铝板5052和5083的区别

5052和 5083 的区别金属含量，尤其是Mn和Mg含量很大不同，5083比5052抗拉强度和屈服 强度要大。SiFeCuMnMgCrZn50520+0.40.20.20.5-1.10.10.2550830.40.40.10.3-1.04.0-4.90.05-0.250.25五系：5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。在相同面积下 铝镁合金的重量低于其他系列。在常规工业中应用也较为广泛。在我国 5000（如 5005）系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。主要特点为密度低，抗拉强度高， 延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。5052 有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强 度。用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架 与铆钉、五金制品。5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、 汽车和飞机板焊接件，需严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、钻探设备、 交通运输设备、导弹元件、装甲等。O、H 原型态铝合金经过不同的热处理以后得到不同的硬度的划分标准。这是ANSI H35.1的解释，国内大多沿袭该标准。铝合金基本状态分共为5种：F,自由加工状态：适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊 要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。O,退火状态适：用于经完全退火获得最低强度的加工产品。H,加工硬化状态：适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化 后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。H代号后面跟有两位或 三位阿拉伯数字。W,固熔热处理状态：一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下 自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。T,热处理状态：（不同于F、0、H状态）适用于热处理后，经过（或不 经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。H 态细分H1：仅表示加工硬化状态，适用于经加工硬化后不进行热处理而获得规定 强度的产品；H2：加工硬化和不完全退火状态，适用于加工硬化程度超过规定要求，但 经不完全退火又使强度降低到规定要求的产品，对于在室温软化时效的合金， H2状态的最小抗拉强度与H3状态相同，对于其它合金来说，H2状态的最小抗 拉强度与 H1 状态相同，只是延伸率稍高。H3：加工硬化和稳定化状态，适用于加工硬化后经低温热处理或由于热加 工过程中的热效应使力学性能稳定的产品，稳定化通常能改善延展性，此代号仅 适用于在室温逐渐时效软化的合金。H1、H2 和 H3 状态代号后再接一位阿拉伯数字表示加工硬化的程度。数字 8表示完全退火后，约75%的冷变形（加工温度不超过50°C）所获得的最终抗拉强 度。0状态和数字8之问的状态分别用数字1-7表示。当与 HXX 状态的控制程度或力学性能（或两者）有差异但比较接近时，或者 其它特性确定有明显影响时，才使用第3位阿拉伯数字。比如：HX11适用于 在最终退火没有达到退火状态所要求的情况下进行足够的加工硬化，但加工硬化 程度并不完全与HX1状态相符的产品；H112单纯加工硬化状态，对加工硬化程 度或退火程度未作调整，适用于在热加工过程中获得某些特性的产品，此种产品 有力学性能要求，一般为挤压加工状态。