焊接、切割作业中的安全措施

安全技术焊接、切割作业中的安全措施 为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般状况下，可实行以下平安措施： 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到平安地带进行焊、割。 隔离对的确无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除洁净，然后再进行清洗。 移去危急品把作业现场的危急物品搬走。 放开设备被焊、割的设备，作业前必需卸压，开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点四周的可燃物无法搬移时，可采纳喷水的方法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火力量。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备肯定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较简单时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火预备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在平安、牢靠状况下才能进行焊、割。 焊接、切割后的平安检查焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。缘由在于结尾阶段简单放松警惕，制定的各项平安措施没能自始至终地执行;还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此，仔细抓好焊、割作业后的平安检查，是焊、割防火防爆全过程中不行缺少的一个重要组成部分。一般状况下，应做好以下几项工作：坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特殊要留意焊、割作业已经结束，平安设施已经撤离，结果发觉某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时，绝不能麻痹大意，要坚持焊、割工作大小一个样，平安措施不落实，绝不动火焊、割。 各种设备、容器进行焊接后，要准时检查焊接质量是否达到要求，对漏焊、假焊等毛病应马上修补好;不要待使用时再发觉上述质量问题，那时就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后，才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器，要待完全冷却后才能进料。 焊、割作业结束后，必需准时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬安放在平安的地方，拿出乙炔发生器内未使用完的电石，存放进电石铁桶内，排解电石污染，并把乙炔发生器冲洗洁净，加好清水，待其次天使用。 焊、割作业场所，往往留下不简单发觉的火种，因此除了作业后要进行仔细检查外，下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。 焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下，看是否有阴燃的状况;有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内，经几小时阴燃后而起火的。 警卫人员要加强检查，发觉有焦味等特别现象，须准时实行措施。(风险管理世界-riskMW.com 世界平安员门户网!专业风险讨论,欢迎平安风险投稿,感谢关注!) 第 1 页 共 1 页