应避免任何受压元件受到任何机械损伤。八、每周至少对釜体内部轨道及两侧、底部进行一次彻底清扫。九、任何时候都应保持活动支
