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皮带输送机技术说明

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皮带输送机技术说明

PD皮带输送机技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的PD型带式输送机(也称皮带输送机)为成套设备, 整套装置包括如下:机架、滚筒(电动滚筒及被动滚筒);输送带、托辊、侧面挡板;张紧装置、清扫器;全封闭罩及出口集料槽;此外配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。(二)简述及工作原理本输送机按照GB/T 10595-1989 “带式输送机”国家标准及招标文件、图纸 要求的尺寸进行设计和制造。本输送机为连续式槽型水平带式输送机,适用于化工、冶金、煤矿、水电、 建材等部门,它可输送堆积容重为 0.52.5吨/米3的各种块状、粒状等散状物 料,因此在输送城市污水中的格栅垃圾等也是比较适用;输送机可用于水平或倾斜向上、向下输送。栅渣由格栅卸料口落入输送带上,在电动滚筒的驱动下,物 料从一端移动到另一端,末端与垃圾桶相衔接,再另行处理。(三)技术参数表名称1 单位数值型号ii-PD-型数量i丨台制造商!1*有限公司结构形式1i一槽型水平带式基本性能参数!输送带张紧和调中方式螺旋式:主要部件材质钢支架侧边挡料板T f l m m w r s e e-r,e s 0 wt'h e h s s f s = 1 e nw hi不锈钢304ib - W _ - W - H_ - J - «_ _ - N W ,不锈钢304皮带橡胶I张紧装置紧固件|不锈钢304i不锈钢304电机滚筒制造商类型*有限公司油冷式电动滚筒额定电压V 380额定输出功率kW4.0 * n h» n n + n * ra $1 防护等级IP55II绝缘等级转速r/mi n1440电气控制 !n s-e n n 1性能'nfLBp «与前格栅联动(四)主要部件与结构特点输送机主要由机架、输送带、驱动装置 、被动滚筒、托辊、拉紧装置、清 扫器以及机架上的侧边挡板等几个部件构成。1 机架机架材质为不锈钢304,采用型钢制作而成,其并焊接成一个刚性支架,机架连续焊接,保证足够承受所有载荷。2输送带本输送机的输送带选用丁腈橡胶, 该材料具有耐磨、耐酸碱、耐油及耐腐蚀等 优点,一般由45层橡胶帆布构成,其径向扯断强力为56公斤/厘米层,保证 最小拉伸和变形;能输送含水率达 85%的栅渣,输送带接头为硫化接头,采用分层 硫化法,保证无明显接头和凹凸不平现象, 接头强度可达到橡胶带本身强度的 85 90%,能有效避免缠绕。3驱动装置本输送机采用闭式驱动装置电动滚筒, 它是将电动机及减速系统放在滚筒 内的新型驱动装置;它与开式驱动装置相比,具有结构紧凑、操作安全、占地面 积小、重量轻,外观整齐、成本低等优点;适用电源 380V, 3相,50HZ其防护 等级为 IP55。滚筒主要由电动滚筒和被动滚筒两部分组成, 均采用整体滚动轴承座固定在机 架上。电动滚筒为油冷式电动滚筒, 表面为钢板焊接而成, 采用滚筒轴承, 它是传 递动力的主要部件, 输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行, 提高摩擦力将能增加 输送机的负载量。 它与驱动电机、 减速器等组成一体, 其空腔内充有冷却润滑油, 工作时对电机和减速齿轮进行冷却,并润滑齿轮和轴承。被动滚筒(也称改向滚筒)为钢板焊接结构,采用滚动轴承,它一般与电动 滚筒配套, 其主要作用是用来改变输送带运行方向和增加电动滚筒的围包角, 一 般可作 180°、 90°及小于 45°改向用,用作尾部滚筒。4拉紧装置本输送机拉紧装置采用螺旋式,适用于长度较短( <80米)、功率较小的输送 机上,按机长的 1%选取接紧行程,其张紧轮位于输送机的进料端,并在重载密 封的轴承支座上运行,张紧轮附有高强度的螺杆操作皮带张紧机构。5托棍本输送机中托辊主要有三类:上托辊、下托辊和自动调心托辊;托辊辊子由 无缝钢管配冲压轴承座构成,采用滚动轴承,密封结构紧凑。上托棍分为槽型和平形两种, 输送散状物料时, 一般采用槽型托棍, 它每套 包括三只相同且可换的辊子,中心辊轴水平设置,边倾辊呈倾斜 30°,张紧辊 具有密封的滚珠或滚柱轴承; 平形托辊一般用于输送成件物料。 每套托辊安装在 刚性支架上,并能互换,该支架与输送机机架栓接。下托辊为平形托辊,它使输送带保持对中位置运行,其安装在刚性支架上, 并与输送机机架栓接。自动调心托辊, 为了防止和克服输送带跑偏现象, 上分支每隔 10组上托辊, 设置一组调心托辊, 下分支每隔 6-10 组成平形下托辊, 设置一组平形下调托辊, 均安装在刚性支架上,该支架具有可调整的托座与输送机机架栓接。受料处托辊间距视物料寄容重及块度而定,一般取为上托辊间距的1/2 1/3 。下托辊间距可取为 3 米,电动滚筒轴轴线到第一组槽形托辊的间距可取为 上托辊间距的 1 1.3 倍,被动滚筒到第一组托辊间距不小于上托辊间距;在受 料处,为了减少物料对输送带的冲击,可选用缓冲托辊,输送特大块度物料时, 可选用重型缓冲托辊。6清扫器本输送机设有空段清扫器和弹簧清扫器, 前者用来清扫在输送带非承载面上 的粘着物, 防止物料卡在尾部滚筒, 一般在现场安装时将它焊接在两个滚筒的前 方的中间架上, 使它的刮板与输送带的下分支充分接触; 后者安装在卸料滚筒下 方,用以清扫卸料后仍附在输送带工作面上的物料, 防止输送带堆积污物影响环 境和引起输送带跑偏。7侧边挡板输送机全长装有侧边挡板, 由不锈钢板制成, 以保证垃圾不从输送机侧边溢 出,侧边挡板镶有柔性的合成橡胶板使输送带密封运行, 同时也保证了操作工的 安全。五)设备控制系统输送机控制元件均设在前格栅控制箱内,它能手动或与格栅实行联动控制, 并能适应连续 24 小时运转。在控制箱面板上设有输送机转换开关,其控制方式为手动 -联动控制,当转 至手动控制时:人工直接控制输送机的开、停运行;当转至联动控制时,输送机 将自动与格栅联动,当格栅开启前,输送机提前 1min 开机;而关机时,输送机 将滞后 3min 再停机。箱内将提供如下信号:A. 输送机的运行信号;B. 输送机的故障信号。

注意事项

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