陕西华电瑶池电厂发电部滑压运行技术措施4概要

陕西华电瑶池公司滑压运行的技术措施批准：审核：陈军初审：刘彬科编写：孙军发电部2013年7月18日陕西华电瑶池电厂发电部1.2#机定-滑-定运行技术措施运行技术措施 技术措施内容：针对1.2#机投产以来煤耗居高不下，我们发电部根据厂领导要求， 重新对规程进行修订，绘制200MW,滑压曲线。为更好的提高汽轮机的效率，减少给水泵的电耗及机组汽耗，减少 节流损失，确保机组稳定经济运行，特制定本措施。本预案适应于负荷在额定符合的 40%-90迄间（80MW-180MW此 负荷下采用滑压运行。1、本机组可以按定压和定-滑-定两种方式运行。1.1 调峰运行时推荐采用定-滑-定运行方式。即机组在90%以上 额定负荷运行时采用定压运行，机组在90%40 %额定负荷之间 运行时采用滑压运行，机组在40%以下额定负荷运行时采用定压运 行。这种运行方式能够提高机组变工况运行时的热经济性，减小进汽部份的温差和负荷变化时的温度变化，因而降低了机组的低周疲劳损 伤。若机组采用喷嘴调节（即顺序阀）方式运行时，到90%额定负荷时 I 、II号调阀全开，田 号调阀微微开启。当机组在 90%40 % 额定负荷之间运行时，锅炉进入滑压运行，主蒸汽压力随负荷降低而 降低，而在此范围内高压阀门开度基本不变。当负荷小于40%额定负 荷时机组又进入定压运行，在此阶段用高压调节阀改变机组负荷。当 负荷小于30%®定负荷时中压调节阀参于负荷调节。降负荷过程中注意汽轮机零部件的疲劳强度、 热变形及转子与汽 缸的胀差、机组的振动等。由于这些因素，对降温、降压及降负荷速 率。1.2 汽机操作人员在DE保单的“功率回路”画面，退出“功率回路”控制，切至“阀位控制”，选择单阀控制。在DE除单的“自动控制” 画面设定机组目标负荷，升/降负荷率5MW/min满足电网对我厂负 荷调整要求。1.3 汽机#1、2、3、4高压调门全开，机组负荷达到调令要求负荷。1.4 运行人员每小时对汽机设备进行全面检查，发现异常及时汇报。1.5 滑压运行时，锅炉及时调整燃烧，维持负荷对应的压力，按下表 带负荷。2、要求各值值长、机长、汽机主值具体定-滑-定参数按照“瑶池电厂200MW机组滑压曲线”严格执行。1412108620406080100120负荷行分数%负荷仃分数%112907050400压力MPa燧7512. 759.9177. 0835. 6675. 667付表一：饱和水与饱和蒸汽表绝对压力饱和温绝对压力饱和温绝对压力饱和温MPa度CMPa度CMPa度C0.00106.9820.0002867.552.10214.850.001513.0340.02968.352.20217.240.002017.5110.03069.122.30219.540.002521.0940.04075.852.40221.780.003024.0980.05081.352.50223.940.003526.6920.06085.952.60226.030.004028.9810.07089.962.70228.060.004531.0340.08093.512.80230.040.005032.900.09096.712.90231.960.005534.600.1099.633.00233.840.006036.180.12104.813.10235.660.006537.650.14109.323.21237.440.007039.020.16113.323.30239.180.007540.320.18116.633.40240.880.008041.530.20120.233.50242.540.008542.690.25127.433.60244.160.009043.790.30133.543.70245.750.009544.830.35138.883.80247.310.01045.830.40143.623.90248.840.01147.710.45147.924.00250.330.01249.450.50151.854.50257.410.01351.060.60158.845.00263.920.01452.580.70164.965.50269.940.01554.000.80170.426.00275.560.01655.340.90175.366.50280.830.01756.621.00179.887.00285.800.01857.831.10184.067.50290.510.01959.981.20187.968.00294.980.02060.091.30191.608.50299.240.02161.151.40195.049.00303.310.02262.161.50198.289.50307.220.02363.151.60201.3710.0310.960.02464.081.70204.3011.0318.040.02564.991.80207.1012.0324.640.02665.871.90209.7913.0330.180.02766.722.00212.3714.0336.63附表二：陕西华电瑶池公司定-滑-定参数对照表工况主汽压力蒸汽温度给水温度主汽温度再热温度单位MpaCC100%负荷12.7553553524795%负荷11.253553524390%负荷10.853553524185%负荷10.353553524180%负荷9.153553523975%负荷8.053553523070%负荷8.1153553523065%负荷7.653553522660%负荷7.553553522555%负荷6.453553521850%负荷6.053553521545%负荷5.853553521540%负荷5.85355352153、滑压运行注意事项：3.1、 确保EH油系统可靠运行，润滑油、密封油、抗燃油油质合格。3.2、 主汽门、调门活动试验合格。3.3、 严密监视主再热汽温度，必须保证 50c以上的过热度。3.4、 保证抽汽管道和加热器内部无振动，汽轮机内部无异音。3.5、 严密监视汽轮机胀差、串轴、轴承温度、振动、凝汽器真空、 凝汽器水位、高低加水位、闭式水箱水位等机组重要参数在正常范围 内。3.6、 若滑压运行时汽轮机甩负荷，汽机转速升至3270rmp保护拒动时，立即打闸停机，若转速继续上升，应破坏真空紧急停机，切断一 切可能向汽轮机进汽的汽源。3.7、 若滑压运行时，发现轴向位移异常变化，应立即停止滑压运行， 加强观察分析，根据轴向位移数值带负荷。3.8、 汽、再热汽温度达到545c时，连续运行时间不能超过 30min3.9、 滑压运行时，发现汽机轴向位移增大，应特别注意监视推力轴承的回油温度，加强检查汽轮机运行情况，倾听机组有无异音，注意 振动变化。当轴向位移上升至报警值时，应及时采取减负荷措施使汽 机轴向位移下降。当轴向位移增大，汽机伴有不正常的响声或振动明显增加时，应破坏真空紧急停机。3.10、 滑压运行时，若发现机组突然发生强烈振动，或汽轮机内部发 生明显的金属声音时，应破坏真空紧急事故停机，并注意惰走时间， 倾听汽轮机内部声音。当机组的振动值在运行中增加时，根据情况减 负荷，直到振动减小至正常为止。同时应分析其它原因并采取相应措 施消除，重新升负荷时要特别注意振动的增加，如振动再次增大，禁 止再升负荷。3.11、 主汽、再热汽温度下降对应的负荷表如下，当主再热蒸汽温度 下降到500c以下时，及时开启主汽门前疏水。发电部2013年7月18日