库房基础施工方案

京东商城亚洲京东商城亚洲 1 1 号仓储华中总部建设项目号仓储华中总部建设项目1 14#4#库房基础施工方案库房基础施工方案编编 制制 人：人：审审 批批 人：人：编制时间：编制时间：目录第一节 土方开挖···························1一.土方开挖方法···························1二.注意事项·····························1三.土方开挖质量保证措施·······················1第二节 钢筋工程···························3一.钢筋加工·····························3二.钢筋安装·····························4第三节 模板工程···························9一.模板施工方法···························9二.模板工程施工要点························16第四节 地脚螺栓预埋························18一.工艺流程····························18二.施工方法····························18三.混凝土浇筑时的注意事项·····················20第五节 混凝土工程·························21一.施工工艺····························21二.施工缝处理···························22三.混凝土质量保证措施·······················22第六节 质量通病防治························22一.土方开挖工程质量通病及防治措施·················22二.钢筋工程质量通病及防治措施···················23三.模板工程质量通病及防治措施···················25四.地脚螺栓预埋工程质量通病及防治措施···············27五.混凝土工程质量通病及防治措施··················301第一节第一节 土方开挖土方开挖一、工程概况本工程基础为预应力管桩承台基础，设有纵横交错的地梁。库房内回填标高为21.1m，承台与地梁顶面标高为 20.2m，承台高度 h=1000，地梁高度 h=500、700、800、900，承台开挖深度为 2m，地梁开挖深度为 1.4m、1.6m、1.7m、1.8m。二、编制依据1、本工程的结构设计图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3、项目施工组织设计、工期进度计划。三、土方开挖方法1.开挖前用白灰撒出开挖边线，包括坡顶线、坡脚线。承台和地梁土方开挖的范围为：坡脚线垫层边线预留 500mm 的操作面，放坡系数为 1：3，开挖深度为原地面至垫层底。2.投入 PC100 挖机 2 台，PC200 挖机 1 台，附工 6 人。根据现场预应力管桩施工顺序，基础土方开挖顺序为 1#库房3#库房4#库房2#库房，为了能够为基础砼结构施工提供工作面,将 1#4#库房每个单体按后浇带划分三个施工段（15 轴、69 轴、1013 轴）,开挖完成一个施工段即进行基底验槽，进行垫层施工。3.挖机在挖至垫层底标高上 10cm 后，采用人工清除槽底土方,修底铲平。四、注意事项1.挖土前要向挖土作业班组作详细的技术交底和安全交底,挖土方向应循序进行。2.基坑四周应严格控制堆放荷载,堆放的材料和其它重物离基坑边不小于 2m。3.承台采用小挖机开挖，地梁采用大挖机开挖，桩身周围采用人工清土。在挖土前标明桩位,做醒目标记，以方便挖土机操作,挖土机不得碰触工程桩,加强工程桩的保护。4.在雨期开挖基坑,应在基坑挖集水坑，便于放置水泵排水,防止雨水淹泡基坑。5.土方开挖前应检查定位放线是否正确， 开挖时用水准仪控制好标高， 不可超挖。五、土方开挖质量保证措施21.施工过程中随时检查平面位置、水平标高、开挖深度、边坡坡度,并随时观测周围的环境变化。2.机械开挖过程中,挖到最后一层要严格控制,保留 100mm 余土由人工清底,人工清土要用铁锹或铁铲切削,保持基底和边坡的平整度。3.开挖完成后基地用打夯机夯实。4.基坑验槽完毕后立即开始垫层混凝土施工，切忌长时间暴露基坑。3第二节第二节 钢筋工程钢筋工程一、工程概况用于库房基础的钢筋主要有：HRB400 级热轧钢筋,HPB300 级热轧钢筋。库房基础钢筋规格用量及送检批次见下表：钢筋型号用量送检批次备注HPB300 钢筋6mm2.9t1 1、每 60t 为一个检验批，不足 60t 也为一个检验批。2、送检钢筋为 60cm 长2 根，50cm 长 5 根。3、 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，随料到达。钢筋复检需监理单位见证取样，合格后方可使用。HPB300 钢筋8mm41 t1HRB400 钢筋8mm1.5 t1HRB400 钢筋10mm38 t1HRB400 钢筋12mm73 t2HRB400 钢筋14mm1.5 t1HRB400 钢筋16mm6.7 t1HRB400 钢筋18mm46 t1HRB400 钢筋20mm41 t1HRB400 钢筋22mm7 t1HRB400 钢筋25mm1.3 t1二、编制依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版）、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122.本工程的结构设计图纸。三、钢筋加工1.本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在施工现场进行。 这样可长短搭配,合理下料,提高钢筋的使用率。钢筋集中加工,运输主要采用翻斗车场内运输,辅以人工运输。2.采用调直切断机来调直切断盘圆钢筋,钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。3.钢筋切断设备采用钢筋切断机。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。 