平湖嘉海石油化工有限公司

巨 化 集 团 公 司13.8万吨/年己内酰胺项目环境影响报告书( 简 写 本)浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲第字2003号二O一一年八月目 录1建设项目概况及工程分析41.1建设项目基本概况41.2 建设规模及产品方案41.2.1建设规模及产品方案41.2.2主要原辅材料消耗41.2.3主要生产设备51.2.4劳动定员101.3公用工程101.3.1给水101.3.2排水111.3.3供电121.3.4空压氮气121.3.5供汽131.3.6冷冻站131.3.7环保治理工程131.3.8储运131.3.9界区内外管道141.4项目组成141.5建设项目工程分析151.5.1污染源强分析152选址周边环境及保护目标172.1区域环境质量现状172.2主要环境保护目标183环境影响预测主要结论194污染防治对策措施205总量控制与公众参与235.1总量控制235.2公众参与调查236 环境可行性结论246.1产业政策符合性分析246.2项目选址与当地规划符合性分析246.3清洁生产原则符合性分析246.4污染物达标排放可行性分析246.5污染物总量控制符合性分析256.6环境质量符合性分析256.7生态功能区划符合性分析266.8环境风险可接受原则分析266.9公众参与266.10有利于促进环境效益、社会效益与经济效益的统一277环评综合结论28 巨化集团公司13.8万吨/年己内酰胺项目环境影响评价报告书（简写本）1建设项目概况及工程分析1.1建设项目基本概况（1）项目名称：巨化集团公司13.8万吨/年己内酰胺项目（2）工程性质：改扩建（3）建设地点：巨化集团公司锦纶厂和复合肥厂区域内。（4）总投资：本项目总投资173669万元，项目年新增销售收入273897.44万元，年均利润总额38874.92万元。1.2 建设规模及产品方案1.2.1建设规模及产品方案本项目为年产13.8万吨己内酰胺项目。在锦纶厂区域对现有1.2万吨/年己内酰胺装置进行改扩建至5万吨/年规模；同时在复合肥厂区域新建10万吨/年己内酰胺装置一套，配套建设一套31.2万吨/年硫铵回收装置。本项目建成后，巨化集团公司己内酰胺装置生产能力达到15万吨/年。主要产品方案见表1.2-1。表1.2-1 项目建设规模及产品方案序号装置名称产品名称生产能力（万t/a）建成后总产能（万t/a）年运行时数（小时）备注1己内酰胺装置（2套）己内酰胺3.8158000HSO法己内酰胺10HAO法，其中固体产品5.62硫铵回收装置（1套）硫铵31.231.28000副产品1.2.2主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表1.2-2。表1.2-2 主要原辅材料消耗序号名 称规 格单 位年用量来 源1环己酮t124800巨化内供2双氧水55%t65000外购3液氨99.6%wtt80034巨化内供4氨水（折100%）20%wtt26046巨化内供5氢(折100%H2)Nm35.824×105巨化内供6发烟硫酸（105酸）游离SO3含量20%t93598巨化内供798%硫酸t70424外购8二氧化硫t44602巨化内供9苯（折100%）t1114外购10二氧化碳Nm35837560巨化内供11烧碱40%t3730巨化内供12离子膜碱NaOH：32%t32326巨化内供13硝酸（折100%）36%t1467外购14叔丁醇t153外购15甲苯t306外购16离子交换树脂t60外购1.2.3主要生产设备本项目主要生产设施见表1.2-3、表1.2-4及表1.2-5。