1#减温减压器减压阀更换

盘锦浩业化工有限公司汽机工段1#减温减压器减压阀更换施工方案建设单位：盘锦浩业化工有限公司 审 核 人： 施工单位： 辽宁石油化工建设有限责任公司 编 制 人： 孙君增 审 核 人： 张凤龙 编制日期:4月16日一.概述汽机工段1#减温减压器减压阀损坏，购买新阀后进行更换，管道材质为12Cr1MoVG 合金钢管，管道规格为：325*13，焊缝数量为2道口。二.编制根据1、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235- 2、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236- 3、 石化铬钼钢管焊接规程 SH3520- 三、施工准备3.1人员准备(1) 人员在进入施工现场迈进行安全培训，培训合格后方可上岗。(2) 所有特种作业人员需要有特种作业人员上岗证方可上岗(3) 人员进入现场迈进行现场安全技术培训，并签字确认后方可上岗。(4) 所有人员在施工迈进行班前作业培训。3.2材料准备钢材材质：12Cr1MoVG 焊丝：H08CrMoVA 焊条： R317 1. 焊丝直径 2.5mm ，焊条直径 3.2mm 、 2. 焊材必须具有质量证明书，且技术指标应符合规范规定。3. 焊工必须获得施焊项目的焊接资格证。4. 焊条使用前按阐明书规定进行烘干（在 350380°烘烤 1 小时），使用过程中保 持干燥，焊条烘烤必须有烘烤记录，且发放、回收、领用记录齐全。5. 烘好领出的焊条，超过 4 小时未使用，必须重新烘烤，且烘烤次数不得超过两次。坡口加工：1. 坡口形式： V 型2. 坡口角度 ：5565°3. 坡口钝边 b：22.5mm 4. 组对间隙 a：23mm 3.3机具、人员、设备施工机具及设备序号名 称规 格单位数量备 注1焊机AH -400台23磨光机100台24气割工具套15麻绳20m206配电箱套171.5t小货车台18热解决设备套19倒链3吨台210探伤机台111烘干箱台112焊条保温桶个1 施工人员一览表序号工 种人 数备 注1施工队长12管工13电焊工24普工45司机16技术员17项目经理18安全员19质检员110探伤员211热解决工312起重工1四、焊接施工合金钢管道焊前预热1、管道焊接必须进行焊前预热，加热范畴在管道对口中心线两侧各不不不小于三倍壁厚且不不不小于 50mm 范畴。2、加热区域 以外 100mm 范畴必须采用保温措施，以减小温度梯度。3、预热温度范畴为 200C°300C°，措施为电加热或火焰加热。焊接（分两步进行）1、焊接过程中，要常常的检测焊缝层间温度必须控制在 200°300°范畴内；当温度过低时， 应采用加热措施。2、 管道采用氩弧焊打底焊接。预热温度达到规定后，应立即进行打底焊接，并应一 次性打底焊完毕，且底层焊缝金属厚度不应低于 3mm。3、 打底焊结束后应在保持层间温度的前提下立即开始填充焊接，依次每道焊缝依次 进行。如中断焊接，必须采用后热、缓冷措施。4、 重新焊接前必须重新预热。5、管道焊缝填充、盖面焊接完毕进行表面外观检查合格后，停留不少于 24 小时后进 行100%UT检查，并达到 JB/T4730-规范规定。焊缝返修1、焊缝返修必须在焊缝热解决之迈进行。2、需要返修的焊缝应精确找出缺陷位置，返修焊缝时按原焊接工艺进行。补焊工艺 与原焊接工艺相似。焊缝返修和补焊的预热温度应取温度范畴的上限、预热范畴应相 应扩大。3、同一部位的焊缝返修次数应不超过两次，如超过两次，必须认真分析因素，制定 返修方案，经业主批准后方可返修施焊。焊缝焊后热解决1、管道焊后热解决应按照规范和焊接工艺评估的规定执行。2、焊缝焊后热解决采用电加热法，在热解决过程中应能精确地控制加热温度，且使焊件温度分布均匀。3、焊缝加热范畴为焊缝中心为基准，两侧各不不不小于三倍焊缝宽度，且不不不小于 25mm 。 加热区以外的 100mm范畴内也必须进行保温。4、热解决参数：加热温度为 720° 750，恒温 1 小时，升温速度为 300以上 250/h ，降温速度为 250/h ，300如下空气中自缓冷。5、应均匀加热，恒温时，在加热范畴内的任意两点温度差不应不小于 50。6、温度控制应精确，热解决过程中恒温温度偏差不应超过± 25，且不超过热解决 温度范畴。五、安全措施焊接作业安全措施1、 动火作业必须先开动火证，得到管理公司批准许可后方能作业。2、 焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。3、 电焊作业人员必须穿戴劳动保护专用工作服，使用护目镜和面罩，高空危险作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路与否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。4、 焊接作业时须配备灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充足的时间观测，确认无引火点六.