玻璃钢企业标准

Q/NNT 001-2008备案号：Q000234.K22.09030-2008Q/NNT001 -2008宁波宁通电气成套有限公司企业标准SM（玻璃钢电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱2008年9月30号发布2008年10月15日实施宁波宁通电气成套有限公司发布目录、八 、-前言1 范围2 规范性引用文件3 定义与术语4 型号与基本参数5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装、运输、储存规范性附录）产品名称、规格尺寸及要求、八 、-前言本标准参照 JB/T7770-1995 不饱和聚酯玻璃纤维增强 模塑料、 GB/T20641-2006 低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求 ，并结合本产品的实际要求、工艺要求 而制定。本标准格式符合 GB/T1.1-2000标准化工作导则第 1 部分：标准结构和编写规则 的要求； 本标准的附录为规范性附录； 本标准由浙江省宁波宁通电气成套有限公司提出； 本标准由浙江省宁波宁通电气成套有限公司负责起草； 本标准的主要起草人：支延令、南振宇、汤方银 本标准批准人：吴海宁1 范围本标准规定了SMC 玻璃钢电表箱系列电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱产品的定义与术语、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定频率（4560） HZ,额定电压220V或380V，单三相电能表的电表 箱、动力配电箱、综合箱、分线箱（以下简称电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于标准。GB/T191-2008GB/T1408GB/T1409包装储运图示标志绝缘材料电器强度的实验方法 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长 在内下电容率介质损耗因数的实验方法GB/T1410GB/T1411GB/T1447GB/T1449GB/T1451GB/T1462GB/T1463GB/T1643GB/T2406.1GB/T2574GB/T2900.18-2008GB/T4207固体绝缘材料体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 干固体绝缘材料耐高电压小电流电弧放电的实验 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 玻璃纤维增强塑料简支梁冲击韧性试验方法 纤维增强塑料吸水性试验方法 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 塑料弯曲负载热变形温度试验方法 塑料燃烧性能试验方法氧指数法玻璃纤维增强塑料湿热试验方法电工术语低压电器固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕 化指数的测定方法GB/T9341GB/9979-2005GB/T10064GB/T11020塑料弯曲性能试验方法纤维增强塑料高低温力学性能试验准则 测量固体绝缘材料绝缘电阻的实验方法固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验结果的评定GB/T11026.1电气绝缘材料耐热性第一部分老化程序和试验结果的评定GB/T15568GB/T20641-2006HG/T2503-93JB/T3958.2JB/T7770-1995JB/T9553-1999通用型片状模塑料（ SMC ） 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 聚碳酸酯树脂 电气绝缘用热固体性模塑料试验方法 不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料 电气绝缘用玻璃纤维模塑料检验、标志、包装、运输 和贮存通用规则3 定义与术语GB/T2900.18 、JB/T7770-1995 中的有关术语，定义和代号适用于本标准。4 型号及基本参数4.1 产品的型号及其含义N 表示用户在电表箱内操作开关W 表示用户在电表箱外操作开关T 表示可安装机械或电子式电度表，并在箱体内外都可操作开关U 表示用户可在表箱外操作杠杆式小型开关S 表示箱体右门小门单独隔离方便用户操作，有防盗电功能B 表示安装电子表，读书抄表窗口为玻璃镜面C 表示此箱体为出口型产品并配备进出线专用电缆头V 表示箱体为左右结构（闸刀式）R 表示此箱体为出口型产品F 表示外观结构新颖，中间小门为电费通知书存放处，大表位可安装空气开关和电表集抄器G 表示出口型三相动力箱H 表示可组合型电表箱4.2 产品名称、外形尺寸、安装说明详见附录 A 表 15 技术要求5.1 外观及结构5.1.1 外观、结构表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱外壳用SMC （玻璃纤维增强片状模塑料） ，绝缘阻值不低于 IIIb100<CT1<175, 表面有良好的外观，不得有气泡、裂纹、明显的变形、擦伤、毛 刺机塑壁等缺陷，但允许有少量的深浅色斑。表壳应有散热孔。电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的外观结构由箱体、小门、抄表窗口组成，内部 结构则根据表箱的大小，客户的要求不同来确定。5.1.2 工作环境5.121环境温度范围：-50C 50C5.1.2.2 大气条件安装地点的空气相对湿度在最高+40 C时不超过50%，最低温度-40 C时不超过60%，该月的平均相对湿度不超过 90%。5.1.2.3 污染等级电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱安装环境污染等级为3 级。5.1.2.4 安装类别电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱安装类别为III 。