施工现场雨季防汛专项施工应急预案

1、编制目的汛期防止洪水为害，保障拟建房屋施工区域的安全工作。做好关于培训防汛人员；检查防洪工程设施，消除隐患；制定度汛方案；备足防汛物料；建立健全洪水预报警报系统等方面的工作。在汛期工作包括：及时了解气象水文状况，预报水情。为此为了确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，做好汛期外界雨水入侵和施工场地内部排水工作，特制定此方案。2、工程概况（略）3、现场情况3.1、施工现场场地，临时道路采用混凝土硬化处理；3.2、现场西南侧设置一个出入口，供人员及施工车辆进出施工现场,出入口处设置洗车槽，洗车污水经过沉淀池沉淀用水泵抽至市政排水管网；3.3、施工现场用砖砌围墙和铁皮围挡。4、施工安排根据宣化地区的气候特点，每年约6月进入雨季施工，项目部各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨季施工的影响，以预防为主，提前做好施工部署，采取防雨措施、加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，使工程施工不受季节性气候的影响。成立以总承包单位项目经理为负责人的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作。4.1雨期施工现场领导小组为了搞好雨施工作，工地成立施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。雨季施工领导小组名单如下：组 长：副组长：组 员： 4.2 现场应急抢险队施工现场成立应急抢险队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，以保证出现问题后能及时排除。应急抢险队由劳务作业队组成，项目部经理任应急抢险队队长，劳务队现场经理为抢险队副队长，抢险队队员不少于二十人。5、雨施准备5.1技术准备5.1.1技术人员认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、作法及材料，应及时与现场主管人员研究解决。5.1.2由技术部组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的贯彻实施。5.1.3做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工种要强调雨施的技术要求及安全要求。5.1.4 技术负责人结合本工程雨施特点，组织各部门在雨施前认真学习、贯彻、执行总公司、本部颁发的有关雨施的文件规定和要求，并组织抢救突击队培训抢险知识。5.1.5技术部门根据本工程特点及施工组织设计情况绘制雨施期间现场平面布置图以及现场排水系统平面图，协助安全部门做好防汛应急预案，在有条件的情况下组织防汛应急演练。5.2 材料机具准备5.2.1雨期前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨施所需材料、设备和其他防汛用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。5.2.2施工现场的材料按要求进行堆放，其中水泥、钢筋等材料按以下要求进行堆放：1）水泥存放应入库房或选择干燥通风的高处，底部木方垫高30cm并进行防潮处理，其堆放高度不超过2m，材料管理人员要准备塑料布，阴雨天及时铺盖，并用木方将塑料布边角压实，不得是水泥遭受水浸和雨淋。2)钢筋原材堆放场地使用混凝土进行硬化处理，场地平整坚实，周边有排水措施。3）钢筋原材及半成品堆放时下铺10x10cm木方垫高，料场人员要准备塑料布，阴雨天及时铺盖，防止钢筋锈蚀。5.2.3雨施前，现场电闸箱、电焊机等机电设备按照CI要求搭设好防雨棚。5.2.4各施工单位提前做好机械设备的维修保养，铁制工具的检修和防锈。5.2.5材料部门在雨施前制定雨施备料计划，并组织材料机具进场。5.2.6主要材料机具准备：序号名 称规格单位数 量1潜水泵WQD6-16-0.75台52水泵胶管D50m4003塑料布公斤3004帆布软管m3005铁锹把306砂袋条2005.3现场准备5.3.1雨施前及雨期施工过程中，定期组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、临电线路的安全、机械设备的防雨设施、塔吊或外用电梯等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭防护及现场照明等。5.3.2雨期来临前应在施工现场及基坑边坡四周提前做好挡水墙和排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路采用砖渣碎石铺设，保证现场道路不滑、不陷、不积水。5.3.3现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对其它精密仪表要加强防护，避免损坏影响精度。施工机具要有防雨罩或置于棚内；电气设备要绝缘良好，雨期到来前，对电气设备及线路认真检查和摇测；对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性；对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。5.3.4施工现在黑暗潮湿场所作业时，使用的照明用电应满足安全工作要求，使用手持电动工具，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下必须垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。电动工具必须有漏电开关，动作灵活可靠，符合规定动作电流、接地、接零保护系统良好。机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。5.3.5进场的材料按要求进行堆放，其中水泥、钢筋等材料按以下要求进行堆放：5.3.5.1水泥入库存放，不得雨淋或受潮，过期水泥不得使用。5.3.5.2现场设置钢筋料场，地面进行硬化处理，钢筋原材堆放时下铺木方垫高，防止雨后钢筋被水浸。钢筋的半成品也应在制作后用木方垫高。