施工升降机安全评估报告全集文档

施工升降机安全评估报告、设备评估概述；二、评估设备主要技术参数;三、检查项目及结果：1资料审核项目在舁 厅P检查项目规定要求检查情况结果1*制造许可证应在许口范围内2*出厂合格证应与委托设备符合3使用说明书应与委托设备符合4*基本信息与资料 表信息应齐全，签章确认手续应完整5*主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整6使用记录应与委托设备符合，记录完整7维修保养记录应与委托设备符合，记录完整8事故记录应与委托设备符合，记录完整注：序号后有*的为保证项目，下同2整机外观检查项目在舁 厅P检查项目规定要求检查情况结果1标牌、标志应在明显位置固定产品标牌，设置 操纵指示标志、主要性能参数图表2*主要焊缝外观无明显缺陷3*主要连接螺栓不彳氐于螺母，符合规定要求4*主要连接销轴完整,轴向固定可靠5*主要钢结构无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀6主要机构外观完整，无可见裂纹、明显变形和严 重腐蚀7电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破 损8防护罩壳完整，固定可靠3安全装置等检查项目名称在舁 厅P检验项目规定要求检验情况结论基础1围栏门联 锁保护吊笼位于底部规定位置围栏门才能打 开，围栏门开启后吊笼不能启动2防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置 防护围栏，地面防护围栏高 >1.8m导轨架3垂直度架设图度H (m) 垂直度偏差(mm)< 70< 1/1000H>70100<70>100 150<90>150 200<110>200<130吊笼4紧急出口 活动门应有，活动板门应设有安全开关，当门 打开时，吊笼不能启动5笼顶护栏笼顶周围应设置，高度 > 1.05m传动导 向6*制动器制动性能良好，有手动松闸功能7齿轮齿条接触斑点分布位置应趋近齿面中部；接 触斑点沿高度方向不少于40%,沿长度方向/、少于50%8导向轮、背 轮导向灵活、无明显倾侧现象，背轮上下 各设置一处挡块9电缆导向电缆导向架按规定设置10对重导轨接缝应平整，导向良好附着装 置11附着间距应符合使用说明书要求12悬臂高度应符合使用说明书要求安全装 置13*防坠安全 器应在有效标定期限内使用14防松绳开 关对重应设置防松绳开关15*安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨 架或安全器输出齿轮脱离齿条续表名称在舁 厅P检验项目规定要求检验情况结论16上限位应设，功效17上极限开 关应设，非自动复位型，动作时切断总电 源18越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应> 0.15m安全装 置19超载保护 装置应设置20下限位应在吊笼制停时，距下极限开关一定距 离21下极限开 关吊笼碰缓冲器之前，下极限开关应先动 作电气系 统22急停开关便于操纵处应装置，非自行复位23*绝缘电阻电动机及电气兀件（电子兀器件部分除外）的对地绝缘电阻应 >0.5MQ电气线路的对地绝缘电阻应>1MQ24电气保护应设置失压、零位、相序保护4载荷试验项目在舁 厅P检验项目规定要求检验情况结论1空载试验运转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠2*额定载荷试验运转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠3*试验过程中主要零部件有无损坏无5重要结构件壁厚测量项目测点位置设计值(mm)锈蚀磨损处(mm)锈蚀磨损量(mm)锈蚀磨损率(%)底架主梁导轨架加强节主弦杆标准节主弦杆附墙架连接架主杆附墙杆天轮架主弦杆吊笼底部主梁动力板竖梁其他部件6重要结构件变形测量项目检测项目判别标准实测情况结果判别指标结论判别标准节上弦杆直线度W 1 %o合格> 1 %0不合格标准节截面对角线偏差8 W 1.5 %。合格A 1.5 %o不合格吊笼结构在笼门方向投影的对角线偏差8 W 1.5 %。合格A 1.5 %o不合格吊笼门框平行度偏差8 W 1.5 %。合格A 1.5 %o不合格其他部位7重要结构件无损检测项目主体材质仪器表面状况热处理状态公称尺寸磁粉类型执行标准标准试块探伤比例长度喷洒方式磁化方法检测部位：1 .底架连接部位 X左条焊缝（附图）；2 .标准节主弦杆连接部位 X X条焊缝（附图）;3 .吊笼底部主梁连接部位 X X条焊缝（附图）；4 .吊笼侧面动力板连接部位 X条焊缝（附图）；5 .附墙架连接杆连接部位 纨条焊缝（附图）；6 .