5.2 性能要求5.2.1 电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准 的图样及技术文件、 工艺文件进行制造。 委托加工定做的产品， 可以安装合同约定的要求或 实样标准执行。5.2.2 密度要求： （ 1 .71 .95）g/cm35.2.3 吸水率：w 0.25%5.2.4氧指数：要求在温度为 20C± 2C的条件下测量其氧指数应在26%35%之间。5.2.5 模塑收缩率：在压制时的温度为（150160）C之间，固化时间 36分钟，其出模后自然冷却至常温时，器模塑收缩率应W 0.07%5.2.6 热变形温度在一个大气压的条件，其热变形温度应240 Co5.2.7 耐高温性能电表箱在咼温（125 ± 2）C,保存2个小时，其外箱体不得有软化、破坏、变形等现象。5.2.8 耐低温性能电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱在低温（-60 ± 2）C条件下，保存2个小时，外箱体不得有裂纹、破坏和变形等现象。5.2.9 长期耐热性温度指数 电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱长时期地处于在咼温状态下，其耐热性温度指数应155.5.2.10耐温热性能电表箱、 动力配电箱、 综合箱、 分线箱能承受严酷等级为咼温（50±2）C，试验周期6昼夜的试验，其箱体应不存在裂纹、破坏和变形等现象。5.2.11.1用冲击试验器对箱体外壳上每一薄弱处冲击3次，强度为55KJ/m2不能有损伤现象。5.2.11.2 用冲击试验器对电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的简支梁进行冲击，其强度 为55KJ/m2，不能有损伤现象。5.2.12 跌落性能 电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱从 2米咼处自由落下至水平水泥地面上（螺丝面粉别 为正面、底面、左面、右面、前面。后面） ，其材料五破裂现象。5.2.13弯曲性能由弯曲试验机对电表箱、 动力配电箱。 、综合箱、 分线箱进行弯曲试验， 其弯曲强度在 140MPa 的情况下，不允许出现折断、破坏等现象，其应承受强度140MPa o5.2.14拉伸性能拉伸试验机对电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱进行拉伸试验，器应承受的拉伸强度55MPa5.2.15绝缘电阻5.2.15.1在常温太下，电表箱的绝缘电阻应1.0*10130。5.2.15.2在浸水24小时后，电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的绝缘电阻应1.0*10 1205.2.16介电性能5.2.16.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱能承受工频50HZ，电压2500V历史1min ,无任何击穿、闪络等现象，器工频介电强度应达到12.0MV/m。5.2.16.2电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的介质损耗因数在1MHZ时应W 0.02.5.2.16.3的相对介电常数在 1MHZ时应W 0.045。5.2.17耐热性能180S。PTI > 600V。5.2.17.1电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的耐电弧时间应5.2.17.2 电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的耐漏电起痕指数5.2.18 着火危险试验5.2.18.1 电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应能耐着火，燃烧性的等级达到FVO 级。5.2.18.2 其阻燃等级也达到 VO 级。5.2.19耐老化产品经过6.22中的试验后，样品应没有破裂和损坏。5.3产品的性能要求电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱的性能要求综合见表1表1性能要求检验项目要求密度1.701.95g/cm 3吸水性< 0.25模具收缩率< 0.07热变形温度> 240r冲击强度> 55KJ/m2弯曲强度> 140Mpa绝缘电阻> 1.0*10 13Q电气强度> 12.0MV/m介质损耗因数< 0.02相对介电常数< 0.045耐电弧> 180S耐漏电器痕指数> 600V燃烧性FVO级长期耐热性能温度指数1556试验方法6.1外观检查目测电表箱、动力配电箱、综合箱、分线箱应平整、光滑、无气泡、无裂痕，各类标识 应清晰、正确。6.2尺寸检查用计量器，如“直尺”“游标卡尺”，应符合4.2条要求。6.3密度测量按GB/T1463中相关要求进行，试验符合5.2.2条规定。6.4吸水性检查按GB/T1462中相关要求进行，试验符合5.2.3条规定。6.5氧指数按GB/T2406.1中相关要求进行，试验符合5.2.4条规定。6.6模塑料收缩率按JB/3958.2中相关要求进行，试验符合5.2.5条规定。6.7热变形温度按GB/T1634中相关要求进行，试验符合5.2.6条规定。6.8耐咼温试验按GB/T9979-2005中相关要求进行，试验符合5.2.7条规定。6.9耐低温试验按GB/T9979-2005中相关要求进行，试验符合5.2.8条规定。6.10耐湿热试验按GB/T2574中相关要求进行，试验符合5.2.9条规定。6.11 冲击试验按 GB/T1451 中相关要求进行，试验符合 5.2.11 条规定。6.12 跌落试验装置按 GB/T3958.2 中相关要求进行，试验符合 5.2.12 条规定。6.13 弯曲性能试验按 GB/T9341 中相关要求进行，试验符合 5.2.13 条规定。6.14 拉伸性能试验按 GB/T1447 中相关要求进行，试验符合 5.2.14 条规定。6.15 绝缘电阻按GB/T10064进行测定，试验电压（500-1000） V，应符合5215条规定。6.16 电气强度