在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。44.钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。弯钩的平直部分长度，不应小于箍筋直径的 10 倍。5.质量要求：钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝,因此对级、级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5四、钢筋安装1.施工顺序：承台、地梁钢筋安装短柱插筋安装承台、地梁砼浇筑基础短柱主筋校基础短柱箍筋绑扎。2.钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的型号、直径、形状,尺寸和数量等是否符合设计要求,如有错漏,应纠正增补； 为了使钢筋安装方便,位置正确,应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况,承台和地梁钢筋、基础短柱钢筋位置线在垫层上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点以确定好位置。3.对承台钢筋必须将全部钢筋交叉点扎牢。 绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型,以免钢筋骨架歪斜变形。下层钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边；上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。4.短柱与基础承台连接如下图所示：5为防止短柱钢筋偏位，采用点焊的方式将短柱钢筋固定在承台主筋上。5.梁纵向筋采用双层或三层排列时,各排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。6.构造柱钢筋的预留： 构造柱按图纸标定的位置留设； 门窗洞口两侧、 墙转角处、墙长4m 时墙中部均需设置构造柱。施工图纸中未注明的构造柱预留钢筋为 412，锚固长度=35d=420mm，弯钩长度=10.5d=126mm。五、钢筋连接方式本工程基础短柱主筋均一次下料成型，不需连接；梁主筋优先采用焊接或绑扎搭接。 纵筋受力钢筋接头应相互错开，位于同一连接区段内的受拉纵筋接头面积百分率不应大于 50%，纵向受压钢筋的接头百分率不受限制。1.搭接焊连接：梁连接可采取单面焊或双面焊。单面焊时搭接长度10d、双面焊时搭接长度5d，焊缝厚度 s 不应小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.8 倍。定位箍6钢筋搭接焊接头焊缝尺寸示意图d-钢筋直径；l-搭接长度b-焊缝宽度；s-焊缝长度；d-钢筋直径2.绑扎搭接本工程需要搭接的钢筋直径为 C16、C18、C20、C22。抗震设防等级为四级。绑扎搭接长度：llE=l×laE=l×aE×la=l×a×labE查表得l=1.21.4，a=1，labE=35d。具体长度见下表：钢筋直径绑扎搭接长度llEC1667cm78cmC1876cm88cmC2084cm98cmC2292cm110cm3.采用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层厚度。混凝土保护层厚度见下表： 部位保护层厚度（mm）基础梁40承台40短柱354.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 ll、llE注：1、当直径不同的钢筋搭接时， ll、llE按直径较小的钢筋计算。2、任何情况下不应小于 300mm。3、式中l为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。 当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头百分率为表中值时，可按内插取值。抗震非抗震llE=llaEll=lla纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数l纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率（%）2550100l1.21.41.67项目允许偏差 （mm)检验方法绑扎钢筋 网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大 值绑扎钢筋 骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一 点，取最大值排距±5保护 层 厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大 值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注： 1 检查预埋件中心线位置时， 应沿纵、 横两个方向量测， 并取其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。8第三节第三节 模板工程模板工程一、工程概况本工程构件的截面尺寸如下表：序号结构类型结构截面尺寸1承台1000×2400、800×24002地梁250×500、250×700、250×800、300×800、300×9003基础短柱500×500、550×550、750×1150、700×1300、650×1150、750×1050、700×1050本工程采用 1830×915×9mm 胶合木模板、40×80mm（2m）的木枋、48×3 的钢管进行支模。拟投入 1#、3#库房的 1/3（计划用量 4860m2）进行周转，钢管、木枋配套投入。二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版）；2、本工程结构设计图纸；3、品茗模板工程计算软件。三、模板施工方法1.承台模板本工程承台截面尺寸为 1000×2400、800×2400，高度均为 1m。采用 9mm 厚木胶合板、40×80 木枋背肋、48×3 钢管、M12 对拉螺杆加固的模板体