表1.2-3 3.8万吨/年己内酰胺装置主要设备一览表序号设备位号及名称规格、数量备注一羟胺岗位1液氨贮槽2氨蒸发器1 台3氨过滤器1 台新增4预热器2 台新增，一台气氨预热器，一台锅 炉给水预热器5空气过滤器2 台新增6空气鼓风机1 台新增，附消音器7混合过滤器1 台新增8氨氧化炉1 台新增9废热锅炉1 台10冷却器5 台一台碳铵冷却器、一台亚铵塔冷 却器、一台二盐冷却器、一台尾 吸塔冷却器、一台事故冷却器11碳铵塔1 只更新换大12尾吸塔1 只新增13亚铵塔1 只新增14二盐塔1 只新增15换热器1 台新增16加热器1 台二盐加热器更新换大17水解器1 台新增18氨水槽1 只新增19亚铵槽1 只新增20羟胺槽1 只新增21碳铵槽1 只更新换大22亚硫酸氢铵槽1 只更新换大23脱硫器2 只更新换大24液氨冷却螺杆压缩机组2 台制冷量为 400 万 大卡，2 台制冷量为100 万大卡新增25蒸发式冷凝器12 台新增二合成岗位11#肟化器 1200/ 1300 ×3500 V=2.5 m3，4 只新增 2 只，含钼不锈钢22#肟化器 1200/ 1300 ×3500 V=2.5 m3，4 只新增 2 只，含钼不锈钢31#肟化分离器 2000/ 2100 ×3805 V=8.0 m3，2 套新增一套，含钼不锈钢42#肟化分离器 2000/ 2100 ×3805 V=8.0 m3，2 套新增一套，含钼不锈钢51#肟化冷却器700×3656F=60 m2，4 只新增 2 只，含钼不锈钢62#肟化冷却器700×3656F=60 m2，4 只新增 2 只，含钼不锈钢72#转位器1200 ×2500V=1.8 m3，2 套新增一套，0G18Ni9Ti82#转位冷却器1000×4455F=122 m2，2 套新增一套，含钼不锈钢92#中和冷却器400×3500F=20 m2，2 套新增一套，不锈钢10中和器2 套新增一套，11中和液分离器2 套新增一套，12转位酯冷却器2 套新增一套，13环己酮槽3600 H=4845 Vg=50 m3碳钢14肟化硫铵萃取塔扩容15汽提塔更新换大161#肟化循环泵Q=250 m3/hH=40mN=55kw4 台2 台，不锈钢171#肟化循环泵Q=250 m3/hH=40mN=55kw4 台2 台，不锈钢13酮肟液下泵Q=4.2m3/hH=25mN=2.2kw碳钢衬瓷砖14肟液下泵Q=4.2 m3/hH=25mN=2.2kw碳钢衬瓷砖15酮泵Q=2.4 m3/hH=70mN=3.0kw碳钢衬瓷砖16硫铵中间泵Q=15 m3/hH=35mN=7.5kw氯化聚醚17发烟硫酸液下泵Q=2.4 m3/hH=40mN=4kw碳钢18转位循环泵Q=327 m3/hH=27mN=90kw不锈钢19粗油泵Q=4.2 m3/hH=25mN=1.5kw不锈钢20粗油槽1 只更新换大21粗油再分离器1 只更新换大，利旧原中和硫铵分离 器三精制岗位1中和硫铵泵Q=9.0 m3/hH=39.5mN=4kw不锈钢21硫铵萃取塔1 只更新换大32#萃取塔1 只更新换大，不锈钢43萃取塔1 只换大，利旧原粗油萃取塔5硫铵汽提塔更新换大，利旧原肟化硫铵汽提塔6萃取硫铵槽更新换大7苯己分离器8稀己槽9碱洗塔加高10蒸苯塔 1600/ 1200 F=50 m2填料：250Y型孔板波纹加热室新增一只，不锈钢11连蒸塔新增一只连蒸 2塔，一只连蒸2塔再沸器，一只 2馏出液 槽，一只 3塔馏出液封槽，连 蒸 1，连蒸 3更新换大，连 蒸 4塔，利旧原连蒸 3塔、 连蒸 5换大，利旧原连蒸 1 塔12苯加料泵更新换大，不锈钢13蒸苯加料泵更新换大，不锈钢14苯己泵更新换大，不锈钢15第一加料泵更新换大，不锈钢16第二加料泵更新换大，不锈钢17第三加料泵更新换大，不锈钢18第四加料泵更新换大，不锈钢19成品中间泵更新换大，不锈钢201#结片机滚 筒2000 N=11kw新增 2 台，不锈钢表1.2-4 10万吨/年己内酰胺装置主要设备一览表序号设备名称规格及型号数量备注1尾气吸收塔30412叔丁醇回收塔30413水萃取塔30414叔丁醇再生塔30415第一精馏塔30416第二精馏塔30417甲苯脱肟塔30418甲苯脱酮塔30419废水汽提塔304110肟化反应器304211萃取罐304112水洗分离器304113第二聚集器304114硅溶胶储罐304115回收叔丁醇罐304216反应产物中间罐304117叔丁醇塔顶回流罐304118气液分离器304119反应膜过滤反冲罐304120清洗罐304121萃取液接收灌304122再生膜过滤反冲罐304123再生催化剂搅拌釜304124回流槽304125肟缓冲槽