资阳区沙头镇中心小学

1一、施工方案与技术措施1 工程概况建设单位：益阳市资阳区沙头镇中心小学工程名称：益阳市资阳区沙头镇中心小学教学楼工程1.1 建设规模：教学楼工程面积为 1965.58m2，1+4 层框架结构（一层架空层）。1.2 招标范围：土建工程；水电安装工程。2 施工组织与部署2.1 施工宗旨和目标我公司将以用户健康为尊、质量为本、完善的服务为宗旨，选用优质原料、配方及工艺，采取科学的施工管理手段，精心组织施工，将该工程创建成一流施工水平工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。在该工程施工中，我们制定如下目标：2.1.1 质量目标：一次验收达到交验合格，争取优质工程；保修按国务院 279 号令、建设部 80 令执行。2.1.2 工期目标：总工期为 180 天，保证全部实现阶段性控制目标；2.1.3 文明施工目标：创文明施工样板工地；2.1.4 社会效益目标：杜绝质量投诉，做到各方评价良好、满意。2.2 管理措施2在目前建设市场竞争激烈的情况下，我公司树立质量就是企业生命的指导思想，认真进行每项工程的施工。为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：2.2.1 将该工程列为我司的重点工程，树立一切为用户着想的思想，在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜，保证财物及技术服务到位，严格控制工程质量，确保用户用得放心。2.2.2 组建精干、高效、强有力的施工队伍，有针对性地选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证材料生产及施工顺利进行。2.2.3 投入足够的机械设备，提高机械化施工程度，为确保工期及质量，现场配备相应的机械设备并在施工前对设备进行检查、保养、调试、保持其良好的性能。2.2.4 选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的队伍在该工程上进行施工，并辅以相应的激励机制，充分调动施工人员的责任心及主观能动性。确保该项工程一次性达合格标准。2.2.5 发挥我公司的技术优势，推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、方法解决质量通病。2.2.6 发挥我公司管理上的优势，强化职能，加强现场统3筹与综合管理，确保各专业施工均达到总体计划目标。2.3 管理机构在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。为确保该项工程按时优质完成，本公司抽用高素质并有丰富现场技术经验的工程技术管理人员组成项目领导班子。2.4 施工部署为确保质量及工期，同时为合理统筹和科学调配人、财、物与机械设备，根据系统工程原理，将本工程分五个阶段进行控制，各阶段的划分及重点控制如下：第一阶段：施工准备阶段，调集人、材、物，机具等施工要素，进行平面布置，图纸会审。办理开工有关手续，开展技术质量交底工作，规范施工用水用电。搭建临时设施及进行人员编排，目标是做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础施工是重中之重，抓住关键之所在，采取先进的施工技术措施。第三阶段：主体施工阶段：此阶段施工至关重要，其好坏直接影响到整个建筑物安全度，因此在该阶段要精心组织、4精心施工。第四阶段：装饰装修及安装阶段：该阶段重点抓原材料的检验、施工程序与操作，做好样板间和样板墙，做到一致可以后全面铺开施工。并做好各施工组技术交底及人员的协调安排工作。第五阶段：工程收尾阶段，做好竣工图绘制、施工资料整理及退场工作。2.4.1 技术准备2.4.1.1 根据本工程规模，结构特点，组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子，做到分工明确，职责分明；2.4.1.2 组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；2.4.1.3 对施工重点、难点部位、进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施；2.4.1.4 进行图纸会审，作好会审与图纸变更记录；2.4.1.5 组织有关人员讨论并编制施工组织设计，明确主要分部分项工程的施工方法，拟定各个技术环节的施工工艺，并按施工规范执行；2.4.1.6 作好材料、机械、半成品和劳动力计划；2.4.1.7 制定各项管理制度，编制各项作业指导书；2.4.1.8 进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场5管理制度交底；2.4.1.9 做好施工图预算编制，提出资源计划；2.4.1.10 收集与工程有关的规范、标准。2.4.2 现场准备2.4.2.1 临时水、电、道路的准备（1）进行施工组织优化设计，按照施工组织设计中的现场总平面布置进行规划、临时设施施工。（2）根据现场测量点，进行场地控制网测放，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网。2.4.2.2 材料准备（1）根据施工进度计划和预算的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。并组织材料按计划进场及保管。在材料进场前，要充分准备好各种需要材料的供应计划及各种原材料的检验。2.4.3 施工机具准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。3 主要分部分项施工方法3.1 基础施工3.1.1 锤击沉管灌注桩施工6桩基础水泥采用 42.5 级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，一次进场进足数量，砾石粒径不大于 40mm，钢筋按设计要求的型号规格采用，并有出厂合格证件。施工前熟悉施工图纸和地质资料。对施工场地范围内的障碍物进行排除或处理。对影响施工机械运行的松软场地进行适当处理，并设排水设施。对现场已设置的基准线、水准点和桩位进行复核。打桩机就位时，应做到垂直平稳架设在打桩部位，并在桩架上或桩管上标出控制深度的标记，以便在施工中进行桩管深度观测。