5.3.6塔式起重机按照操作规程及方案操作，塔基周围地面向外找坡保证不积水，并在塔吊的塔身上作出明显标志，以便于对其进行定期沉降观测，在雨后要求单独对其检查复核一遍。五、六级以上大风天气，停止吊装作业。5.3.7塔式起重机按照操作规程及方案操作，塔基周围地面向外找坡保证不积水，并在塔吊的塔身上作出明显标志，以便于对其进行定期沉降观测，在雨后要求单独对其检查复核一遍。五、六级以上大风天气，停止吊装作业。5.3.8建筑物、塔吊做好临时避雷装置，电阻不大于4欧姆，摇测合格后做好记录。5.3.9雨后，对现场脚手架、防护架、大模板插放架要重点检查其坚固性、稳定性。检查立杆是否下沉，与建筑物拉结是否可靠，地面排水系统是否完善有效。5.3.10地下室及地上结构外墙上所有可能进水的洞口、井口、通道、设备洞口后浇带等应做好堵、盖、封、挡各种防灌、防进水措施。5.3.11各劳务施工单位提前做好机械设备的维修保养，铁制工具的检修和防锈、炎热季节防暑降温工作。5.3.12在雨期施工期间，现场安全人员要每周二组织外施队伍等相关单位负责人进行联合检查，在雨后要对重点部位加强检查，发现问题及时进行整改，保证雨季施工的安全。5.4 现场排水防雨措施5.4.1场区内基坑周边的临时用地进行混凝土地面硬化处理。5.4.2硬化地面设置排水沟，每30m左右设置一个排水井,硬化地面按照0.3%向排水井找坡；排水沟做法：100厚C15混凝土垫层（宽740），120厚砖砌300mm宽、深200mm的挡水沟，挡水沟壁用1:3水泥砂浆抹面；集水井做法：100厚C15混凝土垫层（1500*1500mm），120厚砖砌1000*1000mm、深1200mm的集水井，井壁用1:3水泥砂浆抹面；5.4.3现场雨水、施工排水经过沉淀池集中排入市政污水管线内。5.4.4本工程塔吊立于基础底板内，雨期施工时，基础底板已经做完，塔吊基础上表面和底板下皮齐平，定期或雨后将塔吊积水用潜水泵抽出排至基坑外。5.4.5 雨季施工现场平面布置详见附图。5.4.6 屋面结构顶板施工完毕后，在上层顶板混凝土浇筑前，对预留孔洞、楼梯间等部位全部进行封闭，减少汇入地下室的雨水。5.4.7 根据现场的实际情况，在基坑边坡顶做截水沟，截水沟尺寸为200×300，防止坡顶地表水进入基坑。6、主要分项工程雨季施工技术措施6.1 测量措施6.1.1为保证控制点不受季节交替的影响，日常测量、监控的操作尽量避开阳光直射，雨期前后，对变形观测所用的水准点进行联测，检查水准点标高是否发生变化。6.1.2现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止暴晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。6.2 土方回填施工6.2.1汽车在运土中应注意雨期行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排档控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积水道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。6.2.2沟槽边堆土不得高于0.5米，且离开沟边2米。雨后沟内积水及时排出，凉干后施工。6.2.3预备回填用的土方在下雨前及时用塑料布覆盖。6.2.4基础施工完毕以后，及时进行基槽回填土的回填工作。6.2.5基槽回填土时，要注意回填的含水率，防止含水率过大影响回填土质量。6.4 钢筋工程6.4.1 钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地进行硬化并适当垫高，防止钢筋被锈蚀和污染，雨天对钢筋原材和加工半成品覆盖塑料布等防雨材料。6.4.2直螺纹钢筋接头加工完后必须带保护帽，现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理并经有关人员检查合格后方可使用。6.4.3为保护后浇带处的钢筋，在顶板后浇带处用多层板进行封闭，然后用水泥砂浆进行封堵，防止雨水进入地下室。6.4.4钢筋加工场应该封闭，禁止施工人员随意踩踏钢筋，以免钢筋受泥土等污染。6.4.5所有使用的焊条要妥善保存，使用前进行烘焙，并填写烘焙纪录。6.5 模板工程6.5.1本工程选用的木模板易变形，存放时应加垫木并覆盖，尽量避免长时间受潮。6.5.2模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通，模板拆下后如果场地允许应尽量平放在平台上，如果场地不允许，平板模板放置在牢固的插放架内，以免变形。6.5.3大模板严禁大面对着迎风面放置，防风失稳措施。设专人巡视，随时观察，以防地基变形，模板发生倾覆现象。6.5.4模板拼装后不能及时浇筑混凝土，被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。6.5.5炎热天气下，墙、柱大钢模板在混凝土浇筑前用冷水浇模板外侧冷却降温。6.6 混凝土工程6.6.1对商品混凝土搅拌站应做到如下要求：6.6.1.1雨期施工阶段搅拌站须根据骨料含水率随时调整配合比。6.6.1.2炎热天气下浇筑混凝土，拌制混凝土所用的骨料和配料预先进行冷却降温，确保混凝土的入模温度不超过32，搅拌站及现场必须采取有效措施控制混凝土入模温度，例如采取预先冷却搅拌用水、运输及浇筑过程中加强遮阳等措施。6.6.1.2凝土浇筑前, 预先掌握天气情况，尽量避免雨天浇筑混凝土。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布，避免雨水冲刷。如果在砼施工中突遇大、暴雨，必须停止施工，合理留置施工缝，顶板留置在跨中1/3处，墙竖向施工缝留在门窗洞口的1/3处，并用塑料布或苫布将已浇筑完毕的砼覆盖好，防止雨水冲刷刚浇筑完的砼。待雨后对施工缝进行清理，剔除松动浮浆、石子，露出密实砼，然后再进行下道工序。6.6.1.3高温天气浇筑砼时用湿草帘对泵管进行覆盖，防止暴晒。6.6.1.4已浇筑完的砼部位注意保护措施应及时、有效。天热暴晒时，应用塑料布加以覆盖，保持砼表面湿润。竖向构件喷水养护，水平构件洒水养护，严格按砼方案执行，保证成品质量。养护不少于14天，防止混凝土脱水收缩产生裂缝。6.7 地下防水施工6.7.1防水施工前工长对天气情况