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精基准的选择原则

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精基准的选择原则

1精基准的选择原则精基准的选择原则精基准选的原则精基准选的原则择择您现的位置您现的位置: 在在精准基选择原则的精准基选择原则的在在制订工艺规程,时定基位选择准正确的与否,对否保证制订工艺规程,时定基位选择准正确的与否,对否保证能零件尺寸的度和精互相置能零件尺寸的度和精互相置 位位 精精要求度以,对零及各表件间的面加顺序安工排有都很影要求度以,对零及各表件间的面加顺序安工排有都很影大,响当夹用安装工件具时定位,大,响当夹用安装工件具时定位, 基基的选准择会还响到夹具结构的复影程度。杂因,此定位的选准择会还响到夹具结构的复影程度。杂因,此定位基的选择准是一很个重要的艺工基的选择准是一很个重要的艺工 问题问题 。选择位定基时,是准保从证工件加精工度要出发的求因选择位定基时,是准保从证工件加精工度要出发的求因此,此, ,位基准的定选应择先择选,位基准的定选应择先择选 精基精基 ,准再选择基粗。,准再选择基粗。准选择基准时,主要应精考虑证保工精加度工件和装安准选择基准时,主要应精考虑证保工精加度工件和装安便方靠。其可选择原则如下:便方靠。其可选择原则如下:2()1 准基合原则准基合原则 重重即选设用计基准为定位作基准,以免避定基准与位设计即选设用计基准为定位作基准,以免避定基准与位设计准不重合而基起的基引准重合误差不准不重合而基起的基引准重合误差不。4-2 图图 2 示的所件零,计设尺为示的所件零,计设尺为 a 和和 c,设顶寸面和底,设顶寸面和底面面 BA 已工好已工好(即加尺寸即加尺寸 a 已经保已经保)证现,用在调整法削铣批证现,用在调整法削铣批零一件零一件 C 面。为的保设证尺计面。为的保设证尺计 c,以寸,以寸 A 定面位则,定位定面位则,定位基基 A 准设计与准准设计与准 B 不基合重,见不基合重,见(图图 b)。由于铣刀是对相夹。由于铣刀是对相夹于具位定于具位定(面机床工或作面台调面机床工或作面台调)整的对于,批一件零说,来整的对于,批一件零说,来具调整刀好后位不再置变动。工后尺寸加具调整刀好后位不再置变动。工后尺寸加 c 的小除大受工本的小除大受工本加工误差序加工误差序j(的影的影)外响,还上与道工的序加工差误外响,还上与道工的序加工差误 Ta(有有关关)这一。差是由误于选所的位基定与设计准基不准重合而这一。差是由误于选所的位基定与设计准基不准重合而产生,的这种位误差称为基准不重定合误。它的大小差于产生,的这种位误差称为基准不重定合误。它的大小差于设计设计(工等序基工等序基)与定准位基之准间联的系尺寸与定准位基之准间联的系尺寸 a 定定(位寸位寸)的的尺公差尺公差 aT。图图(从从 c 中中)看可出欲加工尺寸,看可出欲加工尺寸,c 的误差包的误差包括括 jTa,和,和了保证为尺了保证为尺 c 寸精度,的使应:寸精度,的使应:jTaTc显显然,采用基准重合的不定位案方,须控必该工序的加制然,采用基准重合的不定位案方,须控必该工序的加制工误差和准基不重误差合总的不和过尺超寸公差工误差和准基不重误差合总的不和过尺超寸公差 Tcc。这既。这既缩小了本道样工的序加工允,差又对前工序面出提了较的缩小了本道样工的序加工允,差又对前工序面出提了较的要求,高加工成本提高,当然是使应当避免的所以,在。要求,高加工成本提高,当然是使应当避免的所以,在。3择定选位基准时,应当量使定位尽准基与计基设相重合。择定选位基准时,应当量使定位尽准基与计基设相重合。准准图如图如-243 示所,以示所,以 B 面定位加工面,使得基面定位加工面,使得基 C 准重合,准重合,时此尺寸的时此尺寸的 a 差误加工对寸差误加工对寸 c 无影尺,本响工的加工误序差无影尺,本响工的加工误序差只满足需只满足需:jc T 即可。