包装袋生产安全规程
安全规程总 则1、为了确保安全生产，杜绝人身伤亡和火灾、设备事故等现象发生，全厂所有职工必须加强安全法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的方针、政策、法律和各种规章制度。2、全厂职工必须牢固树立“安全生产、人人有责”和“安全第一、预防为主"的思想，安全为了生产，生产必须安全。当生产与安全发生矛盾时，生产要为安全让路。3、凡是不符合安全生产要求，存在安全事故隐患，职工有权向部门领导报告.遇有危及人身、设备安全的情况，职工有权停止操作,并及时报告上级领导处理。对于违章做业的指令或违章操作，职工有权拒绝执行和制止。4、新入厂的工人以及实习、代培训人员和变换工种岗位的人员，上岗前必须进行安全教育，待其掌握安全操作规程后方可上岗操作，否则不准参加生产和单独操作设备。对现场机台操作人员，上岗前必须经过专业培训，合格后方可上岗.外来参观人员的安全由接待人员负责.5、在生产车间内或工作前，必须按规定穿戴好劳保用品，工作前要对设备进行检查确认，排除存在的安全隐患后方可操作。6、工作中要集中精力认真操作，坚守工作岗位,不准擅自把自己的工作交给非本岗位人员操作。7、全厂范围内要配备好各种安全防护装置和合理的消防器材，各种照明、信号、监测仪表、警告标记、消防器材等不准随意拆除、挪动或非法使用.对消防器材和监测仪表信号等装置要有专人负责，定期检查和更换，确保使用。8、操作人员严禁酒后上岗或岗上喝酒。不准在厂区内打闹、互相追赶,不准在禁止烟火的场所吸烟，不准擅自带非本厂人员或小孩进入生产车间。9、在1.7米以上高空作业,工具用品要放置牢靠,不准随意往下扔东西，应用提升办法传递工具,必要时地面要设专人监护.10、原料、材料、产品和设备备件的堆放必须安全、合理、整齐，不准超高、超重、偏斜、歪倒。对于易燃物品必须分类妥善存放，并有专人严格管理.对于易燃场所严禁吸烟和明火作业。11、检查修理机械、电器设备时必须挂停电警示牌，并设专人监护停电牌，必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。电器及操作控制设备发生故障，必须由电器工人处理,非电工不准修理电控设备。一切电器设备必须有可靠的接地，手持电动工具必须有可靠的绝缘，不允许设备漏电。12、发生重大恶性意外事故时,要组织职工及时抢救并保护好现场，立即报告上级领导。13、安全工作要持之以恒，时时讲,天天讲，互相监督、互相促进,确保人身、设备安全事故为零.职工通用安全规程1、任何人员进入生产现场，劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。2、穿戴工作服必须规范，扣子、拉链要扣紧。机加工及接触旋转部位的岗位，袖口领口、下摆处的扣子必须扣紧，脖子上不得缠绕毛巾、围巾、丝巾等易造成危险的物品。3、凡进入有落物可能的生产场所，必须注意头顶上方，施工人员要佩戴安全帽；帽内缓冲衬垫的带子应牢固无损坏，人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32毫米;不得将安全帽当坐垫使用，以防变形，降低防护作用；发现安全帽有龟裂、下凹和磨损等情况，要立即更换。4、工作现场必须保持良好的安全通道,进入现场必须遵守警告牌、标志牌和注意倾听信号.5、操作人员必须熟悉设备性能和操作要领，学徒工操作时，熟练工不准离开现场,并监督指导操作。工作前，必须对工作区域环境、生产设备、工具、材料、安全装置、警报信号等严格进行检查,确保安全、稳固、检查结果填入相应记录。各种运行记录必须按时、如实填写。发现问题必须立即找有关人员处理，不得带病运转。