FMEA失效模式及后果分析案例

过程功严频控风险能重测潜在失效模级潜在失效起因度顺序责任和目标潜在失效后果度/ 机理（O现行工艺控制度建议措施式别（ D数完成日期（ S）RPN要求）1 前，后支架1. 确认各加工电 机轴芯卡，运使转速变低7定子位车削4按工艺文件384工艺尺寸要工程部装 配转不顺畅温升变高尺寸不符合规定进行操求，加强管控01/28影响性能工艺要求作并按时抽3. 对车削设备噪音2. 定子压入检及夹具及时校后支架不到正保养。位3. 检查压定子3. 转子外径工装，调整压过大力和时间4. 定子中孔4. 加强定子，过小转子装配前的首检。供应商协助处理电容焊接影响电机运81. 烙铁温度1按工艺文件6481.确认烙铁工程部不良转性能，时不够导致焊规定进行操温度，工作01/28断时续接不良作并按时抽状态2. 人为所致检2.加强人员3. 电容质量培训不合格3.加强来料检验。过程功严控能频风险重测潜在失效模潜在失效起因度责任和目标级顺序潜在失效后果度/ 机理（ O现行工艺控制度建议措施式别数完成日期（ S）（ D要求RPN）.措施结果严重探测频度采取的措施度度RPN（ S）（O）（ D）按建议进行72228按建议进行81324措施结果严 重探测频度采取的措施度度RPN（ S）（ O）（ D）电机噪音影响电机性61. 定子内有6按设计和工31081.加强定子工程部性能能，寿命。杂物与转子艺要求生产下拉前的1/28及耐污染环境摩擦抽检压测2. 转子圆跳2.验证转子试动过大入轴工艺，3. 支架与轴调整设备承摩擦参数。3.加强支架轴承位的尺寸控制，4.加强设备的维护， 保养，校验。电流过高影响电机性71.线 圈 匝3按工艺要求3631.检查线圈工程部或过低能数 不 正进行,并按匝数和直1/31确时抽检径的正确2.转 子 外性径 尺 寸2.验证转子不 符 合尺寸加工工 艺 要工艺，加强求入轴加工监控过程功严频控风险能重测潜在失效模潜在失效后果级潜在失效起因度现行工艺控制度顺序建议措施责任和目标式度/ 机理（O数完成日期别（ D（ S）RPN要求）.按建议进行63236按建议进行72228措施结果严重探测采取的措施度频度度RPN（ S）（ O）（ D）.电机漏电影响电机安9 1.定子接 4按工艺要求31081.检查定子工程部按建议进行93381性能全性能线 头 未进行,并按加工工序1/28及耐包好时抽检合理性，找压检2.套 管 破出原因测损。2.加强员工3.定 子 飞培训，提高线品质意识4.漆 皮 线3.检查装配损伤工序中是否有对套管，漆皮线的损伤。4.加强对入线，整形等设备的操作监控，防止压伤铜线和套管。