技术措施施工环节如下：(1) 场地清理及设立安全警戒线，严禁非施工人员进入施工场地被。(2) 现场设立专业监督员进行作业监督，听从甲方监督员安排；(3) 减压阀达到现场后进行同甲方一起进行开箱检查，确认合格后进行安装（4）管线切开前确认进出口阀门已关闭并挂铅封，管线内余气排空。（5）减压阀安装、焊接、回火解决、探伤七、施工筹划表时间工作内容备注第1天工具、设备人员入场进行培训、拆除保温、管线进行支护、管线放空、降温第2天管线打开、打磨坡口、组对、焊接、热解决第3天探伤、返修、热解决如果焊接不合格需要返修第4天探伤以上时间以实际入场时间进行安排八.成品保护、职业健康、安全和环保8.1在施工 过程中对已有管线、管线保温层进行保护，不得随意踩踏。8.2施工作业区域加设警戒绳、明确隔离带无关人员不得进入。8.3装置区内施工人员不得携带或使用手机，遵从业主所有安全规定；8.4职业健康、安全重要控制措施序号作业活动危险源重要控制措施1高空作业高处坠落物体打击人员伤害1.高空作业人员应系安全带，穿防滑鞋，避免高空坠落导致人员伤害；2.进行高空作业时，施工人员所带的工具应栓上保险绳，避免高空坠落砸伤下面的施工作业人员；3.严禁从高处抛掷物品；2用电火灾触电火灾1.施工现场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证的电工负责；2.电器设备必须接地、接零和设立漏电保护器；3.电器设备附近不得有易燃物品，备有消防设施。3焊接作业雨排井污水井易燃易爆管线1.构造高处施工必须设接火盆避免火花飞溅必要时所有使用氩弧焊焊接。2.必须做好防火设施铺防火布架设隔离板3.施工下方地面保持清洁、无可燃物4.雨排、污水井必须做好密闭防护措施4现场清理施工垃圾1.合理使用原材料，减少固体废弃物；2.施工垃圾分类堆放，严禁将垃圾随意堆放和抛撒。九.风险辨认：本次施工波及如下作业风险：（1）动火点周边存在可燃物，引起火灾爆炸。（2）施工过程中发生眼睛灼伤、烫伤、物体砸伤等人身伤害。（3）触电（4）管道打开过程中浮现介质泄漏十、应急预案事故发生后发现者应立即警示周边人员，并立即告知班长与车间管理人员，接到告知后需第一时间组织救援人员、车辆赶赴事故现场，及时采用措施，避免事故扩大，按规定程序向上一级管理机构报告。高处坠落、物体打击及其别人身伤害事故处置措施1.发生人员高空坠落、物体打击等事故后，现场人员采用相应措施切断或隔离危险源，避免救援过程中发生次生灾害。2.现场人员应做好受伤人员的现场救护工作。如受伤人员浮现骨折、休克或昏迷状况，应采用临时包扎止血措施，进行人工呼吸或胸外心脏挤压，尽量努力急救伤员3.伤口渗血，用消毒纱布或用干净布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带，合适加压止血或用布带等止血。4. 在伤员搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对严禁一种抬肩一种抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。5.拨打120急救电话或用车辆送医院救治。触电现场处置措施1.当人员发生触电伤害时，其中任意一位员工应迅速切断电源，其她员工用绝缘物体（如木杆）挑开电线或电器，使其脱离危险区。并立即进行现场急救。2.触电伤员如神志苏醒者，应使其就地躺平，严密观测，临时不要站立或走动。 3.需要急救的伤员，应立即就地坚持对的急救，并设法联系医疗部门接替救治。 4.触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命火灾爆炸处置措施1.立即呼救救援、报火警。停止一切施工，疏散人群。运用现场灭火器材经行前期火灾扑救。2.清除着火点周边可燃物，封堵周边地沟地井避免扩散。3.穿隔热服切断着火源，并对周边设备经行降温。烧伤、烫伤、灼伤处置措施1.当人员身上着火，要离开火源和可燃物质，脱掉着火衣物或打滚消除自身火源，她人用灭火器或水将火扑灭 。2.当人员受到烧伤、烫伤、灼伤时，要将受伤人员送往安全地带，轻微伤害可用外伤消毒药水消毒，涂抹烧、烫、灼伤药物；眼睛、皮肤化学品灼伤可用清水冲洗灼伤部位；有外伤的状况下，在急救的同步进行外伤处置。3.严重者等待120急救车或用交通工具送附近医院治疗急救。机械伤害处置措施1.发现事故者一方面按下急停开关，有开关的电源立即拉开电源开关断电，停止设备运转。2.如人员被机械设备压在下面或者人员挤入设备中，要组织人员尽快采用把设备移开、拆卸、抬高等措施，将人员救出。3.如人员被机械设备缠入、搅入，要尽快用刀、剪子类工具将被缠入的衣服等断开或弄破设备将人员救出。4.其她形式的机械事故根据现场状况，采用最有效的措施救人。试压介质泄露伤人事件应急处置1.立即停止作业。2.迅速隔离事件现场，急救受伤人员，撤离现场无关人员，组织无关人员进入现场。3.对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。