6、不属自己操作、使用的设备、工具不得乱动。开关、控制器、按钮、阀门或其它控制装置上若挂有“检修警示牌”，严禁操作,必须由挂牌者摘除，确认无误方可操作。7、特种作业人员持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业或操作特种设备。我厂特种作业包括：电气作业、电气焊、起重作业（电叉车）,厂内车辆驾驶等。8、防护用品根据岗位配发情况严格使用。9、工作中严格遵守劳动纪律,不得酒后上岗、不得班中饮酒、严禁打闹，不得脱岗、串岗,睡岗、顶岗，不得从事文体活动或其他与生产无关的活动。10、保持工作场地卫生整洁,物流有序存放。11、生产中必须执行安全生产确认，确认无误后方可进行操作。12、一切电气设备和线路，非专职有关电气人员，均不得私自改接、乱动。13、生产或维修过程中产生的废液(润滑油、脂、液压油、废油墨、废稀释剂、有毒有害液体等），废渣等各类废弃物必须由车间收集后统一处理，严禁随意倾倒。14、凡是本厂的工人、技术人员和干部必须熟悉并严格执行本规程.对一切违反本规程，不遵守劳动纪律、违章蛮干、冒险作业、拆除安全设施、损坏防火器材，造成严重后果的，分别按情况,追究责任，严肃处理。混料岗位安全规程1、工作前应检查工作岗位设备、工具等应处于正常、安全良好状态，并按规定穿好劳动保护品.2、叉车由专人持证驾驶，非作业人员不得操作此设备。3、向搅拌槽加原料时，攀扒梯子时注意扶住把手，防止踩空。4、禁止手在机器运行时打开仓门.5、清料槽时，必须保证机器停止,不在运转。6、作业区设备及环境必须经常保持清洁，及时清扫地面上的聚乙烯，防止人员滑倒摔伤。7、工作期间不准脱离岗位或看书、看报以及做与本岗位无关的事情。8、原料堆放必须安全、合理、整齐，不准超高、超重、偏斜、歪倒。一托盘不要超过50袋，周围要用塑料膜缠好。吹膜岗位安全规程1、机架上工作要小心预防从空中跌落，围栏要牢固，符合安全规范要求。2、印刷油墨，稀释剂要摆放整齐,稀释剂用完后要注意封口，防止其挥发。3、车间内通风要好，禁止吸烟，明火。4、挤出机,模口等高温处,禁止直接用手触摸，防止烫伤。5、生产时产生的废塑料要及时分类，清理，防止人员绊倒。6、穿戴工作服必须规范，扣子、拉链要扣紧。机加工及接触旋转部位的岗位，袖口领口、下摆处的扣子必须扣紧,脖子上不得缠绕毛巾、围巾、丝巾等易造成危险的物品。7、穿膜时在胶辊，牵引辊处必须先将辊轮松开穿膜，然后在合紧。8、工作前应检查工作岗位设备、工具等应处于正常、安全良好状态，并按规定穿好劳动保护品。启动机器时确保机器正常，机台周围无维修人员在维修。9、拔膜，换滤网时要戴好手套,换滤网时要把机器停止，降温操作。10、定期检查螺丝，及时紧固。11、机器运行时，禁止将手伸进机台滚轮，烘箱,以及传动系统中。12、塑料,油墨等易燃品要远离高温区域.13、打开挤出机时,不要将头伸向模口，防止温度表损坏导致螺杆内温度过高，塑料呈液态飞溅出。制袋岗位安全规程1、穿戴工作服必须规范，扣子、拉链要扣紧。机加工及接触旋转部位的岗位，袖口领口、下摆处的扣子必须扣紧，脖子上不得缠绕毛巾、围巾、丝巾等易造成危险的物品.2、机械的转动部位要及时清除附着的污垢，并及时添加润滑油,保持良好润滑状态。3、机器运行时，禁止将手伸进机台滚轮，封刀，切刀以及传动系统中。4、穿膜时在胶辊，牵引辊处必须先将辊轮松开穿膜，然后在合紧。5、换刀布时必须配戴手套6、生产时产生的废塑料要及时分类,清理，防止人员绊倒。7、禁止在机器运转中清理切刀,给切刀上油。8、开检测仪器前，先检查电源、水源及各仪器设备,一切正常后方可投入使用。9、各种仪器及电气设备均应有良好的接地，设备外壳不准带电，各种电缆均应绝缘良好，且接头接触紧固，探头与钢管外壁接触面要吻合良好。
