隧道装饰和安装移动脚手架平台专项施工设计方案2012年_修

.移动脚手架平台施工专项方案编 制：校 对：审 核：目录一 工程概述1二 编制依据1三 脚手架方案选择13.1移动式操作平台特点23.2脚手架的材质要求33.3脚手架的搭设流程及要求33.4 脚手架强度、稳定性计算43.5 脚手架的检查与验收8四 安全、文明施工94.1 一般规定94.2 专项措施10 / .一工程概述隧道内部装饰装潢、机电设备安装及手孔封堵等施工作业主要采用可移动式脚手架操作平台,其形式适应于隧道内部工作空间及工程需求,将普遍运用。二 编制依据1、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；4、建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。三移动脚手架方案选择本移动架体用于隧道内装饰装潢、机电安装工程及手孔封堵。按照施工内容分为防火板施工,侧墙装饰板施工,及圆隧道管片手孔封堵等。对应于施工部位的不同合理搭设移动脚手架的形式。脚手架越高,其安全稳定性越不利,本工程中所用脚手架最大搭设高度为5.6m含1.2m护栏,位于隧道上层。所有架体在搭设及使用中必须牢固,稳定性能满足荷载要求。本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修；4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求；6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门式移动脚手架操作平台。图1 门式移动脚手架操作平台3.1移动式操作平台特点1、门式移动脚手架操作平台基本采用半成品可拆卸式组件,几何尺寸标准化,无需专业人员拆装,一般施工人员按照产品说明书都能安全快捷地进行拆装,架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用；再根据隧道内施工条件设置必要的防溜车、防倾覆措施,满足施工安全验收规范即可。2、结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高。使用安全方便：可加层可降层,只要把上层拼装件拆下一层步把平台板放至下层步就可低层施工,反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手,在移动时上部碰到障碍物时,扶手可放下,平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定,如果上层作业完后,可降层作业。3、采用下大上小,台阶式搭设,安全性能好,可反复使用。3.2脚手架的材质要求1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架JGJ76的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用48×3.5mm钢管,相应扣件规格为48mm。3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整,不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤硬弯、砸扁等及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831中的有关规定执行。3.3脚手架的搭设流程及要求1、搭设方法门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑板装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤,逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。移动脚手架的搭建是一项详细并且仔细的工作,需要工作人员在搭建时专心去做,以便保证人身安全。成型后下层施工用移动脚手架见图2。图2 脚手架成形图以下为门架的构造要求：本工程四轮移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式,以48×3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作。操作平台的周边,按照临边作业的要求设置两道防护栏杆高度约1.2m并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。2、搭设要求移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地面有一点距离,这样使操作平台推移方便,但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm,以便使用时可将立柱底下垫实固定。底座以D140钢管与立杆电焊固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定：<1> 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；<2> 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。3.4 脚手架强度、稳定性计算1、脚手架参数1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆图3计算门架的几何尺寸图脚手架搭设最大高度为5.6m,其中包含1.2m高护栏杆。门架型号采用MF1219,钢材为Q235镀锌钢管。扣件连接方式：单扣件。搭设尺寸为：门架的宽度 b = 0.95m,门架的高度,步距1.72m,跨距。门架,。门架立杆采用 48.0×3.5 mm钢管,立杆加强杆采用 26.8×2.5 mm钢管。2、荷载参数本工程为隧道内施工操作平台,施工均布荷载为。3、地基参数地基类型：混凝土地面,砼强度等级上层为C40。4、荷载计算按照使用时脚手架搭设最大高度5.6m1.7m+1.7m+1m+1.2m,计算简图详见图4。位于隧道上层结构,验算其强度及稳定性。作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。图4 脚手架沿纵、横向侧视图1静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：a> 脚手架自重产生的轴向力<>门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 6副6×0.224=1.344kN交叉支撑8副8×0.040=0.320 kN横杆1步1设3×0.038kN/m×2.5m=0.285kN合计 1.958 kN按照框架内四根立柱来平均分配,经计算得到每米高脚手架自重合计b> 拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力<>剪刀撑采用 26.8×2.5 mm钢管,按照2步1跨设置,每米高的钢管重计算：；水平拉接杆采用 42.0×2.5 mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为：；每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为：；每米高的附件重量为0.020 kN/m；经计算得到,每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计；脚手板标准值：,则脚手板自重为：每米高的栏杆重量为0.010kN/m,栏高1.2m；静荷载标准值总计为：；2活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。装饰工程荷载查规范取；经计算得到,活荷载标准值：3立杆的稳定性计算脚手架上部荷载传递到两侧立杆上,通过底部刹车轮传递给地面。作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式<不组合风荷载>其中 - 每米高脚手架的静荷载标准值,；- 脚手架的活荷载标准值；H - 脚手架的计算高度不含栏杆,。经计算得到,。因脚手架为敞开式,风荷载影响很小,故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算：其中 N -作用于一榀门架的轴向力设计值；- 一榀门架的稳定承载力设计值<kN>；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算：其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比查表得到,； - 调整系数,；-门架立杆的换算截面回转半径,； - 门架立杆的换算截面惯性矩,；-门架的高度,； - 门架加强杆的截面惯性矩,；-门架立杆的截面面积,； - 门架加强杆的高度,； - 门架立杆的截面惯性矩,；- 一榀门架立杆的截面面积,； f - 门架钢材的强度设计值,。经计算得到,。立杆的稳定性计算 ,满足要求。4水平杆的稳定性计算根据门架受力情况,最不利的位置在纵向底部水平杆,其计算简图及参数如下：取 L=3.6m, ,根据计算,传递到底部水平杆上的集中荷载为：正应力强度计算：挠度计算：5、最大搭设高度的计算脚手架搭设高度按照下式计算：经计算得到6、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：其中 - 立杆基础底面的平均压力 <>； -上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 <>； - 基础底面面积 <>； - 地基承载力设计值 <>： - 地基承载力标准值 <>：-地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。；, ,故满足要求。3.5 脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。脚手架的验收标准规定：1构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.m；碗扣应盖扣牢固将上碗扣拧紧；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.52圈后箍紧,不得有明显扭伤,且钢丝在扎点外露的长度应80mm。3钢架手架立杆垂直度应1300,且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时不大于50mm。4纵向钢平杆的水平偏差应1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。5作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定；2脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧；3脚手板采用搭设铺设时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板；4长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m挂扣式定型脚手板除外。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5采用以下板铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400m,七夹板为500m。2、脚手架搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收,并经技术、安全部门签字认可挂牌后方可投入使用。3、验收时应具备下列文件：1> 根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范要求所形成的施工组织设计文件；2> 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；3> 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；4> 脚手架搭设过程中出现的重要问题