即可。(a) (b) ( )c图图 422- 基准基准 不合重差示例误不合重差示例误()a 工工 简图序简图序 b( )工示加图工示加图 意意 ( c) 加工误加工误差差 4 图图 2-3 基准基准 合安装重示图意合安装重示图意显然显然这种,准重合的情况能使本工基序允许现出误的加大,这种,准重合的情况能使本工基序允许现出误的加大,使加工更容差达易精到度求,要经性更济好。是,这样但使加工更容差达易精到度求,要经性更济好。是,这样但往往会夹使具结构复,增加操作的困杂。难而了为证保加往往会夹使具结构复,增加操作的困杂。难而了为证保加工精度,有时不得采取这不方案。种工精度,有时不得采取这不方案。种(2 )准统一原则基准统一原则基应采同一组用准定位加工零件基上可能尽的表多,面这应采同一组用准定位加工零件基上可能尽的表多,面这就是准基统一则。原样做这以可简工化规程的艺订制工,就是准基统一则。原样做这以可简工化规程的艺订制工,作少减具夹设、制造工计作和成量,本短生产准缩周期;作少减具夹设、制造工计作和成量,本短生产准缩周期;备由减少于基准了换转,便于证各保工加表的相互面位精备由减少于基准了换转,便于证各保工加表的相互面位精度置例如加工轴类零件。时采,用两心中定孔位工加各外度置例如加工轴类零件。时采,用两心中定孔位工加各外圆面表,就合基符统准原一则箱体。件零用采一两孔定面圆面表,就合基符统准原一则箱体。件零用采一两孔定面4位齿,轮的齿和齿坯加工形多采齿轮的用内及孔一端面定位齿,轮的齿和齿坯加工形多采齿轮的用内及孔一端面定位基准为均属,于基统一准原。位基准为均属,于基统一准原。(3 则则 自自)为基准原则为基准原则图图 4-42 自自 为基实例准为基实例准些要求加工某量余小而匀的精加工均序,选择工加表面些要求加工某量余小而匀的精加工均序,选择工加表面工身本为定位基准作,称为自为基原准则。如图工身本为定位基准作,称为自为基原准则。如图-44 所所 2,磨示削车床轨面,导用可支调支承床承身零,在件导磨轨磨示削车床轨面,导用可支调支承床承身零,在件导磨轨上床,百用表分找正轨导面对机相运床动方向正确位置的上床,百用表分找正轨导面对机相运床动方向正确位置的然,后工加轨导面保证以余其量均匀,满对足轨面的导量然,后工加轨导面保证以余其量均匀,满对足轨面的导量质求。还有浮要动镗镗刀、孔珩孔磨、孔、拉质求。还有浮要动镗镗刀、孔珩孔磨、孔、拉心磨无外等也圆都自是为准的基例。实心磨无外等也圆都自是为准的基例。实(4)为基准互原为基准互原 则则对工件当上两个相位置精度要互很求的表面进高加行工对工件当上两个相位置精度要互很求的表面进高加行工时需要用,两个面互表相为作准基,复进行反工,加保以时需要用,两个面互表相为作准基,复进行反工,加保以证位置度要求精例。要保证精密如轮的齿齿圈跳动度精,证位置度要求精例。要保证精密如轮的齿齿圈跳动度精,在齿淬硬后面先,齿面定以位内孔,再磨内以定位孔磨面,在齿淬硬后面先,齿面定以位内孔,再磨内以定位孔磨面,从齿保证位置精度而再如。车主床轴的前孔与主锥轴承轴从齿保证位置精度而再如。车主床轴的前孔与主锥轴承轴支颈有严间格的轴同度要,求工加就是先以轴颈外圆为定支颈有严间格的轴同度要,求工加就是先以轴颈外圆为定位基准时加锥工,孔以锥孔再定位为准加基外圆工如,此位基准时加锥工,孔以锥孔再定位为准加基外圆工如,此反复次多最终达,加工要到。求这是都互基准为的型实典。反复次多最终达,加工要到。求这是都互基准为的型实典。5例例() 5 于装夹便原则于装夹便原则选精基所应准证工件安装可保靠,夹具设计单简、作方选精基所应准证工件安装可保靠,夹具设计单简、作方操。便操。便百度搜索百度搜索“就爱阅读就爱阅读”,专业资料专业资料,生活学习生活学习,尽在就爱阅读网尽在就爱阅读网92to.com,您的在线图书馆您的在线图书馆

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