天轮架连接部位 X3焊缝（附图）；其他需要检测部位无损检测情况：备注附件：检测仪器、重要结构件磁粉检测结果、检测部位照片及其标识号等资料四、评估结论型号规格备案编p制造单位产品编号产权单位出厂年月评估日期安全评估依 据起重机设计规范 GB/T 3811起重机安全规程 GB 6067施工升降机 GB/T 10054施工升降机安全规程GB 10055施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器JG 121无损检测焊缝磁粉检测JB/T 6061其他相关文件结论与建议安全评估情况：结论与建议：签发日期：年 月日评估有效期到年月日止备注日期:日期:日期:批准人：审核人：检验人:施工升降机安装安全规则1、施工升降机安装，拆卸单位及个人必须具备特种设备安装，拆卸资质 发中华人民共和国特种作业操作证，必须熟悉本机性能和操作规程。2、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。4、安装过程中，必须由专人负责、统一指挥下按照规定程序进行安装。5、施工升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外，笼顶所有 零件，必须放置平稳，不允许露出安全栏以外。6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动施工升降机， 当吊笼升起时严禁人员进入外笼内。7、利用吊杆进行安装时，不允许超载使用，更不能用于其它起重用途。8、当吊杆悬挂物件时，绝不允许开动施工升降机。9、安装作业人贲必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽 松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。10、安装工况下绝不允许在笼内操作施工升降机，应使用笼顶操作盒在笼 顶操作。11、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除不安全隐患。12、安装工况下不允许超载运行。13、禁止在大雨大雾或风速超过13m/s的恶劣天气下进行安装作业。14、安装时必须拧紧所有联接螺栓。施工开降机安全操作规程1、施工升降机操作人员应熟悉施工升降机的性能和操作方法，并经过培训合格后持证上岗。2、施工升降机在雷雨、大雾、风速大于20m/s等恶劣天气时，应停止使用。雷雨后应对施工升降机有关安全装置进行一次检查。3、未经厂家许可，任何人员不得擅自拆除任何安全限位装置。4、当导轨及电缆上结冰时，不得开动施工升降机。5、施工升降机在首次载重运行时，必须从最底层上升，严禁自上而下，当施工升降机吊笼离地面12m时，要停车试验制动器的可靠性。6、每班在首次投入正常运转前，要对施工升降机进行例行保养及试运行，检查机构无异常， 各安全限位装置动作灵敏有效后， 方可正常运行。 操作人员每次在起动、停止前，应鸣笛示意。7 、 施工升降机在运行过程中如发现有异常情况， 应按下急停按钮, 立即停机检查，排除敌障。操作员应经常观察吊笼运行通道有无障碍物。8、施工升降机严禁超载运行，严禁货物超出吊笼运行。9、 施工升降机上下运行时， 笼顶吊杆应固定在吊笼护栏上， 严禁吊杆带载。10、下班后，应将施工升降机停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源，方可离开工作岗位。11、 施工升降机严格按要求至少每三个月进行一次坠落试验， 以保证防坠安全器的可靠性。12、施工升降机应有设备运行记录, 每班结束或维修后做好记录。施工升降机坠落试验方法1、施工升降机完全处于工作状态，吊笼内装有均匀分布的额定载荷。2、 切断下电箱主电源， 将坠落试验按钮盒插头插入上电箱相应插座, 把电缆固定在吊笼上，将坠落试验按钮盒拉出吊笼，并确保电缆不会被卡住。3、撤离笼内人员，关闭所有笼门，合上主电源。4、 试按“上行”， “坠落”按钮确保其功能的准确性。 按下试验盒的上井按钮, 驱动吊笼上升至离基础810m5、按住下降按钮（不要松手） ，吊笼向下坠落，当坠落速度达到限速器的标定速度时，限速器立即动作, 将吊笼制停在导轨架（ 注意：如果吊笼坠落至地面6米时限速器仍未动作，则立即松开按钮，使吊笼制停在导轨架上防止吊笼冲底。点动下降按钮，使吊笼缓慢落下，查明原因。 ）6、限速器动作使吊笼制停后，试验人员由顶门进入吊笼内，用专用工具使跟速器复位后，必须先按上升按钮使吊笼上升0.5 ? 1 米，然后试验人员方可按下降按钮将吊笼降至地面，拆除试验盒。注：限速器的复位调整方法详见限速器使用说明书。施工升降机的保养与维护保养：一：每天检查的项目1、检查外笼门上的安全开关，打开外笼门，吊笼应不能正常启动，严禁短接外笼门安全开关。2、检查上下限位开关，极限开关及其碰铁可靠有效。3、逐一进行下列开关的安全试验, 每次试验吊笼应不能启动。I、打开吊笼单开门。H、打开双开门。田、打开吊笼活板门。IV、触动断绝保护开关。V、按下急停按钮。4、检查吊笼及对重通道有无障碍物。5、检查齿轮与齿条的啮合间隙0.2mm0.5m牝问。二、每周检查的项目1、检查驱动机构各部螺栓紧固情况，齿轮、齿条、滚轮、靠背轮的螺栓紧固情况，以及标准节、附墙架的联接情况。2、检查各润滑部件，应润滑良好。齿条的润滑，导轨架导轨的润滑，减速机的润滑油。如有漏油或油耗过多，应芨时修理或补充。3、检查电缆托架、附着架、中间挑