本工程桩基础采用预制混凝土桩尖，首先根据轴线定位将桩尖预埋好，在桩管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起桩管，对准桩尖，使桩管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及桩管自重将混凝土预制桩尖压入土中。成桩的施工顺序拟在中间开始，向两侧边或四周进行，群桩基础或桩的中心距小于或等于 3.5d(d 为桩的直径)时，间隔施打，中间突出的桩位，待邻桩混凝土达到设计强度的50%后方可施打。在沉管过程中如遇地下水和淤泥，且有可能进入桩管时，事先在管内灌入 1.5m 左右的封底混凝土。在施工过程中，根据设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后的贯入度，即最后二阵十击贯入度。7在沉管过程中，如出现桩管快速下沉或桩管不下去的情况应及时分析原因，进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬土层进入软土层所引起的，则继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住弧石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉管速度（轻锤低击），待越过障碍后再进行正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深，最后贯入度不能满足设计要求，则立即核对地质资料，会同有关部门和单位研究处理。本工程桩基础设计的钢筋笼，在混凝土达到设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，沿周围对称均匀插入。每次向桩管内灌注混凝土时，短桩则一次灌足，长桩则第一次尽量做到灌满。混凝土坍落度控制在 68cm，灌注时注意做好充盈系数的记录，且不小于 1。在施工中可根据不同土质的充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，折合成料斗的浇灌次数，核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于 1 时，采用全桩进行复打。桩顶混凝土控制在高出设计标高 20cm 左右，待以后施工承台时再进行凿除。在施工中每次拨管高度以能容纳吊斗一次所需灌注混凝土为限，并边拨边灌。在任何情况下，桩管内做到保持不少于 2m 高度的混凝土，并按沉管方法不同分别采用不同方法拨管，在拨管过程中，应有专人用测锤或浮标检查管内混凝土下降情况，一次不应拨管过高。8拨管时做到，管内灌入混凝土后，拨管速度均匀，对一般土层不大于 1m/min；对软弱土层及软硬土层交界处不大于0.8m/min。控制倒打拨管的打击次数，打击的次数不得少于70 次/min。在管底未拨到桩顶设计标高之前，倒打不得中断。3.1.2 土方工程基坑土方工程拟定m3反铲挖掘机开挖，挖至离设计标高 300mm 时，改用人工开挖及修整。基坑开挖至设计标高，为防止坑底土扰动，影响承载能力，应尽量减少暴露时间，及时通知勘测，设计等有关部门，共同验槽，达到设计要求后，进行下一道施工，如承载力达不到设计要求，立即请设计单位出具处理方案。开挖出的土方在不影响坑壁稳定的情况下，用作回填的就近堆放，多余的土方采用自卸汽车运出场外。土方回填在±0.000 以下的预埋件、洞口、管道与沟槽预留和预埋后开始施工，回填土时，基础两侧同时进行，采用振动打夯机分层夯实，不能使用机械夯实的部位，采用人工夯填，分层不超过 300mm。3.1.3 承台及地梁施工3.1.3.1 承台支模：在基坑底垫层上弹出基础中心线。把裁好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板面弹出中心，校正尺寸及角部方正，中线相互对准，标高测平，在周围钉上木桩，用平撑与斜撑顶牢。93.1.3.2 地梁支模：梁底模采用土模胎，先在模胎上弹出地梁的边线，再把侧模板对准边线垂直竖立，校正顶面水平后再用斜撑和平撑钉牢。为防止在浇筑砼时模板变形，保证地梁宽度的几何尺寸，在侧板上口每隔 800mm 钉上搭头木。3.1.3.3 砼按配合比认真进行计量投料，砼搅拌后及用小型机动翻斗车配合手推胶轮斗车，运至浇筑地点。当浇筑高度超过 2.000m 时，采用串筒溜槽下料。每个承台一次连续浇筑完成，不留施工缝。地梁浇筑分段连续进行浇筑，不留施工缝。各段之间相互衔接，每段长控制在 3.000m 左右。砼的振捣采用插入式振捣器。砼浇筑完后，在 12h 内覆盖浇水养护，养护不少于 7d。3.2 主体工程3.2.1 模板工程该合同段建筑工程现浇梁、框架墙柱、板、楼梯、屋面板等项目均采用竹胶合模板。模板在现场加工制作，标准层模板制作成定型模板。所有模板均按清水模板制作，模板在每次就位安装前均刷脱模剂一道，模板每周转一次，清理修整一次。3.2.1.1 框架墙柱模板框架柱模板采用 12mm 厚竹胶合板作面板，以木枋作背楞制作成定型模板，模板采用钢管和丝杆穿墙作框架墙柱箍，箍间距 500600mm。103.2.1.2 圈梁模板圈梁支模采用挑扁担法，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m 留一顶砖孔洞，穿 50×100 木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。3.2.1.3 楼板模板现浇楼板模板采用竹胶模早拆模板系列，采用 12mm 厚的竹胶合板铺底，0.15m×0.15m 钢构件作角模、角铁和镶边件等。梁板模板支模详下图：3.2.1.4 楼梯模板楼梯模板采用竹胶合模板，梯口梁底采用 35mm 厚松木模板，踏步采用木模板，钢管架支撑。对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼48 钢管横杆48 钢管立杆120012 螺栓600，当梁高大于 600 时每增加 500 加设一道。48 钢管立杆1000硬木垫块覆膜竹夹板覆模竹夹板支模剪力撑2500剪刀撑3000L11100楼面L21400L21400L11100600H900H60011梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致，具体详下图：3.2.1.5 梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。（4）支撑楼层高度在 4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